一种具有出音孔的网罩、加工方法及采用该网罩的音箱技术

本发明专利技术涉及音箱设备技术领域，尤其涉及一种具有出音孔的网罩、加工方法、及采用该网罩的音箱。具有出音孔的网罩包括网罩本体，所述网罩本体上设置有贯穿网罩本体的出音孔，所述出音孔的侧壁为镜面结构。本发明专利技术还提供了上述网罩的加工方法，以及采用上述网罩的音箱。本发明专利技术通过对出音孔侧面进行镜面抛光处理，达到降低声阻到最低的目的。声波穿过时由于没有粗糙表面的影响，因此声波辐射更为规律，将能量损失降到最低，从而达成降低声阻的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及音箱设备
，尤其涉及一种具有出音孔的网罩、加工方法、及采用该网罩的音箱。
技术介绍
对于音箱产品来说，网罩或多或少对声音都会造成阻挡，但是网罩又是音箱的一个重要装饰部件和扬声器保护的屏障，因此如何降低网罩对声音的阻挡是一个重要的课题。常见的塑料网罩出音孔的侧壁是非常粗糙的，当声波通过时，粗糙的表面就会使得声波出现不规律的反射，反射的声波会向各个方向辐射，最终造成声波的能量损失，使得音质下降。针对上述问题，提出一种能够解决因现有的出音孔侧壁粗糙导致的音箱音质差的问题的具有出音孔的网罩、加工方法、及采用该网罩的音箱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种具有出音孔的网罩，能够解决因现有的出音孔侧壁粗糙导致的音箱音质差的问题。本专利技术的另一个目的在于提出一种具有出音孔的网罩的加工方法，其用于加工如以上所述的具有出音孔的网罩。本专利技术的再一个目的在于提出一种音箱，其采用如以上所述的具有出音孔的网罩。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种具有出音孔的网罩，其包括网罩本体，所述网罩本体上设置有贯穿网罩本体的出音孔，所述出音孔的侧壁为镜面结构。作为上述具有出音孔的网罩的一种优选方案，所述出音孔的侧壁由具有抛光面的模具注塑成型。作为上述具有出音孔的网罩的一种优选方案，所述出音孔的侧壁是由镜面火花机加工出来的光滑表面。一种具有出音孔的网罩的加工方法，其通过注塑成型的方法加工如以上所述的网罩，加工网罩的注塑机对应出音孔的型腔为抛光表面。作为上述具有出音孔的网罩的加工方法的一种优选方案，所述出音孔的型
腔通过电解抛光的方式制成。作为上述具有出音孔的网罩的加工方法的一种优选方案，在加工出音孔的型腔过程中，加工电极沿X轴方向往复运动。作为上述具有出音孔的网罩的加工方法的一种优选方案，采用切削或锻压的方式对出音孔的型腔进行抛光。作为上述具有出音孔的网罩的加工方法的一种优选方案，采用超声波与高频窄脉冲高峰值电流的脉冲电源对出音孔的型腔进行复合抛光。作为上述具有出音孔的网罩的加工方法的一种优选方案，采用磁研磨抛光对出音孔的型腔进行抛光，利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对出音孔型腔磨削加工。一种音箱，其包括如以上所述的具有出音孔的网罩。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过对出音孔侧面进行镜面抛光处理，达到降低声阻到最低的目的。声波穿过时由于没有粗糙表面的影响，因此声波辐射更为规律，将能量损失降到最低，从而达成降低声阻的目的。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的出音孔的结构示意图；图2是图1“B处”的放大图；图3是本专利技术具体实施方式提供的注塑磨具点击镜面抛光加工示意图。其中：1：出音孔；2：镜面结构；3：注塑机。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、图2所示，本实施方式提供了一种具有出音孔的网罩，其包括网罩本体，网罩本体上设置有贯穿网罩本体的出音孔1，出音孔1的侧壁为镜面结构2。在本实施方式中，通过将出音孔1的侧壁设置成镜面结构2，镜面结构2可
以是整个的光滑平面(参见图2)，还可以是整个光滑的弧形凸面(附图中未示出)，该弧形凸面的曲率极小，几乎接近于光滑平面。进一步的，光滑平面和光滑的弧形凸面均为光滑的抛光镜面。声波穿过出音孔1时，由于侧壁光滑无阻碍，有效避免了出音孔2对声音的反射问题，声波辐射更为规律，降低了声阻和能量损失，大大提高了出音孔1的发声音质。具体的，出音孔1的侧壁由具有抛光面的模具注塑成型。采用此种结构制造的网罩具有加工方便、生产效率高的优点。出音孔1的侧壁是由镜面火花机加工出来的光滑表面。采用镜面火花机加工出音孔镜面结构的加工方法具有灵活性高的优点。在本实施方式中，提供了一种具有出音孔的网罩的加工方法，该方法通过注塑成型的方法加工网罩，加工网罩的注塑机3对应出音孔1的型腔为抛光表面。由于塑料网罩在产品成型后进行镜面抛光处理具有一定的难度，因此要实现出音孔镜面效果，优选的，对成型模具相应的面进行镜面抛光处理。在本实施方式中，提供了几种对模具进行抛光处理的方式，具体如下：第一种抛光处理方式是，出音孔1的型腔通过电解抛光的方式制成。进一步的，在加工出音孔的型腔过程中，加工电极沿X轴方向往复运动。如图3所示，模具的加工电极需要对模具侧面进行镜面抛光处理的话，需要在X方向“镗”模具的侧面，与一般的电极加工时向Y方向移动有所差异。第二种抛光处理方式是，采用切削或锻压的方式对出音孔1的型腔进行抛光。第三种抛光处理方式是，采用超声波与高频窄脉冲高峰值电流的脉冲电源对出音孔1的型腔进行复合抛光。第四种抛光处理方式是，采用磁研磨抛光对出音孔1的型腔进行抛光，利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对出音孔的型腔磨削加工。在模具的制造过程中，可以根据实际情况选择不同的对模具的抛光方式。在本实施方式中，还提供了一种音箱，其包括如以上所述的具有出音孔1的网罩。该出音孔1的侧壁为光滑的镜面结构2，光滑的镜面结构2使得音箱的声波辐射更为规律，大大降低了声阻，提高了音箱的音质效果。综上所述，本专利技术提出对出音孔1侧面进行镜面抛光处理，达到降低声阻到最低的目的。声波穿过时由于没有粗糙表面的影响，因此声波辐射更为规
律，将能量损失降到最低，从而达成降低声阻的目的。以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理。这些描述只是为了解释本专利技术的原理，而不能以任何方式解释为对本专利技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有出音孔的网罩，其特征在于，包括网罩本体，所述网罩本体上设置有贯穿网罩本体的出音孔，所述出音孔的侧壁为镜面结构。

【技术特征摘要】
1.一种具有出音孔的网罩，其特征在于，包括网罩本体，所述网罩本体上设置有贯穿网罩本体的出音孔，所述出音孔的侧壁为镜面结构。2.根据权利要求1所述的具有出音孔的网罩，其特征在于，所述出音孔的侧壁由具有抛光面的模具注塑成型。3.根据权利要求1所述的具有出音孔的网罩，其特征在于，所述出音孔的侧壁是由镜面火花机加工出来的光滑表面。4.一种具有出音孔的网罩的加工方法，其特征在于，通过注塑成型的方法加工网罩，加工网罩的注塑机对应出音孔的型腔为抛光表面。5.根据权利要求4所述的具有出音孔的网罩的加工方法，其特征在于，所述出音孔的型腔通过电解抛光的方式制成。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳青，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44