多层喷淋装置及中和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种多层喷淋装置及中和方法，主要解决现有技术中存在的氨氧化反应气体的冷却塔多层喷淋的排布和喷淋量分配比例不合理，冷却效果不好，氨中和效果不好的问题。本发明专利技术通过采用一种多层喷淋装置及中和方法，喷淋装置由喷头按几何形状排布组成的多层喷淋层，上一喷淋层之间的距离是下一喷淋层之间的距离的1～1.5倍，以重量计上一喷淋层的喷淋量为下一喷淋层喷淋量的0.5～1的技术方案，较好地解决了该问题，可用于氨氧化反应的工业装置中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多层喷淋装置及中和方法，特别适用于氨氧化反应中氨的中和。
技术介绍
在氨氧化反应装置中，流化床反应器出口的反应气体中含有未反应的氨，必须尽快予以去除，且去除要彻底，否则氨进入后续系统将导致系统pH值增加，造成产物损失增加，影响产品的回收率，同时还造成塔器、换热器、管线等的聚合物堵塞，影响装置的正常运行。现有装置中，多层喷淋层之间的距离一般按等高排布，没有根据反应气体中的氨从下到上的上升过程逐渐减少的变化情况，有针对性地进行喷淋层排布，不能快速地去除氨，因此，快速、彻底地中和反应气体中的未反应氨对于延长装置的运行周期，降低装置的消耗，具有十分重要的现实意义和经济效益。文献US3885928介绍了一种烯腈的回收和精制系统，其中急冷工艺的目的是一方面将反应器流出物冷却到一定温度，另一方面是反应器流出物中未反应的氨和反应生成的聚合物和重质杂质。该文献中所采用的技术方案是用水和硫酸作为急冷液，含水、酸、聚合物和其它杂质的塔底物从急冷系统中排出。这些塔底物中含硫酸铵、重质杂质、少量轻质有机物和水。由于氨转化率不加控制，使反应气体中含有未反应的氨，未反应的氨与丙烯腈发生反应，降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层喷淋装置，包括壳体、反应气体入口和反应气体出口、反应气体中和液入口和反应气体中和液出口，反应气体入口设置在喷淋设备的下部，反应气体出口设置在喷淋设备的顶部，反应气体中和液入口设置在于反应气体入口上方，中和液出口设置在喷淋设备底部，喷淋层上方设置除沫器，其中，反应气体中和液入口设置由喷头按几何形状排布组成的多层喷淋层，以重量计上一喷淋层的喷淋量为下一喷淋层喷淋量的0.5～1倍。

【技术特征摘要】
1.一种多层喷淋装置，包括壳体、反应气体入口和反应气体出口、反应气体中和液入口和反应气体中和液出口，反应气体入口设置在喷淋设备的下部，反应气体出口设置在喷淋设备的顶部，反应气体中和液入口设置在于反应气体入口上方，中和液出口设置在喷淋设备底部，喷淋层上方设置除沫器，其中，反应气体中和液入口设置由喷头按几何形状排布组成的多层喷淋层，以重量计上一喷淋层的喷淋量为下一喷淋层喷淋量的0.5～1倍。2.根据权利要求1所述的多层喷淋装置，其特征在于多层喷淋层之间的距离从下到上为逐步增加，上一喷淋层之间的距离是下一喷淋层之间的距离的1～1.5倍。3.根据权利要求1所述的多层喷淋装置，其特征在于所述的多层喷淋层上一喷淋层之间的距离是下一喷淋层之间的距离的1.05～1.4倍。4.根据权利要求1所述的多层喷淋装置，其特征在于以重量计上一喷淋层的喷淋量为下一喷淋层喷淋量的0.7～0.99，反应气体中和液入口设置的喷淋层为1～8层；每层喷头的排布密度为1～4个喷头/m2；每层喷头排布的几何形状包括正方形、长方形、正三角形、同心圆环形中的至少一种；所述的喷头包括空心锥、实心锥、螺旋型、空气雾化喷头中的至少一种。5.根据权利要求4所述的多层喷淋装置，其特征在于喷淋层上方设置的除沫器包括板式除沫器、丝网除沫器、泡罩板、筛板、填料中的至少一种，除沫器下方设置1～2层向上喷的喷淋层。6.根据权利要求5所述的多层喷淋装置，其特征在于所述的多层喷淋层上一喷淋层之间的距离是下一喷淋层之间的距离的1.1-1.2倍，以重量计上一喷淋层的喷淋量为下一喷淋层喷淋量的0.8-0.9，反应气体中和液入口设置的中和液喷淋层为2～4层；每层喷头的排布密度为1～2个喷头/m2。7.根据权利要求5所述的多层喷淋装置，其特征在于每层喷淋层设置主管、支管、短管，其中支管直径为主管直径的0.2～0.5；短管直径为支管直径的0.3～0.5。8.根据权利要求3所述的中和反应的喷淋设备，其特征在于所述的反应气体中和液入口设置的中和液喷淋层为1～2层。9.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾军民，熊瑾，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11