流态化设备的测压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种流态化设备的测压装置，为解决现有技术中的流体化设备的测压装置容易堵塞而导致测量数据的精度降低的问题而发明专利技术。所述流态化设备的测压装置包括结构相同的感压过滤器和反吹过滤器；感压过滤器包括第一连接体和第二连接体，第一连接体与第二连接体连接形成容纳空间，第一连接体上装设有过滤器，过滤器位于容纳空间内，第一连接体装设有第一连接帽，第二连接体上装设有第二连接帽，第一连接体、第二连接体、第一连接帽及第二连接帽上均开设有通孔且多个通孔的轴线位于一条支线上；反吹过滤器连接在感压过滤器上且与感压过滤器的容纳空间连通。所述流态化设备的测压装置用于流态化设备参数的测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测量
，尤其是涉及一种流态化设备的测压装置。
技术介绍
目前，针对石油炼制与石油化工行业而言，其中的流态化技术特指：利用流动流体的浮力与推力的合力作用，将固体颗粒群悬浮在其表面，使固体颗粒群具有某些流体表观特征，即利用流动流体与固体间的接触方式，实现生产过程的操作，该技术称之为流态化技术，流态化技术属于粉体工程的研究范畴。并且，流态化技术在强化某些单元的操作过程、反应过程及新工艺流程的开发方面，起着关键的作用，该技术已广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工和环保等多种部门。随着流态化技术的发展，人们对流态化现象的认识逐步深入，特别地，流态化技术在工业上的应用，现已拓展应用至流化催化裂化
、油页岩
，以及煤的流化干馏技术
领域，且，其应用领域正在不断扩大。其中，流态化设备的压力及料位差压等参数，作为流态化设备操作过程中的重要参数之一，需在整个设备运行时对其进行测定。据检索，申请号为CN200920223450.1的中国专利公开了一种用于含固体颗粒介质的测压装置，其上设有压力计，该压力计连接有法兰，还设有滤网，该滤网上设有条缝，压力计所连接的法兰为接管法兰，该法兰的中心孔内设有内筒，内筒与法兰中心孔密封连接，滤网为设有条缝的平板，设于内筒的入口端。该专利存在的技术缺陷为：固体颗粒介质在流化过程或者流动过程中，其产生的粉状物质容易将滤网堵塞，以致影响设备压力的检测精度。结合上一段的描述可知，现有技术中存在的流体化设备，针对其中的压力测定装置而言，催化剂及固体粉状物质在设备中处于流化状态时，此时，测定设备的压力或者料位差压参数，由于催化剂及固体粉状物质容易进入测压管线，或者容易堵塞过滤器，进而导致经测量所获得的设备压力或料位压差等参数的精度降低，甚至导致整个设备无法正常操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流态化设备的测压装置，以解决现有技术中存在的流体化设备的测压装置容易堵塞而导致测量数据的精度降低的技术问题。为达到上述目的，本技术实施例采用以下技术方案：一种流态化设备的测压装置，所述测压装置包括结构相同的感压过滤器和反吹过滤器。基于上述流态化设备的测压装置，所述感压过滤器包括第一连接体和位于其下方的第二连接体，所述第一连接体与第二连接体连接形成容纳空间，所述第一连接体的下端装设有过滤器，所述过滤器位于所述容纳空间内，所述第一连接体的上端装设有第一连接帽，所述第二连接体的下端装设有第二连接帽，所述第一连接体、所述第二连接体、所述第一连接帽及所述第二连接帽上均开设有通孔且多个所述通孔的轴线位于一条支线上。基于上述流态化设备的测压装置，所述反吹过滤器的所述第二连接帽通过连接管、横向连接在所述感压过滤器的中部，且与所述感压过滤器的所述容纳空间连通，使用时，所述反吹过滤器的内部压力大于所述感压过滤器的内部压力。基于上述流态化设备的测压装置，针对所述过滤器而言，本技术实施例提供的所述过滤器为杯型结构，所述杯型结构的开口与所述第二连接体的通孔对应。基于上述流态化设备的测压装置，针对所述过滤器而言，当本技术实施例提供的所述过滤器的材质为陶瓷材质，所述过滤器的开口向外延伸形成环形凸起，所述第二连接体上开设有环形安装槽，所述凸起与所述安装槽对应且匹配，所述第一连接体与所述过滤器通过装设于所述安装槽中的环形卡簧间接连接。基于上述流态化设备的测压装置，针对所述过滤器而言，当本技术实施例提供的所述过滤器为金属材质，所述第一连接体与所述过滤器通过螺纹连接方式连接。基于上述流态化设备的测压装置，针对所述过滤器而言，本技术实施例提供的所述过滤器还可采用孔径为30-50微米、气孔率50-70％的刚玉、碳化硅或金属材料中的一种或多种制成。基于上述流态化设备的测压装置，为加强所述第一连接体与所述第二连接体连接形成的容纳空间的密封性，以进一步提高所述流态化设备的测量数据的精度，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述第一连接体与所述第二连接体的连接处夹设有密封件。基于上述流态化设备的测压装置，为加强所述第一连接体与所述第二连接体连接形成的容纳空间的密封性，以进一步提高所述流态化设备的测量数据的精度，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述第一连接体与所述第二连接体通过螺纹连接方式连接。基于上述流态化设备的测压装置，为加强所述第一连接体与所述第一连接帽之间的拆装便捷性，以提高所述流态化设备的使用便捷性，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述第一连接帽采用卡套方式或球面接头方式装设在所述第一连接体上。基于上述流态化设备的测压装置，为加强所述第二连接体与所述第二连接帽之间的拆装便捷性，以提高所述流态化设备的使用便捷性，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述第二连接帽采用卡套方式或球面接头方式装设在所述第二连接体上。基于上述流态化设备的测压装置，优选地，本技术实施例提供的所述第一连接体和所述第二连接体采用不锈钢材料制成。基于上述流态化设备的测压装置，为进一步防止所述测压装置的感压过滤器被阻塞，本技术实施例提供的技术手段为：设置所述反吹过滤器的气流量范围为100ml/h-1000l/h。使用本技术提供的流态化设备的测压装置时，将感应过滤器的第一连接帽通过感压管连接至压力表、压力传感器或差压变送器，将感应过滤器的第二连接帽通过测压管连接至被测设备、差压反应器或差压容器，将反吹过滤器的第一连接帽连接至反吹风管线上，如此上述测压装置被连接至流态化设备的主体部分，测量时，来自流态化设备主体部分的流体，由测压管传递至测压装置中，经过滤器过滤，混入其中的催化剂及固体粉状物质等被过滤，同时，来自反吹过滤器的反吹风将该催化剂及固体粉状物质吹散，防止其堵塞过滤器，流体经过过滤器后，到达连接在第一连接帽上的感压管，并由设于此处的压力表、压力传感器或差压变送器，测量设备的压力或者料位差压参数。现有技术中，测定设备的压力或者料位差压参数时，由于催化剂及固体粉状物质容易进入测压管线，或者容易堵塞过滤器，进而导致经测量所获得的设备压力或料位压差等参数的精度降低，甚至导致整个设备无法正常操作。相比于现有技术，本技术提供的流态化设备的测压装置，其上同时连接有感压过滤器和反吹过滤器，且反吹过滤器的内部压力大于感压过滤器的内部压力，在使用过滤器的基础上，利用反吹风进一步防止催化剂及固体粉状物质阻塞过滤器，提高设备所需测量参数的测量精度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的流态化设备的测压装置的感应过滤器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的流态化设备的测压装置的整体结构示意图。附图标记：A-感压过滤器； B-反吹过滤器；1-第一连接体； 2-第二连接体；3-第一连接帽； 4-第二连接帽；5-容纳空间； 6-过滤器；7-连接管； 8-环形卡簧；9-密封件； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流态化设备的测压装置，其特征在于，所述测压装置包括结构相同的感压过滤器和反吹过滤器；所述感压过滤器包括第一连接体和位于其下方的第二连接体，所述第一连接体与第二连接体连接形成容纳空间，所述第一连接体的下端装设有过滤器，所述过滤器位于所述容纳空间内，所述第一连接体的上端装设有第一连接帽，所述第二连接体的下端装设有第二连接帽，所述第一连接体、所述第二连接体、所述第一连接帽及所述第二连接帽上均开设有通孔且多个所述通孔的轴线位于一条支线上；所述反吹过滤器的所述第二连接帽通过连接管、横向连接在所述感压过滤器的中部，且与所述感压过滤器的所述容纳空间连通，使用时，所述反吹过滤器的内部压力大于所述感压过滤器的内部压力。

【技术特征摘要】
1.一种流态化设备的测压装置，其特征在于，所述测压装置包括结构相同的感压过滤器和反吹过滤器；所述感压过滤器包括第一连接体和位于其下方的第二连接体，所述第一连接体与第二连接体连接形成容纳空间，所述第一连接体的下端装设有过滤器，所述过滤器位于所述容纳空间内，所述第一连接体的上端装设有第一连接帽，所述第二连接体的下端装设有第二连接帽，所述第一连接体、所述第二连接体、所述第一连接帽及所述第二连接帽上均开设有通孔且多个所述通孔的轴线位于一条支线上；所述反吹过滤器的所述第二连接帽通过连接管、横向连接在所述感压过滤器的中部，且与所述感压过滤器的所述容纳空间连通，使用时，所述反吹过滤器的内部压力大于所述感压过滤器的内部压力。2.根据权利要求1所述的流态化设备的测压装置，其特征在于，所述过滤器为杯型结构，所述杯型结构的开口与所述第二连接体的通孔对应。3.根据权利要求2所述的流态化设备的测压装置，其特征在于，所述过滤器的材质为陶瓷材质，所述过滤器的开口向外延伸形成环形凸起，所述第二连接体上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊麦跃，王文柯，陈曼桥，刘林娇，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11