酒糟废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及白酒设备制造技术领域，尤其涉及一种酒糟废水处理装置，包括固液分离池、第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池、第四厌氧池、静态混合池、调碱池、中和池、第一过滤池、第二过滤池、第一水泵、第二水泵；所述固液分离池主要由第一分离池、第二分离池、第三分离池、第四分离池、第五分离池构成，所述第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池、第四厌氧池依次连通；所述第四厌氧池通过所述第二水泵与所述静态混合池连通，所述静态混合池与所述中和池连通，所述中和池与所述调碱池连通，所述调碱池与所述第一过滤池连通，所述第一过滤池与所述第二过滤池连通。本装置能够将酒糟废水进行处理，并且达到国家排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及白酒设备制造
，尤其涉及一种酒糟废水处理装置。
技术介绍
米酒蒸馏除了生产品质优良的米酒外，还有蒸馏废液的排放问题，应如何作适当处理，才不致于造成公害污染，始终是困扰生产米酒工厂的主要问题。由于这种废水富含可溶性的有机物以及不溶解的有机物颗粒，其COD和BOD值通常较高，因此增加酒厂的处理污水的难度，进而增加处理的成本，如果直接释放到环境中，毫无疑问会使环境水体富营养化，破坏水体生态环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种酒糟废水处理装置，对酒糟的废水进行处理。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种酒糟废水处理装置，其特征在于：包括固液分离池、第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池、第四厌氧池、静态混合池、调碱池、中和池、第一过滤池、第二过滤池、第一水泵、第二水泵；所述固液分离池主要由第一分离池、第二分离池、第三分离池、第四分离池、第五分离池构成，所述第一分离池的底部呈圆锥形，所述第二分离池和第三分离池上部与所述第一分离池处于同一平面，所述第三分离池的深度小于所述第二分离池的深度，所述第四分离池和第五分离池顶部的高度小于所述第三分离池顶部的高度；所述第四分离池和第五分离池通过所述第一水泵与所述第一厌氧池连通，所述第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池、第四厌氧池依次连通；所述第四厌氧池通过所述第二水泵与所述静态混合池连通，所述静态混合池与所述中和池连通，所述中和池与所述调碱池连通，所述调碱池与所述第一过滤池连通，所述第一过滤池与所述第二过滤池连通。相对于现有技术，本装置采用五级固液分离池，能够将酒槽中的废水固液分离，第一分离池由于深度较深，且呈圆锥形，因而便于收集大量的固体，酒糟废水经过第一分离池再进入到第二分离池中进行二级和三级分离，这两级分离可以对废水进行细致的分离，最后流入到第四和第五级的废水已经不含有固体，为纯液态废水，废水通过第一水泵打入到四个厌氧池中进行厌氧处理，处理后的废水再经过静态混合池加一些药剂，最后经过调碱池和中和池加入中和剂。此过程能够将酒糟废水进行处理，并且达到国家排放标准。优选地，所述第一厌氧池与加药箱连接。利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。优选地，所述第二过滤池与清水池连通。清水池为可以达到排放标准的清水。本技术的有益效果是:相对于现有技术，本装置采用五级固液分离池，能够将酒槽中的废水固液分离，第一分离池由于深度较深，且呈圆锥形，因而便于收集大量的固体，酒糟废水经过第一分离池再进入到第二分离池中进行二级和三级分离，这两级分离可以对废水进行细致的分离，最后流入到第四和第五级的废水已经不含有固体，为纯液态废水，废水通过第一水泵打入到四个厌氧池中进行厌氧处理，处理后的废水再经过静态混合池加一些药剂，最后经过调碱池和中和池加入中和剂。此过程能够将酒糟废水进行处理，并且达到国家排放标准。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中A-A方向的剖视图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示，一种酒糟废水处理装置，包括固液分离池1、第一厌氧池2、第二厌氧池3、第三厌氧池4、第四厌氧池5、静态混合池6、调碱池7、中和池8、第一过滤池9、第二过滤池10、第一水泵11、第二水泵12；所述固液分离池主要由第一分离池13、第二分离池14、第三分离池15、第四分离池16、第五分离池17构成，所述第一分离池的底部呈圆锥形，所述第二分离池和第三分离池上部与所述第一分离池处于同一平面，所述第三分离池的深度小于所述第二分离池的深度，所述第四分离池和第五分离池顶部的高度小于所述第三分离池顶部的高度；所述第四分离池和第五分离池通过所述第一水泵与所述第一厌氧池连通，所述第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池、第四厌氧池依次连通；所述第四厌氧池通过所述第二水泵与所述静态混合池连通，所述静态混合池与所述中和池连通，所述中和池与所述调碱池连通，所述调碱池与所述第一过滤池连通，所述第一过滤池与所述第二过滤池连通。本装置采用五级固液分离池，能够将酒槽中的废水固液分离，固液分离是否彻底直接影响后续的工作，因而本装置采用独特的固液分离结构，第一分离池由于深度较深，且呈圆锥形，因而便于收集大量的固体，酒糟废水经过第一分离池再进入到第二分离池中进行二级和三级分离，这两级分离可以对废水进行细致的分离，最后流入到第四和第五级的废水已经不含有固体，为纯液态废水，废水通过第一水泵打入到四个厌氧池中进行厌氧处理，处理后的 废水再经过静态混合池加一些药剂，最后经过调碱池和中和池加入中和剂。此过程能够将酒糟废水进行处理，并且达到国家排放标准。所述第一厌氧池与加药箱18连接。四个厌氧池中按体积百分比0.1％-10％的接种比例分别接入酵母菌、乳酸菌、光合细菌，放线菌，丝状菌，以及未曲霉和黑白霉，利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。所述第二过滤池与清水池19连通。清水池为可以达到排放标准的清水。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酒糟废水处理装置，其特征在于：包括固液分离池、第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池、第四厌氧池、静态混合池、调碱池、中和池、第一过滤池、第二过滤池、第一水泵、第二水泵；所述固液分离池主要由第一分离池、第二分离池、第三分离池、第四分离池、第五分离池构成，所述第一分离池的底部呈圆锥形，所述第二分离池和第三分离池上部与所述第一分离池处于同一平面，所述第三分离池的深度小于所述第二分离池的深度，所述第四分离池和第五分离池顶部的高度小于所述第三分离池顶部的高度；所述第四分离池和第五分离池通过所述第一水泵与所述第一厌氧池连通，所述第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池、第四厌氧池依次连通；所述第四厌氧池通过所述第二水泵与所述静态混合池连通，所述静态混合池与所述中和池连通，所述中和池与所述调碱池连通，所述调碱池与所述第一过滤池连通，所述第一过滤池与所述第二过滤池连通。

【技术特征摘要】
1.一种酒糟废水处理装置，其特征在于：包括固液分离池、第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池、第四厌氧池、静态混合池、调碱池、中和池、第一过滤池、第二过滤池、第一水泵、第二水泵；所述固液分离池主要由第一分离池、第二分离池、第三分离池、第四分离池、第五分离池构成，所述第一分离池的底部呈圆锥形，所述第二分离池和第三分离池上部与所述第一分离池处于同一平面，所述第三分离池的深度小于所述第二分离池的深度，所述第四分离池和第五分离池顶部的高度小于所述第三分离池顶部的高度；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖丙光，李远清，
申请(专利权)人：赣州岑峰酒业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36