电容放电式电磁镐制造技术

一种电容放电式电磁镐，尤其是利用电容放电而工作的对混凝上路面进行破碎的电磁镐。由桥式整流电路、电容充电电路、可控硅开关电路、控制电路、电磁铁驱动装置组成；所述电磁铁驱动装置由一对电磁铁、连接在电磁铁动铁芯上端的连接板、在连接板正中央的底面与连接板垂直连接的传动杆、以及和传动杆末端同心连接的镐头组成，通过电磁铁吸合，带动镐头向下冲击，产生镐凿击地面的效果；该电磁镐工作时，采用小电流对电容组充电，电容组大电流对电磁铁放电，不会对线路压降及安全造成影响，电磁铁驱动装置安装在平板车上，操作时，不需人双手扶持，工人劳动强度小；本发明专利技术具有功率大、效率高、噪音小、振动小的优点。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种电动工具，尤其是利用电容放电而工作的对混凝土、砖石结构、沥青路面进行破碎、挖掘电磁镐。
技术介绍
目前，公知的电镐，是以单相串励电动机为动力的手持式电动工具，广泛应用于管道敷设、机械安装，对混凝土、砖石结构、沥青路面进行破碎、挖掘、开槽、等作业。但是，这种电镐功率不大，一般为1～2千瓦，效率不高；电镐是让电机带动甩动的甩砣做弹跳形式运行，电镐里的泵锤来回弹动，从而产生镐凿击地面的效果，工人操作电镐时，需双手扶持电镐，其电镐工作产生的剧烈振动和噪声增大了工人的劳动强度，影响了身心健康。
技术实现思路
为了克服目前电镐功率小、效率低、振动大、噪音大的不足，本专利技术提供一种电磁镐，该电磁镐采用小电流对电容组充电，充电结束后，断开市电，电容组大电流对电磁铁放电，不会对市电线路压降造成影响，电磁镐功率可以制造得很大，工作效率将提高，由于电磁镐不是电动机驱动，而是采用电磁铁驱动，所以振动小、噪音小，同时，由于电磁铁驱动装置安装在平板车上，工作时不需双手扶持，可以减轻工人的劳动强度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电容放电式电磁镐，由电源输入电路、通断控制电路、桥式整流电路、电容充电电路、可控硅开关电路、控制电路、电磁铁驱动装置组成；所述电源输入电路由空气开关SQ控制整个电路的通断；所述通断控制电路由接触器KM接通和断开桥式整流电路对电容充电电路的充电状态；所述电容充电电路由电容C1、电容C2、电阻R2并联组成，其电容正极通过限流电阻R1连接到桥式整流电路的正极，负极连接桥式整流电路的负极，R2在停机状态泄放电容C1、电容C2两端的电能，保证停机一定时间后，电容两端的电能耗尽，确保机器和人员的安全；所述可控硅开关电路由可控硅SCR及触发电路组成，其可控硅SCR阳极连接电容C1、电容C2正极，可控硅SCR控制极连接触发接触器k2的常开触头k2-1的一端，k2-1的另一端通过限压电阻R3连接到电容C1、电容C2正极，接触发接触器k2的常开触头k2-1闭合时，可控硅SCR控制极和阴极就有一触发电压，可控硅导通；所述控制电路，由时间继电器KS控制电容C1、电容C2的充电时间，达到控制充电电压的目的，由操作按钮SA控制接触器K2，从而控制电容C1、电容C2的充电和放电；所述电磁铁驱动装置由一对并排平行安装的对称的电磁铁、连接在两个电磁铁动铁芯上的连接板、在连接板正中央的底面与连接板垂直连接的传动杆、固定在支架上且其轴与传动杆相对垂直安装的用于驱动传动杆返程的电机、以及和传动杆末端同心连接的镐头组成，两个电磁铁线圈为并联连接，一端接可控硅SCR阴极，另一端接电容C1、电容C2的负极，通过电磁铁释放与吸合，带动镐头(12)上下传动，达到镐凿击地面的效果；触发电路和电容充电电路与通断控制电路之间有一互锁电路，即控制触发电路的接触器K2的常闭触头K2-2串联在控制通断控制电路的接触器KM的线圈回路中，而控制通断控制电路的接触器KM的常闭触头KM-3串联在控制触发电路的接触器K2的线圈回路中，保证电容C1、电容C2充电时，即接触器KM吸合时，可控硅SCR不能触发，电容C1、电容C2通过限流电阻R1小电流充电，而可控硅SCR触发时，接触器KM断开外部电源，两个电磁铁线圈只消耗电容C1、电容C2储存的电能，保证电磁铁大电流工作时，不会影响市电电压波动和线路安全。所述电机轴上装有直齿轮。所述传动杆上有与直齿轮相啮合的直齿。直齿轮与直齿为齿轮齿条传动。电磁铁吸合时，传动杆驱动电机正传，电磁铁释放时，启动电机反转驱动传动杆及电磁铁动铁芯返程，电机的作用是当镐头卡在土石里不能靠弹簧返程时，用电机带动齿轮齿条传动返程。所述电磁铁驱动装置安装在平板车上，使得设备移动轻松便捷，电磁镐工作时，无需人用手扶持；所述平板车是液压升降车，其作用是，通过调节液压升降车的高度，以满足镐头对不同高低地面的凿击。所述电磁铁是直流吸入式电磁铁。本专利技术的有益效果是，结构简单，操作方便，功率大，效率高，噪声小，工人操作时，劳动强度小。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的电路原理图。图3是本专利技术的方框图。图中：1.配电车，2.连接板，3.弹簧，4.动铁芯，5.电磁铁，6.连接杆，7.弹簧，8.平板车，9.直齿轮，10.电机，11.直齿，12.镐头，13.电磁铁，14.动铁芯，15.弹簧，16.电缆线，17.支架，18.电磁铁线圈，19.电磁铁线圈 具体实施方式 如图1、图2、图3所示，一种电容放电式电磁镐，由电源输入电路20、通断控制电路21、桥式整流电路22、电容充电电路23、可控硅开关电路24、控制电路26、电磁铁驱动装置31组成；所述电源输入电路20由空气开关QF控制整个电路的通断；所述通断控制电路21由接触器KM接通和断开桥式整流电路22对电容充电电路23的充电状态；所述电容充电电路23由电容C1、电容C2、电阻R2并联组成，其电容正极通过限流电阻R1连接到桥式整流电路22的正极，负极连接桥式整流电路22的负极，R2在停机状态泄放电容C1、电容C2两端的电能，保证停机一定时间后，电容两端的电能耗尽，确保机器和人员的安全；该电路还有一电压显示装置27来显示充电电压，即将一电压V表并联在电容两端；所述可控硅开关电路24由可控硅SCR及触发电路30组成，其可控硅SCR阳极连接电容C1、电容C2正极，可控硅SCR控制极连接触发接触器k2的常开触头k2-1的一端，k2-1的另一端通过限压电阻R3连接到电容C1、电容C2正极；所述控制电路26，由时间继电器KS控制接触器KM吸合时间来控制电容C1、电容C2的充电时间，由操作按钮SA控制接触器K2，由接触器K2的常开触头K2-1控制可控硅SCR的触发和关断，从而控制电容C1、电容C2的充电和放电；所述电磁铁驱动装置31由一对并排平行安装的对称的电磁铁5和电磁铁13、连接在电磁铁动铁芯4和电磁铁动铁芯14上端的连接板2、在连接板2正中央的底面与连接板2垂直连接的传动杆6、同定在支架(17)上且其轴与传动杆(6)相对垂直安装的驱动传动杆6返程的电机10、以及和传动杆6末端同心连接的镐头12组成，其电磁铁线圈18、电磁铁线圈19为并联连接，一端接可控硅SCR阴极，另一端接电容C1、电容C2负极，通过电磁铁释放与吸合，带动镐头 12上下传动；触发电路30和电容充电电路23与通断控制电路21之间有一互锁电路29，即控制触发电路30的接触器K2的常闭触头K2-2串联在控制通断控制电路21的接触器KM的线圈回路中，而控制通断控制电路21的接触器KM的常闭触头KM-3串联在控制触发电路30的接触器K2的线圈回路中，保证电容C1、电容C2充电时，可控硅SCR不能触发，而可控硅SCR触发时，接触器KM断开外部电源，电磁铁线圈18、电磁铁线圈19只消耗电容C1、电容C2储存的电能。保证电磁铁大电流工作时，不会影响市电电压波动和线路安全。所述电机10轴上装有直齿轮9。所述传动杆6上有与直齿轮9相啮合的直齿11。直齿轮9与直齿11为齿轮齿条传动。设置一镐头升起电路28，当电磁铁5与电磁铁13吸合时，电磁铁动铁芯4和电磁铁动铁芯14带动传动杆6通过直齿轮9与直齿11组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容放电式电磁镐，由电源输入电路(20)、通断控制电路(21)、桥式整流电路(22)、电容充电电路(23)、可控硅开关电路(24)、控制电路(26)、电磁铁驱动装置(31)组成；所述电源输入电路(20)由空气开关(QF)控制整个电路的通断；所述通断控制电路(21)由接触器(KM)接通和断开桥式整流电路(22)对电容充电电路(23)的充电状态；所述电容充电电路(23)由电容(C1)、电容(C2)、电阻(R2)并联组成，其电容正极通过限流电阻(R1)连接到桥式整流电路(22)的正极，负极连接桥式整流电路(22)的负极，(R2)在停机状态泄放电容(C1)、电容(C2)两端的电能；所述可控硅开关电路(24)由可控硅(SCR)及触发电路(30)组成，其可控硅(SCR)阳极连接电容(C1)、电容(C2)正极；可控硅(SCR)控制极连接触发接触器(k2)的常开触头(k2‑1)的一端，(k2‑1)的另一端通过限压电阻(R3)连接到电容(C1)、电容(C2)正极；所述控制电路(26)，由时间继电器(KS)控制电容(C1)、电容(C2)的充电时间，由操作按钮(SA)控制接触器K2，从而控制电容(C1)、电容(C2)的充电和放电；所述电磁铁驱动装置(31)由一对并排平行安装的对称的电磁铁(5)和电磁铁(13)、连接在电磁铁动铁芯(4)和电磁铁动铁芯(14)上端的连接板(2)、在连接板(2)正中央的底面与连接板(2)垂直连接的传动杆(6)、固定在支架(17)上且其轴与传动杆(6)相对垂直安装的用于驱动传动杆(6)返程的电机(10)、以及和传动杆(6)末端同心连接的镐头(12)组成，其电磁铁线圈(18)、电磁铁线圈(19)为并联连接，一端接可控硅(SCR)阴极，另一端接电容(C1)、电容(C2)负极，通过电磁铁释放与吸合，带动镐头(12)上下传动；其特征在于：触发电路(3())和电容充电电路(23)与通断控制电路(21)之间有一互锁电路(29)，即控制触发电路(30)的接触器(K2)的常闭触头(K2‑2)串联在控制通断控制电路(21)的接触器(KM)的线圈回路中，而控制通断控制电路(21)的接触器(KM)的常闭触头(KM‑3)串联在控制触发电路(30)的接触器(K2)的线圈回路中，保证电容(C1)、电容(C2)充电时，可控硅(SCR)不能触发，而可控硅(SCR)触发时，接触器(KM)断开外部电源，电磁铁线圈(18)、电磁铁线圈(19)只消耗电容(C1)、电容(C2)储存的电能。...

【技术特征摘要】
1.一种电容放电式电磁镐，由电源输入电路(20)、通断控制电路(21)、桥式整流电路(22)、电容充电电路(23)、可控硅开关电路(24)、控制电路(26)、电磁铁驱动装置(31)组成；所述电源输入电路(20)由空气开关(QF)控制整个电路的通断；所述通断控制电路(21)由接触器(KM)接通和断开桥式整流电路(22)对电容充电电路(23)的充电状态；所述电容充电电路(23)由电容(C1)、电容(C2)、电阻(R2)并联组成，其电容正极通过限流电阻(R1)连接到桥式整流电路(22)的正极，负极连接桥式整流电路(22)的负极，(R2)在停机状态泄放电容(C1)、电容(C2)两端的电能；所述可控硅开关电路(24)由可控硅(SCR)及触发电路(30)组成，其可控硅(SCR)阳极连接电容(C1)、电容(C2)正极；可控硅(SCR)控制极连接触发接触器(k2)的常开触头(k2-1)的一端，(k2-1)的另一端通过限压电阻(R3)连接到电容(C1)、电容(C2)正极；所述控制电路(26)，由时间继电器(KS)控制电容(C1)、电容(C2)的充电时间，由操作按钮(SA)控制接触器K2，从而控制电容(C1)、电容(C2)的充电和放电；所述电磁铁驱动装置(31)由一对并排平行安装的对称的电磁铁(5)和电磁铁(13)、连接在电磁铁动铁芯(4)和电磁铁动铁芯(14)上端的连接板(2)、在连接板(2)正中央的底面与连接板(2)垂直连接的传动杆(6)、固定在支架(17)上且其轴与传动杆(6)相对垂直安装的用于驱动传动杆(6)返程的电机(10)、以及和传动杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：王平，
类型：发明
国别省市：湖北;42