带有镶嵌式承载结构的炉底砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有镶嵌式承载结构的炉底砖，包括炉底砖本体（1）、承载结构（301）和底座（6）；炉底砖本体（1）上对称设有至少一个第一凹槽（2）；承载结构（301）包括镶嵌体（302）和固定体（303）；承载结构（301）的上半部分为固定体（303）；承载结构（301）的下半部分为镶嵌体（302）；固定体（303）的上端设有第二凹槽（4）；镶嵌体（302）设于第一凹槽（2）内；底座（6）固定设于炉底砖本体（1）下端。本实用新型专利技术采用带有镶嵌式承载结构的炉底砖，圆钢能够在穿孔加热中不滚动，保证圆钢间距统一；第一凹槽采用燕尾槽及镶嵌体为燕尾形结构，使得第一凹槽和镶嵌体进行可靠牢固的连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热工炉底砖领域，尤其涉及一种带有镶嵌式承载结构的炉底砖。
技术介绍
传统小型无缝钢管厂穿孔加热炉炉底一般采用平底型耐火材料或者步进梁式耐热钢梁。现有的平底型耐火材料，圆钢置于炉内加热，由于园钢在加热炉中容易滚动，圆钢间距不统一，出现圆钢并排与间隙过大的缺陷而造成推钢机出钢操作事故及生产效率降低等多方面问题；对于步进梁式耐热钢梁，其钢梁容易氧化，维修费用较大。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种带有镶嵌式承载结构的炉底砖。其解决技术问题所采用的技术方案是：一种带有镶嵌式承载结构的炉底砖，包括炉底砖本体、承载结构和底座；所述炉底砖本体上对称设置有至少一个第一凹槽；所述承载结构包括镶嵌体和固定体；所述承载结构的上半部分为所述固定体；所述承载结构的下半部分为所述镶嵌体；所述固定体的上端设置有第二凹槽；所述镶嵌体设置于所述第一凹槽内；所述第二凹槽上固定设置有耐火防滑层，所述耐火防滑层与所述第二凹槽相适配；所述耐火防滑层上设置有圆钢，所述圆钢卡接于所述耐火防滑层内，且所述圆钢与所述耐火防滑层相适配；所述底座固定设置于所述炉底砖本体下端。较佳的，所述第一凹槽为燕尾槽。较佳的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有镶嵌式承载结构的炉底砖，其特征在于：包括炉底砖本体（1）、承载结构（301）和底座（6）；所述炉底砖本体（1）上对称设置有至少一个第一凹槽（2）；所述承载结构（301）包括镶嵌体（302）和固定体（303）；所述承载结构（301）的上半部分为所述固定体（303）；所述承载结构（301）的下半部分为所述镶嵌体（302）；所述固定体（303）的上端设置有第二凹槽（4）；所述镶嵌体（302）设置于所述第一凹槽（2）内；所述第二凹槽（4）上固定设置有耐火防滑层（5），所述耐火防滑层（5）与所述第二凹槽（4）相适配；所述耐火防滑层（5）上设置有圆钢（7），所述圆钢（7）卡接于所述耐火防滑层（5）...

【技术特征摘要】
1.一种带有镶嵌式承载结构的炉底砖，其特征在于：包括炉底砖本体（1）、承载结构（301）和底座（6）；所述炉底砖本体（1）上对称设置有至少一个第一凹槽（2）；所述承载结构（301）包括镶嵌体（302）和固定体（303）；所述承载结构（301）的上半部分为所述固定体（303）；所述承载结构（301）的下半部分为所述镶嵌体（302）；所述固定体（303）的上端设置有第二凹槽（4）；所述镶嵌体（302）设置于所述第一凹槽（2）内；所述第二凹槽（4）上固定设置有耐火防滑层（5），所述耐火防滑层（5）与所述第二凹槽（4）相适配；所述耐火防滑层（5）上设置有圆钢（7），所述圆钢（7）卡接于所述耐火防滑层（5）内，且所述圆钢（7）与所述耐火防滑层（5）相适配；所述底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫国，
申请(专利权)人：黄卫国，
类型：新型
国别省市：江苏;32