一种具有内置切断机构的型材模具制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，尤其是一种具有内置切断机构的型材模具，包括顶部支撑模板，顶部支撑模板下端固定连接有第一连接模板，第一连接模板下端固定连接有第二连接模板，第二连接模板下端固定连接有第三连接模板。本发明专利技术的一种具有内置切断机构的型材模具通过在第四连接模板内部的流道孔内设置具有切割刀片的切割盘，然后通过顶部支撑模板上端的小型高速电机带动在塑料产品成型之后进行高速切割，从而达到快速分离和定型功能，大大提升生产效率，方便产品取出，产品结构可以根据需要自由改变，大大降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具
，尤其是一种具有内置切断机构的型材模具。
技术介绍
目前市面上模具的规格繁多，其中型材模具是用来完成热塑成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器进入芯棒和口模间成型。然而，在生产过程中，传统型材模具在口模上的设计不合理，内部挤出效率无法调节，内部结构无法根据需要改变，导致产品结构单一，产品取出也很不方便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有内置切断机构的型材模具，解决传统型材模具在口模上的设计不合理，内部挤出效率无法调节，内部结构无法根据需要改变，导致产品结构单一，产品取出也很不方便的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有内置切断机构的型材模具，包括顶部支撑模板，所述的顶部支撑模板下端固定连接有第一连接模板，所述的第一连接模板下端固定连接有第二连接模板，所述的第二连接模板下端固定连接有第三连接模板，所述的第
三连接模板下端固定连接有第四连接模板，所述的第四连接模板下端固定连接有第五连接模板，所述的第五连接模板下端固定连接有第六连接模板，所述的顶部支撑模板内部中心位置纵向开设有圆柱形结构连接通孔，所述的第一连接模板、第二连接模板、第三连接模板、第四连接模板、第五连接模板和第六连接模板内部中心位置均开设有上、下连通的圆台形流道孔，所述的连接通孔内壁近上端具有环形上限位密封机构，所述的连接通孔内壁近下端具有环形下限位密封机构，所述的顶部支撑模板上端通过抬高支架固定连接有小型高速电机，所述第四连接模板内部的流道孔内部设置有切割盘，所述的切割盘与小型高速电机下端转轴通过纵置连接轴相连接，所述的切割盘内部开设有复数个圆形开口，所述的开口内部固定连接有环形切割刀片，所述的切割盘通过小型高速电机带动在流道孔内部对塑料型材旋转切割。优选地，为了方便安装固定，所述的第一连接模板、第二连接模板、第三连接模板、第四连接模板、第五连接模板和第六连接模板外侧面位于同一平面。优选地，为了降低成本，所述的上限位密封机构和下限位密封机构大小相同。优选地，为了提升密封性，所述上限位密封机构与下限位密封机构的中心通孔内孔径与纵置连接轴外直径大小相同。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种具有内置切断机构的型材模具通过在第四连接模板内部的流道孔内设置具有切割刀片的切割盘，
然后通过顶部支撑模板上端的小型高速电机带动在塑料产品成型之后进行高速切割，从而达到快速分离和定型功能，大大提升生产效率，方便产品取出，产品结构可以根据需要自由改变，大大降低成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中切割盘的结构示意图。图中:1.顶部支撑模板，2.第一连接模板，3.第二连接模板，4.第三连接模板，5.第四连接模板，6.第五连接模板，7.第六连接模板，8.连接通孔，9.流道孔，10.上限位密封机构，11.下限位密封机构，12.抬高支架，13.小型高速电机，14.切割盘，15.纵置连接轴，16.开口，17.切割刀片，18.输料道，19.外接输料管，20.控制面板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有内置切断机构的型材模具，包括顶部支撑模板1，顶部支撑模板1下端固定连接有第一连接模板2，第一连接模板2下端固定连接有第二连接模板3，第二连接模板3下端固定连接有第三连接模板4，第三连接模板4下端固定连接有第四连接模板5，第四连接模板5下端固定连接有第五连接模板6，第五连接模板6下端固定连接有第六连接模板7，顶部支撑模板1内部中心位
置纵向开设有圆柱形结构连接通孔8，第一连接模板2、第二连接模板3、第三连接模板4、第四连接模板5、第五连接模板6和第六连接模板7内部中心位置均开设有上、下连通的圆台形流道孔9，连接通孔8内壁近上端具有环形上限位密封机构10，连接通孔8内壁近下端具有环形下限位密封机构11，顶部支撑模板1上端通过抬高支架12固定连接有小型高速电机13，第四连接模板5内部的流道孔9内部设置有切割盘14，切割盘14与小型高速电机13下端转轴通过纵置连接轴15相连接，切割盘14内部开设有四个圆形开口16，开口16内部固定连接有环形切割刀片17，切割盘14通过小型高速电机13带动在流道孔9内部对塑料型材旋转切割。优选地，为了方便安装固定，第一连接模板2、第二连接模板3、第三连接模板4、第四连接模板5、第五连接模板6和第六连接模板7外侧面位于同一平面，优选地，为了降低成本，上限位密封机构10和下限位密封机构11大小相同，优选地，为了提升密封性，上限位密封机构10与下限位密封机构11的中心通孔内孔径与纵置连接轴15外直径大小相同，本专利技术的一种具有内置切断机构的型材模具通过在第四连接模板5内部的流道孔9内设置具有切割刀片17的切割盘14，然后通过顶部支撑模板1上端的小型高速电机13带动在塑料产品成型之后进行高速切割，从而达到快速分离和定型功能，大大提升生产效率，方便产品取出，产品结构可以根据需要自由改变，大大降低成本。实施例：顶部支撑模板1右侧固定连接有外接输料管19，顶部
支撑模板1内部横向开设有用于连通连接通孔8和外接输料管19的输料道18，小型高速电机13表面固定有用于控制小型高速电机13的控制面板20。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有内置切断机构的型材模具，包括顶部支撑模板(1)，其特征是：所述的顶部支撑模板(1)下端固定连接有第一连接模板(2)，所述的第一连接模板(2)下端固定连接有第二连接模板(3)，所述的第二连接模板(3)下端固定连接有第三连接模板(4)，所述的第三连接模板(4)下端固定连接有第四连接模板(5)，所述的第四连接模板(5)下端固定连接有第五连接模板(6)，所述的第五连接模板(6)下端固定连接有第六连接模板(7)，所述的顶部支撑模板(1)内部中心位置纵向开设有圆柱形结构连接通孔(8)，所述的第一连接模板(2)、第二连接模板(3)、第三连接模板(4)、第四连接模板(5)、第五连接模板(6)和第六连接模板(7)内部中心位置均开设有上、下连通的圆台形流道孔(9)，所述的连接通孔(8)内壁近上端具有环形上限位密封机构(10)，所述的连接通孔(8)内壁近下端具有环形下限位密封机构(11)，所述的顶部支撑模板(1)上端通过抬高支架(12)固定连接有小型高速电机(13)，所述第四连接模板(5)内部的流道孔(9)内部设置有切割盘(14)，所述的切割盘(14)与小型高速电机(13)下端转轴通过纵置连接轴(15)相连接，所述的切割盘(14)内部开设有复数个圆形开口(16)，所述的开口(16)内部固定连接有环形切割刀片(17)，所述的切割盘(14)通过小型高速电机(13)带动在流道孔(9)内部对塑料型材旋转切割。...

【技术特征摘要】
1.一种具有内置切断机构的型材模具，包括顶部支撑模板(1)，其特征是：所述的顶部支撑模板(1)下端固定连接有第一连接模板(2)，所述的第一连接模板(2)下端固定连接有第二连接模板(3)，所述的第二连接模板(3)下端固定连接有第三连接模板(4)，所述的第三连接模板(4)下端固定连接有第四连接模板(5)，所述的第四连接模板(5)下端固定连接有第五连接模板(6)，所述的第五连接模板(6)下端固定连接有第六连接模板(7)，所述的顶部支撑模板(1)内部中心位置纵向开设有圆柱形结构连接通孔(8)，所述的第一连接模板(2)、第二连接模板(3)、第三连接模板(4)、第四连接模板(5)、第五连接模板(6)和第六连接模板(7)内部中心位置均开设有上、下连通的圆台形流道孔(9)，所述的连接通孔(8)内壁近上端具有环形上限位密封机构(10)，所述的连接通孔(8)内壁近下端具有环形下限位密封机构(11)，所述的顶部支撑模板(1)上端通过抬高支架(12)固定连接有小型高速电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠赤，王迪，
申请(专利权)人：黄石鸿迪塑料模具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42