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布头检测器制造技术

技术编号:13801682 阅读:74 留言:0更新日期:2016-10-07 09:23
布头检测器,它涉及纺织印染技术领域;它的盒身两侧分别设有安装耳,与盒身一体化,盒身通过安装耳固定在染色机上;信号处理PCB板通过螺钉和弹簧垫圈固定在盒身内部,盒盖通过四颗螺钉固定在盒身之上,探头杆与盒身的底部螺纹连接,接缝处通过硅胶密封,信号检测PCB板通过硅胶灌封在探头杆内部,信号处理PCB板与信号检测PCB板通过铁氟龙电线连接;盒身一侧的中部设有螺孔,电线密封护套从螺孔外侧拧入盒身,电源线与信号线均从电线密封护套内穿过,与信号处理PCB板上的接线端子连接。它采用金属材质外壳和优质霍尔元件、优化电路设计,使其不仅耐高温,不易断线,而且可调节灵敏度,抗干扰能力强,从根本上解决了检测不可靠问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织印染
,具体涉及一种布头检测器
技术介绍
布头检测器是通过检测绑在布头上的磁铁的磁场强度来检测布头的,它能感应到布缸内的磁铁,从而找到布头。它大大减少了通过人眼观察来找布头的时间,节省了人力以及物力。但传统布头检测器存在以下缺陷:1.检测器通体外壳为尼龙材料,不耐高温,存在不安全因素;2.检测探头为线圈式,易断线,并且检测慢速布速时灵敏度会下降;3.检测灵敏度不可现场调节;4.易受干扰,把干扰信号判断成布头信号;5.布头信号输出元件为半导体,不通用,并且易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种布头检测器,它采用金属材质外壳和优质霍尔元件、优化电路设计,使其不仅耐高温,不易断线,而且可调节灵敏度,抗干扰能力强,从根本上解决了检测不可靠问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含盒身、盒盖、安装耳、电线密封护套、探头杆、信号处理PCB板、信号检测PCB板;盒身两侧分别设有安装耳,与盒身一体化,盒身通过安装耳固定在染色机上;信号处理PCB板通过螺钉和弹簧垫圈固定在盒身内部,盒盖通过四颗螺钉固定在盒身之上,探头杆与盒身的底部螺纹连接,接缝处通过硅胶密封,信号检测PCB板通过硅胶灌封在探头杆内部,信号处理PCB板与信号检测PCB板通过铁氟龙电线连接;盒身一侧的中部设有螺孔,电线密封护套从螺孔外侧拧入盒身,电源线与信号线均从电线密封护套内穿过,与信号处理PCB板上的接线端子连接。所述的信号检测PCB板上设有霍尔半导体元件,它有效改善了线圈式检测探头易断线、检测慢速布速时灵敏度下降的问题。所述的信号处理PCB板上设有继电器和两个跳线插针;采用继电器触点输出,解决了半导体元件输出已损坏的问题;通过两个跳线插针不同的短接组合,可满足各种染色机不同的灵敏度要求。所述盒身的前侧面上设有电源指示灯和布头信号输出指示灯。所述盒身和盒盖的结合处是凹凸结构,凹槽内设有硅橡胶填充物,起到很好的密封作用。所述的盒身和盒盖均由金属压铸而成。所述探头杆由304钢管构成。本技术的工作原理是:将布头检测器通过安装耳安装在染色机身上,接上24VDC电源,布头检测器上电源指示灯亮,定制的用于布头检测的磁铁绑在染色机内的布头上,布在染色机中运行,当磁铁在探头杆附近通过时,信号检测PCB板上的霍尔元件检测到变化的磁场信号,并把这个信号滤波、放大,再传送到盒身内的信号处理PCB板,信号处理PCB板再把信号滤波、放大,然后MCU采样该信号,经过一系列的数学、逻辑运算,正确判断出磁铁通过信号,即布头信号,并立即接通信号处理PCB板上的继电器,输出布头信号,供染色机控制使用,同时布头信号输出指示灯亮;过3秒后,继电器释放,布头信号输出指示灯熄灭;布头检测器的检测灵敏度可根据现场染色机的机型、缸身大小、现场噪声等情况,做相应的调整。通过对信号处理PCB板上的跳线插针的2个短接帽做不同的组合短接,可进行4级灵敏度调节,满足工厂各种染色机的灵敏度调节要求。采用上述结构后,本技术的有益效果为:1.它的外壳采用压铸金属盒并表面喷塑处理,探头杆用304金属管,耐高温、防腐蚀,使其运行稳定并延长了使用寿命;2.它采用进口优质霍尔元件,解决了线圈式检测探头易断线、检测慢速布速时灵敏度下降的问题;3.它通过组合短接信号处理PCB板上的灵敏度跳针,可调节不同的灵敏度,满足各种染色机的灵敏度要求;4.它采用国外进口高品质电子元件,优化电路,加强防干扰处理,解决了检测可靠性问题;5.布头信号输出元件采用继电器触点输出,解决了半导体元件输出易损坏的问题及可适配任何类型上位机输入接口问题。附图说明图1是本技术的结构分解图;图2是信号处理PCB板的电路图;图3是信号检测PCB板的电路图。附图标记说明:1、盒身;2、盒盖;3、安装耳;4、电线密封护套;5、探头杆;6、信号处理PCB板;7、信号检测PCB板;9、电源指示灯;10、布头信号输出指示灯;1-1、螺孔。具体实施方式下面结合附图,对本技术作进一步的说明。参看如图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含盒身1、盒盖2、安装耳3、电线密封护套4、探头杆5、信号处理PCB板6、信号检测PCB板7;盒身1两侧分别设有安装耳3,与盒身1一体化,盒身1通过安装耳3固定在染色机上;信号处理PCB板6通过螺钉和弹簧垫圈固定在盒身1内部,盒盖2通过四颗螺钉固定在盒身1之上,探头杆5与盒身1的底部螺纹连接,接缝处通过硅胶密封,信号检测PCB板7通过硅胶灌封在探头杆5内部,信号处理PCB板6与信号检测PCB板7通过铁氟龙电线连接;盒身1一侧的中部设有螺孔1-1,电线密封护套4从螺孔1-1外侧拧入盒身1,电源线与信号线均从电线密封护套4内穿过,与信号处理PCB板6上的接线端子连接。所述的信号检测PCB板7上设有霍尔元件U7,它有效改善了线圈式检测探头易断线、检测慢速布速时灵敏度下降的问题。所述的信号处理PCB板6上设有继电器K1和两个跳线插针J2;采用继电器触点输出,解决了半导体元件输出已损坏的问题;通过两个跳线插针J2不同的短接组合,可满足各种染色机不同的灵敏度要求。所述盒身1的前侧面上设有电源指示灯9和布头信号输出指示灯10。所述盒身1和盒盖2的结合处是凹凸结构,凹槽内设有硅橡胶填充物,起到很好的密封作用。所述的盒身1和盒盖2均由金属压铸而成。所述的探头杆5由304钢管构成。本具体实施方式的工作原理是:将布头检测器通过安装耳3安装在染色机身上,接上24VDC电源,布头检测器上电源指示灯亮,定制的用于布头检测的磁铁绑在染色机内的布头上,布在染色机中运行,当磁铁在探头杆5附近通过时,信号检测PCB板7上的霍尔元件U7检测到变化的磁场信号,并把这个信号滤波、放大,再传送到盒身1内的信号处理PCB板6,信号处理PCB板6再把信号滤波、放大,然后MCU采样该信号,经过一系列的数学、逻辑运算,正确判断出磁铁通过信号,即布头信号,并立即接通信号处理PCB板上6的继电器K1,输出布头信号,供染色机控制使用,同时布头信号输出指示灯10亮;过三秒后,继电器K1释放,布头信号输出指示灯10熄灭;布头检测器的检测灵敏度可根据现场染色机的机型、缸身大小、现场噪声等情况,做相应的调整。通过对信号处理PCB板6上的跳线插针J2做不同的组合短接,可进行4级灵敏度调节,满足工厂各种染色机的灵敏度调节要求。采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果为:它采用金属材质外壳和优质霍尔元件、优化电路设计,使其不仅耐高温,不易断线,而且可调节灵敏度,抗干扰能力强,从根本上解决了检测不可靠问题。以上所述,仅用于说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
布头检测器,其特征在于:它包含盒身(1)、盒盖(2)、安装耳(3)、电线密封护套(4)、探头杆(5)、信号处理PCB板(6)、信号检测PCB板(7);盒身(1)两侧分别设有安装耳(3),与盒身(1)一体化,盒身(1)通过安装耳(3)固定在染色机上;信号处理PCB板(6)通过螺钉和弹簧垫圈固定在盒身(1)内部,盒盖(2)通过四颗螺钉固定在盒身(1)之上,探头杆(5)与盒身(1)的底部螺纹连接,接缝处通过硅胶密封,信号检测PCB板(7)通过硅胶灌封在探头杆(5)内部,信号处理PCB板(6)与信号检测PCB板(7)通过铁氟龙电线连接;盒身(1)一侧的中部设有螺孔(1‑1),电线密封护套(4)从螺孔(1‑1)外侧拧入盒身(1),电源线与信号线均从电线密封护套(4)内穿过,与信号处理PCB板(6)上的接线端子连接。

【技术特征摘要】
1.布头检测器,其特征在于:它包含盒身(1)、盒盖(2)、安装耳(3)、电线密封护套(4)、探头杆(5)、信号处理PCB板(6)、信号检测PCB板(7);盒身(1)两侧分别设有安装耳(3),与盒身(1)一体化,盒身(1)通过安装耳(3)固定在染色机上;信号处理PCB板(6)通过螺钉和弹簧垫圈固定在盒身(1)内部,盒盖(2)通过四颗螺钉固定在盒身(1)之上,探头杆(5)与盒身(1)的底部螺纹连接,接缝处通过硅胶密封,信号检测PCB板(7)通过硅胶灌封在探头杆(5)内部,信号处理PCB板(6)与信号检测PCB板(7)通过铁氟龙电线连接;盒身(1)一侧的中部设有螺孔(1-1),电线密封护套(4)从螺孔(1-1)外侧拧入盒身(1),电源线与信号线均从电线密封护套(4)内穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:万秋柏
申请(专利权)人:万秋柏
类型:新型
国别省市:广东;44

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