一种用于二元驱采出液除油剂的现场试验装置制造方法及图纸

技术编号:13801200 阅读:125 留言:0更新日期:2016-10-07 07:57
本发明专利技术公开了一种用于二元驱采出液除油剂的现场试验装置,包括药剂投放装置、沉淀分离装置,所述沉淀分离装置主要为长方形箱体结构的沉淀分离罐,罐内部有三块挡板,一块焊接于箱体顶部,另二块焊接于箱体底部,将箱体分为四个相连通区域,自左至右依次为进水区、沉淀分离区、溢流区和出水区,所述进水区通过沉淀分离罐侧面底部开设的进水口连接来水管线,所述药剂投放装置输出端接在来水管线上。所述药剂投放装置包括溶药罐、计量泵,所述计量泵的泵入端连接溶药罐的出药口,计量泵的泵出端连接在来水管线上。所述溶药罐内部设置搅拌器,顶部则开设人工加药口和加液,底部则开设排液口。本发明专利技术实现对二元驱采出液除油效果的评价和药剂优化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田用试验装置,具体地说是一种用于二元驱采出液除油剂的现场试验装置
技术介绍
二元驱采油在油田开发中有着广泛的应用。以胜利油田为例,二元驱采油每天采出液14万方,一个联合站每天处理采出液2.5万方。因采出液性能改变需要调整采出液除油剂时,室内实验评价结果作为初选标准不能直接用于现场,而现场改变药剂或加药量则需要整个联合站进行配合,严重影响生产。因此,研究专利技术一种用于二元驱采出液除油剂的现场试验装置,实现对二元驱采出液除油效果的评价和药剂优化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于二元驱采出液除油剂的现场试验装置,实现对二元驱采出液除油效果的评价和药剂优化。为了达成上述目的,本专利技术采用了如下技术方案,一种用于二元驱采出液除油剂的现场试验装置,包括药剂投放装置、沉淀分离装置,所述沉淀分离装置主要为长方形箱体结构的沉淀分离罐,罐内部有三块挡板,从来水方向至出水方向依次为第一挡板、第二挡板、第三挡板,将箱体分为四个相连通区域,依次为进水区、沉淀分离区、溢流区和出水区,所述第二挡板焊接于箱体顶部,所述第一挡板、第三挡板焊接于箱体底部且分别位于第二挡板的两侧,第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于二元驱采出液除油剂的现场试验装置,其特征在于,包括药剂投放装置、沉淀分离装置,所述沉淀分离装置主要为长方形箱体结构的沉淀分离罐,罐内部有三块挡板,从来水方向至出水方向依次为第一挡板、第二挡板、第三挡板,将箱体分为四个相连通区域,依次为进水区、沉淀分离区、溢流区和出水区,所述第二挡板焊接于箱体顶部,所述第一挡板、第三挡板焊接于箱体底部且分别位于第二挡板的两侧,第一挡板、第三挡板上端面要高于第二挡板的下端面,第三挡板的上端面要高于第一挡板的上端面,所述进水区通过沉淀分离罐侧面底部开设的进水口连接来水管线,所述药剂投放装置输出端接在来水管线上。

【技术特征摘要】
1.一种用于二元驱采出液除油剂的现场试验装置,其特征在于,包括药剂投放装置、沉淀分离装置,所述沉淀分离装置主要为长方形箱体结构的沉淀分离罐,罐内部有三块挡板,从来水方向至出水方向依次为第一挡板、第二挡板、第三挡板,将箱体分为四个相连通区域,依次为进水区、沉淀分离区、溢流区和出水区,所述第二挡板焊接于箱体顶部,所述第一挡板、第三挡板焊接于箱体底部且分别位于第二挡板的两侧,第一挡板、第三挡板上端面要高于第二挡板的下端面,第三挡板的上端面要高于第一挡板的上端面,所述进水区通过沉淀分离罐侧面底部开设的进水口连接来水管线,所述药剂投放装置输出端接在来水管线上。2.根据权利要求1所述的一种用于二元驱采出液除油剂的现场试验装置,其特征在于,所述药剂投放装置包括溶药罐、计量泵,所述计量泵的泵入端连接溶药罐的出药口,计量泵的泵出端连接在来水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙玉海杨景辉马素俊冯雷雷代兴益王娟李希明李建兵陈利霞宋志东
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
类型:发明
国别省市:山东;37

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