马达及具有该马达的电子设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种马达及具有该马达的电子设备。马达具有：轴；旋转部；定子；轴承部以及机壳。机壳具有机壳筒部。机壳从径向外侧覆盖定子，且支承将轴支承为能够旋转的轴承部。旋转部具有：磁铁保持架；转子磁铁；以及垫片。磁铁保持架具有：磁铁保持架顶部；以及磁铁保持架筒部。磁铁保持架是冲压成型品。转子磁铁固定于磁铁保持架筒部的外周面。垫片在中央具有开口部，且所述垫片固定于磁铁保持架筒部的径向内侧。磁铁保持架筒部具有：第一内径筒部；以及位于比第一内径筒部靠轴向下侧的第二内径筒部。第一内径筒部内径尺寸比第二内径筒部内径尺寸小。垫片径向外周面与第二内径筒部内周面抵接。垫片径向内周面与轴的外周面抵接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马达及具有该马达的电子设备。
技术介绍
在内转子型的马达中，公知有一种在转子保持架的外周面固定筒状的转子磁铁的结构。在这样的结构的马达中，存在因转子磁铁的同轴度或者振动抑制变差，有时会导致旋转部的旋转精度下降的问题。近年来，伴随着各种电子设备的增加，人们越来越需求高输出的马达和旋转精度更高的马达。其中，在高输出的内转子型的马达中，存在转子磁铁的轴向长度变长的倾向。然而，若转子磁铁的长度变长，则固定转子磁铁的转子保持架的同轴度和振动抑制变差。其结果是，存在转子磁铁的同轴度下降，马达的旋转精度下降的担忧。即，高输出的内转子型的马达需要降低转子保持架的同轴度变差和振动的结构的马达。在以往的内转子型马达中，例如公知一种在转子保持架的开口部侧内周面固定有分体的垫片，从而提高转子保持架的同轴度，降低转子保持架的振动的结构(例如，日本公开公报第2005-253293号公报)。然而，在进一步追求旋转部的旋转精度的情况下，在该公报记载的结构中，有时由于转子保持架的同轴度精度不够，无法实现所要求的旋转精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转精度高的马达。本申请的例示性的一实施方式的马达具有：轴；旋转部；定子；轴承部以及机壳。轴沿着在上下方向延伸的旋转轴线延伸。旋转部与轴一 起旋转。定子配置于旋转部的径向外侧。轴承部将所述轴支承为能够旋转。机壳具有机壳筒部。机壳筒部沿旋转轴线呈筒状延伸。机壳从径向外侧覆盖定子，且支承轴承部。旋转部具有：磁铁保持架；转子磁铁；以及垫片。磁铁保持架具有：磁铁保持架顶部；以及磁铁保持架筒部。磁铁保持架顶部朝向与旋转轴线正交的方向扩展。磁铁保持架筒部从磁铁保持架顶部的径向外侧朝向轴向下侧延伸。磁铁保持架是冲压成型品。转子磁铁被固定于磁铁保持架筒部的外周面。垫片在中央具有开口部，且垫片固定于磁铁保持架筒部的径向内侧。磁铁保持架筒部具有：第一内径筒部；以及第二内径筒部，其位于比第一内径筒部靠轴向下侧的位置。第一内径筒部内径尺寸小于第二内径筒部内径尺寸。垫片径向外周面与第二内径筒部内周面抵接。垫片径向内周面与轴的外周面抵接。第一内径筒部的轴向长度大于第二内径筒部的轴向长度。转子磁铁的轴向长度大于第二内径筒部的轴向长度。转子磁铁的轴向下端位于比所述第二内径筒部的轴向上端靠轴向上侧的位置。马达还具有朝向与旋转轴线正交的方向扩展的电路板。定子还具有绝缘件，所述绝缘件具有：罩部，其覆盖定子的上侧端面；以及基板支承部，其从罩部朝向轴向上侧突出。电路板具有检测旋转部的周向位置的霍尔传感器。在比磁铁保持架顶部靠轴向上侧的位置，电路板被基板支承部保持于与磁铁保持架顶部在轴向上对置的位置。旋转部还具有传感器磁铁，所述传感器磁铁位于比电路板靠轴向下侧的位置，且所述传感器磁铁与霍尔传感器在轴向上对置。第一内径筒部的径向厚度大于第二内径筒部的径向厚度。垫片具有：垫片底部，其朝向与旋转轴线正交的方向扩展；以及翻边部，其从垫片底部的径向内端朝向轴向下侧呈圆筒状地延伸。翻边部的内周面与轴的外周面抵接。垫片底部具有沿轴向贯通的垫片贯通孔。垫片贯通孔在周向上等间隔地配置。垫片径向外周面的轴向上端与第二内径筒部内周面的轴向上端在轴向上隔着间隙配置。垫片径向外周面具有向径向内侧开有缺口的垫片缺口部。垫片缺口部的径向外端与第二内径筒部内周面不接触。从径向观察时，在第二内径筒部与垫片径向外周面重叠的区域，第二内径筒部具有从第二内径筒部内周面向径向外侧开有缺口的第二内径筒部缺口部。第二内径筒部缺口部径向内周面与垫片径向外周面不接触。磁铁保持架筒部具有阶梯部，所述阶梯部连接所述第一内径筒部内周面的轴向下端与所述第二内径筒部内周面的轴向上端。垫片径向外周面的轴向上端与阶梯部在轴向上抵接。垫片径向外周面具有向径向内侧开有缺口的垫片缺口部。垫片缺口部的径向外端与第二内径筒部内周面不接触。垫片缺口部的径向外端的外径尺寸小于第一内径筒部的内径尺寸。垫片径向外周面具有多个垫片缺口部。多个垫片缺口部在周向上等间隔地配置。轴承部还具有：第一轴承；以及第二轴承。第一轴承位于比垫片靠轴向下侧的位置。第二轴承位于比磁铁保持架顶部靠轴向上侧的位置。机壳具有：机壳底部；以及第一轴承保持部。机壳底部从机壳筒部的轴向下端朝向径向内侧延伸。第一轴承保持部从机壳底部的径向内端朝向轴向下侧延伸，且所述第一轴承保持部保持第一轴承。轴的下端比所述机壳朝向轴向下侧突出。马达还具有位于比机壳筒部靠轴向上侧的帽。帽具有：帽底部；帽筒部；以及第二轴承保持部。帽底部朝向与旋转轴线大致垂直的方向扩展。帽筒部从帽底部的径向外端朝向轴向下侧呈筒状延伸。第二轴承保持部从帽底部的径向内端朝向轴向上侧呈筒状延伸，且所述第二轴承保持部保持第二轴承。电子设备具有上述马达。根据本申请的例示性的一实施方式，能够提高马达旋转精度。参照附图并通过以下对本技术优选实施方式的详细说明，本技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点会变得更加清楚。附图说明图1是第一实施方式所涉及的马达的纵剖视图。图2是第一实施方式所涉及的磁铁保持架的纵剖视图。图3是第一实施方式所涉及的垫片的纵剖视图。图4是第一实施方式所涉及的定子铁芯的横剖视图。图5是第二实施方式所涉及的定子铁芯的横剖视图。图6是第三实施方式所涉及的定子铁芯的横剖视图。图7是第四实施方式所涉及的马达的纵剖视图。图8是第五实施方式所涉及的磁铁保持架与垫片的仰视图。图9是第六实施方式所涉及的磁铁保持架垫片的仰视图。图10是第七实施方式所涉及的磁铁保持架与垫片的仰视图。具体实施方式以下，参照附图对本技术的例示性的实施方式进行说明。另外，在本申请中，分别将与马达的中心轴线平行的方向称作“轴向”，将与马达的中心轴线正交的方向称作“径向”，将沿以马达的中心轴线为中心的圆弧的方向称作“周向”。并且，在本申请中，将轴向作为上下方向来对各部分的形状和位置关系进行说明。但是，不意图通过该上下方向的定义来限定本技术所涉及的马达在使用时的朝向。<1.第一实施方式><1-1.马达的整体结构>图1是本技术的第一实施方式所涉及的马达12的纵剖视图。如图1所示，马达12具有：静止部2；旋转部3；以及轴承部4。静止部2相对于装配有马达12的电子设备相对地静止。旋转部3被支承为相对于静止部2能够以旋转轴线9为中心旋转。本实施方式的静止部2具有：机壳21；帽22；定子23；以及电路板24。机壳21具有：机壳底部211；机壳筒部212；以及第一轴承保持部213。机壳筒部212沿旋转轴线9呈筒状延伸。机壳底部211从机壳筒部212的轴向下端朝向径向内侧延伸，第一轴承保持部213从机壳底部211的径向内端朝向轴向下侧延伸，且第一轴承保持部213保持第一轴承41。即，机壳底部211从机壳筒部212的轴向下端朝向径向内侧延伸。第一轴承保持部213从机壳底部211的径向内端朝向轴向下侧延伸。根据该结构，通过在比垫片34靠轴向下侧的位置配置第一轴承41，马达12的组装变得容易。机壳21从径向外侧覆盖定子23，且机壳21支承将轴31支承为能够旋转的轴承部4。帽22位于比机壳筒部212靠轴向上侧的位置。并且，帽22具有：朝向与旋转轴线9大致垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达，具有：轴，其沿着在上下方向延伸的旋转轴线延伸；旋转部，其与所述轴一起旋转；定子，其配置于所述旋转部的径向外侧；轴承部，其将所述轴支承为能够旋转；以及机壳，其具有沿所述旋转轴线呈筒状延伸的机壳筒部，且所述机壳从径向外侧覆盖所述定子并支承所述轴承部，所述马达的特征在于，所述旋转部具有：磁铁保持架，其为冲压成型品，并具有朝向与所述旋转轴线正交的方向扩展的磁铁保持架顶部和从所述磁铁保持架顶部的径向外侧朝向轴向下侧延伸的磁铁保持架筒部；转子磁铁，其被固定于所述磁铁保持架筒部的外周面；以及垫片，其在中央具有开口部，且垫片固定于所述磁铁保持架筒部的径向内侧，所述磁铁保持架筒部具有：第一内径筒部；以及第二内径筒部，其位于比所述第一内径筒部靠轴向下侧的位置，所述第一内径筒部的内径尺寸小于所述第二内径筒部的内径尺寸，所述垫片的径向外周面与所述第二内径筒部的内周面抵接。

【技术特征摘要】
2015.01.10 JP 2015-0037221.一种马达，具有：轴，其沿着在上下方向延伸的旋转轴线延伸；旋转部，其与所述轴一起旋转；定子，其配置于所述旋转部的径向外侧；轴承部，其将所述轴支承为能够旋转；以及机壳，其具有沿所述旋转轴线呈筒状延伸的机壳筒部，且所述机壳从径向外侧覆盖所述定子并支承所述轴承部，所述马达的特征在于，所述旋转部具有：磁铁保持架，其为冲压成型品，并具有朝向与所述旋转轴线正交的方向扩展的磁铁保持架顶部和从所述磁铁保持架顶部的径向外侧朝向轴向下侧延伸的磁铁保持架筒部；转子磁铁，其被固定于所述磁铁保持架筒部的外周面；以及垫片，其在中央具有开口部，且垫片固定于所述磁铁保持架筒部的径向内侧，所述磁铁保持架筒部具有：第一内径筒部；以及第二内径筒部，其位于比所述第一内径筒部靠轴向下侧的位置，所述第一内径筒部的内径尺寸小于所述第二内径筒部的内径尺寸，所述垫片的径向外周面与所述第二内径筒部的内周面抵接。2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述垫片的径向内周面与所述轴的外周面抵接。3.根据权利要求2所述的马达，其特征在于，所述第一内径筒部的轴向长度大于所述第二内径筒部的轴向长度。4.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，所述转子磁铁的轴向长度大于所述第二内径筒部的轴向长度。5.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，所述转子磁铁的轴向下端位于比所述第二内径筒部的轴向上端靠轴向上侧的位置。6.根据权利要求2所述的马达，其特征在于，所述马达还具有朝向与所述旋转轴线正交的方向扩展的电路板，所述定子还具有绝缘件，所述绝缘件具有：罩部，其覆盖所述定子的上侧端面；以及基板支承部，其从所述罩部朝向轴向上侧突出，所述电路板具有检测所述旋转部的周向位置的霍尔传感器，在比所述磁铁保持架顶部靠轴向上侧的位置，所述电路板被所述基板支承部保持于与所述磁铁保持架顶部在轴向上对置的位置。7.根据权利要求6所述的马达，其特征在于，所述旋转部还具有传感器磁铁，所述传感器磁铁位于比所述电路板靠轴向下侧的位置，且所述传感器磁铁与所述霍尔传感器在轴向上对置。8.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，所述第一内径筒部的径向厚度大于所述第二内径筒部的径向厚度。9.根据权利要求2所述的马达，其特征在于，所述垫片具有：垫片底部，其朝向与所述旋转轴线正交的方向扩展；以及翻边部，其从所述垫片底部的径向内端朝向轴向下侧呈圆筒状地延伸，所述翻边部的内周面与所述轴的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：古川敬三，北地一也，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP