菱形防堵塞砂带制造技术

本实用新型专利技术公开一种菱形防堵塞砂带，包括基层和磨料层，所述防堵塞砂带相对磨料层的侧面上平行布置有多个第一排屑槽，多个所述第一排屑槽沿磨料层长度方向均匀布置并将所述磨料层分隔为多个磨料条，每个所述磨料条均由多个平行布置的第二排屑槽分隔为多个磨料块，且至少靠近所述磨料条中部的磨料块呈菱形，且所述菱形磨料块的四个角均为圆角。本实用新型专利技术一方面设置第一排屑槽和第二排屑槽以避免砂面被磨削物堵塞，延长了砂带的使用寿命，另一方面将第一排屑槽和第二排屑槽之间形成的菱形磨料块的四个角设置为圆角，保证了第一排屑槽与第二排屑槽之间连接的平滑性，提高了排屑效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂带
，尤其是涉及一种菱形防堵塞砂带。
技术介绍
工业生产中经常要用到磨削工艺，而砂带是磨削的主要用具之一，现在采用的砂带一般整个砂面均为磨削区，磨料与磨料之间的间隙很小，故在磨削过程中，极易造成磨屑物堵塞砂面，使砂面丧失磨削能力而报废，从而增加使用者的使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种菱形防堵塞砂带，解决现有技术中砂带易发生磨削物堵塞砂面的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种菱形防堵塞砂带，包括基层和磨料层，所述防堵塞砂带相对磨料层的侧面上平行布置有多个第一排屑槽，多个所述第一排屑槽沿磨料层长度方向均匀布置并将所述磨料层分隔为多个磨料条，每个所述磨料条均由多个平行布置的第二排屑槽分隔为多个磨料块，至少靠近所述磨料条中部的磨料块呈菱形，且所述菱形磨料块的四个角均为圆角。优选的，所述基层远离所述磨料层的一侧面设置有多个加强筋，多个所述加强筋均平行设置且每个所述加强筋均沿所述基层长度方向布置。优选的，所述加强筋包括金属内层和包覆于所述金属内层上的外包覆层。优选的，所述第一排屑槽的宽度至少为所述第二排屑槽宽度的两倍。优选的，所述第一排屑槽与所述第二排屑槽的夹角为30～60°。优选的，所述第一排屑槽与所述第二排屑槽的夹角为45°。优选的，所述第一排屑槽和第二排屑槽的宽度均为1.5～8mm。优选的，所述基层为布、纸或钢纸材质。优选的，所述加强筋的横截面呈梯形、三角形或弧形。优选的，所述外包覆层为橡胶材质。与现有技术相比，本技术一方面设置第一排屑槽和第二排屑槽以避免砂面被磨削物堵塞，延长了砂带的使用寿命，另一方面将第一排屑槽和第二排屑槽之间形成的菱形磨料块的四个角设置为圆角，保证了第一排屑槽与第二排屑槽之间连接的平滑性，提高了排屑效率。附图说明图1是本技术的菱形防堵塞砂带的一种实施方式的结构示意图；图2是本技术的图1的A-A向视图；图3是本技术的菱形防堵塞砂带的另一种实施方式的结构示意图；图4是本技术的图2的B部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1～3，一种菱形防堵塞砂带，包括基层1和磨料层2，所述防堵塞砂带相对磨料层2的侧面上平行布置有多个第一排屑槽4，多个所述第一排屑槽4沿磨料层2长度方向均匀布置并将所述磨料层2分隔为多个磨料条，每个所述磨料条均由多个平行布置的第二排屑槽5分隔为多个磨料块21，至少靠近所述磨料条中部的磨料块21呈菱形，且所述菱形磨料块21的四个角均为圆角。具体的，设置第一排屑槽4和第二排屑槽5有利于正常排屑，而将第一排屑槽4和第二排屑槽5之间形成的磨料块21的四个角均设置为圆角，一方面磨料块21外缘的棱角形成平滑过渡，减少了磨削过程中磨损几率，有利于延长磨料块21的使用寿命，另一方面相邻四个磨料块21之间形成一较大排屑区，即第一排屑槽4和第二排屑槽5相交处形成较大排屑区，从而提高了排屑效率。其中，第二排屑槽5设置时，可如图1所示，相邻两个磨料条的第二排屑槽5一一对应设于同一直线上，从而使得多个第二排屑槽5位于同一直线上，从而有利于排屑；也可如图3所示，相邻两个磨料条的第二排屑槽5均设置于不同直线上，即相邻两个磨料条的第二排屑槽5错位设置，其避免了沿砂带长度方向磨削时，第二排屑槽5磨削位置形成条形空白，导致磨削质量降低。故选择砂带时可根据需要设置第二排屑槽5的排列方向。具体设置时，可将第一排屑槽4和第二排屑槽5设置为相同，也可将第一排屑槽4的宽度设置为大于第二排屑槽5的宽度，优选的，所述第一排屑槽4的宽度至少为所述第二排屑槽宽度的两倍，从而使得第一排屑槽4为主排屑槽，而第二排屑槽5为辅助排屑槽，其合理配置有利于减少主排屑槽和辅助排屑槽所占比例，增加磨料块21所占面积，保证最大化磨削的同时可较好排屑。其中，本实施例所述第一排屑槽4与所述第二排屑槽5之间的夹角为30～60°，通过第一排屑槽4与第二排屑槽5之间的夹角来调节排屑效果，本实施例优选为45°。具体设置时，第一排屑槽4和第二排屑槽5的宽度一般根据磨料层21的磨料的粒径来设置，粒径越大形成磨屑颗粒越大，对应的第一排屑槽4和第二排屑槽5的宽度越大，反之则越小。但是为了保证磨削效果，磨料的粒径不宜过大或过小，故本实施例所述第一排屑槽4和第二排屑槽5的宽度也不宜过大或过小，一般设置为1.5～8mm。由于本实施例实际应用中，基层1科采用布、纸等软基材质，也可采用钢纸等硬基材质，而当基层1采用布、纸等软基材质时，其强度相对较差，易在使用过程发生变形导致磨削效果变差，故本实施例所述基层1远离所述磨料层2的一侧面设置有多个加强筋3，多个所述加强筋3均平行设置且每个所述加强筋3均沿所述基层1长度方向布置。为了进一步增加加强筋3的强度，本实施例所述加强筋3包括金属内层31和包覆于所述金属内层31上的外包覆层32，金属内层31一般为具有一定韧性的金属材质，例如钢丝等，外包覆层32一般为橡胶材质。其中，所述加强筋3的横截面呈梯形、三角形或弧形，其可根据需要具体设置。与现有技术相比，本技术一方面设置第一排屑槽和第二排屑槽以避免砂面被磨削物堵塞，延长了砂带的使用寿命，另一方面将第一排屑槽和第二排屑槽之间形成的菱形磨料块的四个角设置为圆角，保证了第一排屑槽与第二排屑槽之间连接的平滑性，提高了排屑效率。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菱形防堵塞砂带，包括基层和磨料层，其特征在于，所述防堵塞砂带相对磨料层的侧面上平行布置有多个第一排屑槽，多个所述第一排屑槽沿磨料层长度方向均匀布置并将所述磨料层分隔为多个磨料条，每个所述磨料条均由多个平行布置的第二排屑槽分隔为多个磨料块，且至少靠近所述磨料条中部的磨料块呈菱形，且所述菱形磨料块的四个角均为圆角。

【技术特征摘要】
1.一种菱形防堵塞砂带，包括基层和磨料层，其特征在于，所述防堵塞砂带相对磨料层的侧面上平行布置有多个第一排屑槽，多个所述第一排屑槽沿磨料层长度方向均匀布置并将所述磨料层分隔为多个磨料条，每个所述磨料条均由多个平行布置的第二排屑槽分隔为多个磨料块，且至少靠近所述磨料条中部的磨料块呈菱形，且所述菱形磨料块的四个角均为圆角。2.根据权利要求1所述的防堵塞砂带，其特征在于，所述基层远离所述磨料层的一侧面设置有多个加强筋，多个所述加强筋均平行设置且每个所述加强筋均沿所述基层长度方向布置。3.根据权利要求2所述的防堵塞砂带，其特征在于，所述加强筋包括金属内层和包覆于所述金属内层上的外包覆层。4.根据权利要求1所述的防堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良，黎新明，邓旺光，张军，罗超红，
申请(专利权)人：湖北玉立砂带集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42