一种无醛复合人造板及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种无醛复合人造板，包括基材层和贴面层，所述贴面层通过无醛粘合剂粘合在所述基材层的单面或双面，所述基材层为以木单板为原料、以热塑性树脂胶膜为胶粘剂的无醛胶合板。所述无醛复合人造板的制造方法包含以下步骤：以木单板为原料，以热塑性树脂胶膜为粘合剂，先热压后冷压制成无醛胶合板；以无醛胶合板为基材，对基材的两面进行修补、刮腻子；将上述基材进行砂光后，在基材的一面或两面涂布无醛胶粘剂，粘合上贴面层；将上述板材进行常温冷压处理使胶粘剂固化。本发明专利技术解决了现有装饰板材甲醛含量高、工艺复杂和成本高等问题，具有花样品种多、式样美观、免漆环保、加工和使用方便及成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种人造板及其制造方法，尤其涉及一种无醛复合人造板及其制造方法。
技术介绍
中国木地板、纤维板和胶合板等木质复合人造板产量多年居世界前列，是室内装饰和家具中使用最多的材料之一。然而，这类产品大量存在胶粘剂质量低和游离甲醛释放高等危害人体健康和环境的问题；同时，这类产品大部分都是非结构材,强度变异大、质量不稳定、耐久性差。随着全世界对人造板中甲醛释放量标准的不断提高，目前我国的板材企业已进入结构调整阶段,急需产业转型和技术升级。目前国内市场上的人造板多数是用脲醛胶粘剂生产的，游离甲醛释放高，环保等级一般为E1级以下。因此，研发推广各种无醛人造板材,开发适应不同树种的环保胶粘剂以制造各种无醛人造板材,是目前推动我国绿色建材和环保家居产业的发展急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种无醛复合人造板，能够实现人造板无醛释放，满足环保等级E1级以上；本专利技术的目的之二是提供一种无醛复合人造板的制造方法，能够实现实现整个过程无醛释放，并且工艺简单、成本低。该技术方案是：一种无醛复合人造板，包括基材层和贴面层，其特征在于,所述贴面层通过无醛粘合剂粘合在所述基材层的单面或双面，所述基材层为以木单板为原料、以热塑性树脂胶膜为胶粘剂的无醛胶合板。具体的，上述无醛粘合剂为异氰酸酯、聚醋酸乙烯酯、大豆蛋白胶、改性淀粉的一种或几种。具体的，上述无醛粘合剂的涂胶量为150-220g/m2。具体的，上述贴面层为装饰用无纺布、织物墙布、防火板、聚氯乙烯板材(PVC)的一种或几种。具体的，上述贴面层为0.1-1mm。具体的，上述热塑性树脂胶膜以PE或PP塑料制成。一种上述无醛复合人造板的制造方法，其特征在于,包含以下步骤：(1)以木单板为原料，以热塑性树脂胶膜为粘合剂，先热压后冷压制成无醛胶合板；所述热压的压制温度为160-180℃，压制压力为1-3MPa，压制时间为每毫米板厚1-1.5小时；所述冷压的压制温度为0-35℃，压制压力为1-3MPa，压制时间为每毫米板厚1-1.5小时；(2)以(1)中的无醛胶合板为基材，对基材的两面进行修补、刮腻子；基材在使用前，需对其上下表面进行表面平整处理，通过刮腻子对基材表面的缺陷进行弥补；(3)将(2)中得到的基材进行砂光后，在基材的一面或两面涂布无醛胶粘剂，粘合上0.1-1mm厚的装饰贴面材料；通过砂光机使基材表面光洁平整，以避免贴面后产生的产品表面不平整等问题，同时预装饰贴面材料的粘合性更好；(4)将(3)中得到的板材进行常温冷压处理使胶粘剂固化，压制温度为20-35℃，压制压力为0.5-1.5MPa，压制时间为0.5-4小时。进一步的，上述制造方法还包括以下步骤：(5)将(4)中得到的板材进行养生和裁边。养生是指板材在堆放过程中取得与周边环境一致的平衡含水率。在生产过程中，贴面完成后需对产品进行养生，养生温度25-35℃，养生时间为24小时以上。该技术方案具有以下有益的技术效果：本专利技术技术方案的人造板是在胶合板表面粘合贴面层，选择无醛类粘合剂，所得的复合人造板的环保等级高，有利于健康生活；进一步的，贴面层可以选择装饰用无纺布、织物墙布、防火板、PVC等多种材质和花样，具有花样品种多、式样美观等良好的装饰效果；并且，所得的复合人造板免油漆涂装，也可以增加如防火等不同的功能，可广泛用于各类衣柜、橱柜和家具的制造和各种室内装饰；热塑性树脂胶膜可以由塑料制成，采用回收的PE、PP塑料可以制成，大大地降低了成本；另外，所得的复合人造板工艺简单，材料成本也低，有利于促进打造无醛人居环境，提升生活品质。本专利技术的技术方案整个过程没有醛类参与，实现了生产过程“零甲醛”，安全、健康、环保；工艺简单，有利于降低成本、促进工业化生产；可以利用回收的PE、PP等塑料作为热塑性树脂胶膜，可以进一步降低成本，并提供回收塑料的有效循环利用，促进实现绿色生活，提高生活品质。【具体实施方式】以下结合具体实施例，对本专利技术做进一步描述。实施例一一种无醛复合人造板，包括基材层和贴面层，贴面层通过无醛粘合剂粘合在基材层的单面或双面，所述基材层为以木单板为原料、以热塑性树脂胶膜为胶粘剂的无醛胶合板。具体的，上述无醛粘合剂为异氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按15％和85％重量比的混合物，其涂胶量为150-220g/m2；贴面层为0.1-0.5mm厚装饰用无纺布或织物墙布；热塑性树脂胶膜为PE塑料。上述无醛复合人造板的制造方法如下：以1.5mm厚的国产杨木单板为原料，以回收PE塑料胶膜为胶粘剂，按先热压后冷压的工艺制成17.5-18mm厚的13层无醛胶合板。以上述胶合板为基材(或板芯)，将基材两面经修补、刮腻子等处理后,再进行定厚砂光成17mm厚，然后在基材的两面涂布无醛EPI冷压贴面胶(异氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按15％和85％重量比的混合物)；基材(或板芯)上下面的涂胶量为150-200g/m2，具体的可根据实际情况而定，若加工精度较差，则需适当增大涂胶量。涂胶完成后，正面覆盖0.1-0.5mm厚的装饰用织物墙布或无纺布,背面覆盖0.1-0.5mm厚的装饰用无纺布或织物墙布,经常温冷压压合、陈放养生和裁边等工艺过程制成具有良好装饰效果的18mm左右厚的无醛复合人造板。制造该装饰板的常温冷压压制工艺为压制温度为室温(20-35℃)，压制压力为0.5-1.5MPa,压制时间为1小时左右。本实施例的产品具有良好的装饰效果，免油漆涂装，表面光滑无肉眼可见的明显缺陷，游离甲醛释放量小于等于0.02毫克/升，可广泛用于各类室内装饰及衣柜、橱柜和家具的制造。实施例二一种无醛复合人造板，包括基材层和贴面层，贴面层通过无醛粘合剂粘合在基材层的单面或双面，所述基材层为以木单板为原料、以热塑性树脂胶膜为胶粘剂的无醛胶合板。具体的，上述无醛粘合剂为异氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按20％和80％重量比的混合物，其涂胶量为150-200g/m2；贴面层为0.1-0.5mm厚装饰用无纺布或无纺布；热塑性树脂胶膜为回收PP塑料。上述无醛复合人造板的制造方法如下：以2mm厚的国产桉木单板为原料,以回收PP塑料胶膜为胶粘剂，按先热压后冷压的工艺制成18.5mm厚的11层无醛胶合板。以上述胶合板为基材(或板芯)，将基材两面经修补、刮腻子等处理后,再进行定厚砂光成17.5mm厚。在基材的两面涂布EPI冷压贴面胶(异氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按20％和80％重量比的混合物),；基材(或板芯)上下面
的涂胶量为150-200g/m2，具体的可根据实际情况而定，若加工精度较差，则需适当增大涂胶量。涂胶完成后，正面覆盖0.1-0.5mm厚的装饰用无纺布或PVC,背面覆盖0.1-0.5mm厚的PVC或装饰用无纺布,经常温冷压压合、陈放养生和裁边等工艺过程制成具有良好装饰效果的18mm左右厚的装饰板材。制造该装饰板的常温冷压压制工艺为压制温度为室温(20-35℃)，压制压力为0.5-1.5MPa,压制时间为1.5小时左右。本实施例的产品具有良好的装饰效果，免油漆涂装，表面光滑无肉眼可见的明显缺陷，游离甲醛释放量小于等于0.03毫克/升，可广泛用于各类室内装饰及衣柜、橱柜和家具的制造。实施例三一种无醛复合人造板，包括基材层和贴面层，贴面层通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无醛复合人造板，包括基材层和贴面层，其特征在于,所述贴面层通过无醛粘合剂粘合在所述基材层的单面或双面，所述基材层为以木单板为原料、以热塑性树脂胶膜为胶粘剂的无醛胶合板。

【技术特征摘要】
1.一种无醛复合人造板，包括基材层和贴面层，其特征在于,所述贴面层通过无醛粘合剂粘合在所述基材层的单面或双面，所述基材层为以木单板为原料、以热塑性树脂胶膜为胶粘剂的无醛胶合板。2.根据权利要求1所述的无醛复合人造板，其特征在于，所述无醛粘合剂为异氰酸酯、聚醋酸乙烯酯、大豆蛋白胶、改性淀粉的一种或几种。3.根据权利要求1或2所述的无醛复合人造板，其特征在于，所述无醛粘合剂的涂胶量为150-220g/m2。4.根据权利要求1所述的无醛复合人造板，其特征在于，所述贴面层为装饰用无纺布、织物墙布、防火板、聚氯乙烯板材的一种或几种。5.根据权利要求1所述的无醛复合人造板，其特征在于，所述贴面层为0.1-1mm。6.根据权利要求1所述的无醛复合人造板，其特征在于，所述热塑性树脂胶膜以PE或PP塑料制成。7.如权利要求1-6任意所述的无醛复合人造板的制造方法，其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建和，王正，高子震，刘斌，葛文枝，葛诗健，
申请(专利权)人：宁波中加低碳新技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33