钣金连接结构及液氮容器提筒制造技术

本发明专利技术涉及钣金构件领域，公开了一种钣金连接结构及液氮容器提筒。该钣金连接结构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件上设置有插接片，所述第二连接件上设置有扣片，扣片与第二连接件之间构成插接口，所述插接片插接于插接口内，所述扣片与第一连接件的连接接触部处于同一平面内，所述插接片与第二连接件的连接接触部位于同一平面内。该钣金连接结构相较于一般装配式结构可以减少至少一层钣金厚度，将其运用于液氮容器提筒，可以在保证其存放的生物样品盒大小不变的前提下，减小整体尺寸，从而提高液氮生物容器可存放生物样品盒的数量，该钣金连接结构不但可运用于液氮容器提筒上，还可广泛运用于其他需要降低连接部位厚度的钣金构件上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钣金构件领域，尤其是一种钣金连接结构及液氮容器提筒。
技术介绍
液氮容器是重要的生物低温贮存容器，广泛运用于生物、医药、畜牧等领域。在液氮容器中通常采用多层提筒存放生物样品盒。如图1所示，传统的液氮容器提筒通常由钣金构件焊接而成，而由于液氮容器内部空间有限，为提高空间利用率，提筒各构件厚度较薄，因此提筒一般采用电阻焊进行焊接，但是，电阻焊不但设备成本高，且目前还缺乏可靠的无损检测方法，无法检测成品提筒焊接质量，因此，此类提筒的质量通常无法保证。此外，焊接式提筒体积大，不利于运输。鉴于上述焊接形式的提筒的缺陷，发展出了装配式的提筒，如图2所示，为一种装配式提筒，该提筒包括立柱、顶板、底板、隔板和提手，顶板、底板和隔板均采用弹片挂扣的形式与立柱连接装配出整个提筒。装配式提筒克服了焊接式提筒的缺陷，可以各部件分开包装运输，运输成本更低，组装更方便，而且可以直观观察结构是否稳定性。然而，在使用过程中发现，此种装配式提筒占用液氮容器内部空间较大，容器内致使可贮存的生物样品盒减少。以一种采用焊接式提筒可容纳108个生物样品盒的液氮容器为例，其采用此种装配式提筒仅能贮存90多个生物样品盒。经测量发现，此类装配式的提筒较焊接式提筒要宽出3～5mm，就是此看似微小的差距造成了上述生物样品盒减少的后果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钣金连接结构及液氮容器提筒，可以减少连接部位的厚度，进而减小结构的尺寸。本专利技术公开的钣金连接结构，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件上设置有插接片，所述第二连接件上设置有扣片，所述扣片与第二连接件之间构成插接口，所述插接片插接于插接口内，所述扣片与第一连接件的连接接触部处于同一平面内，所述插接片与第二连接件的连接接触部位于同一平面内。优选地，所述插接片的前侧设置有与扣片相适配的让位孔或者插接片前侧为第一连接件的边沿，所述扣片后侧设置有与插接片相适配的让位孔或者扣片后侧为第二连接件的边沿。优选地，所述插接片的前侧设置有让位孔，所述第一连接件包括相互连接为一体的第一结构面和第二结构面，所述第一结构面和第二结构面之间具有夹角，所述插接片位于第一连接上，并且插接片和让位孔均位于第一结构面和第二结构面的交界处，所述第二结构面上与
让位孔对应的位置设置有止退片，所述止退片前端翘起卡住第二连接件上的扣片。优选地，所述第一连接件和第二连接件上分别具有止退孔和弹片，所述弹片延伸至止退孔内。本专利技术公开的液氮容器提筒，包括立柱、顶板、底板、隔板和提手，所述顶板、底板和隔板均包括平面板和位于平面板两侧的连接边，所述立柱位于隔板两侧并且分别与顶板、底板和隔板的连接边相连接，所述顶板位于立柱顶端，所述底板位于立柱的底部，所述隔板位于顶板和底板之间，所述提手连接于顶板上，所述顶板、底板和隔板的连接边上均设置有插接片，所述立柱与各连接边对应的位置分别设置有扣片，所述扣片与立柱之间构成插接口，各连接边上的插接片分别插接于与其对应的插接口内，各扣片与对应的连接边处于同一平面内，各插接片与对应立柱处于同一平面内。优选地，所述立柱包括前立柱和后立柱，所述前立柱位于隔板前端的两侧，所述后立柱位于隔板的后端两侧，所述隔板和底板的连接边向上设置，所述顶板的连接边向下设置；所述前立柱的前边沿和后边沿对应各隔板分别设置有插接口，所述各隔板上分别对应设置有插接片并插接于前立柱上的插接口内，所述隔板上与前立柱对应的插接片指向隔板前端；所述后立柱的前边沿对应各隔板分别设置有插接口，所述各隔板上分别对应设置有插接片并插接于后立柱上的插接口内，所述隔板上与后立柱对应的插接片指向隔板后端；所述前立柱和后立柱的上端均设置有与顶板上对应的插接口，所述顶板上对应设置有插接片并插接于前立柱和后立柱上端的插接口内，所述顶板上的插接口指向隔板顶部；所述前立柱和后立柱的下端均设置有与底板上对应的插接口，所述底板上对应设置有插接片并插接于前立柱和后立柱下端的插接口内，所述底板上的插接口指向隔板底部。优选地，所述隔板上与前立柱后边沿插接口相对应的插接片的前侧设置有让位孔，所述隔板上与后立柱的前边沿插接口相对应的插接片的后侧设置有让位孔，所述前立柱前边沿的插接口后侧设置有让位孔；所述前立柱和后立柱上端的插接口的下方设置有让位孔，所述前立柱和后立柱下端的插接口的上方设置有让位孔。优选地，所述隔板上的让位孔位于连接边与平面板交界处，所述平面板与让位孔相对应的侧边上设置有止退片，所述止退片而定前端翘起卡住立柱上对应的扣片；所述前立柱和后立柱上下端均设置有止退孔，所述顶板和底板对应位置上设置有弹片，所述弹片延伸至对应的止退孔内。优选地，所述顶板、底板及隔板与立柱连接的部位均位于两侧的连接边上。优选地，所述顶板、底板和隔板的前侧边上均设置有缺口。本专利技术的有益效果是：该钣金连接结构相较于一般装配式结构可以减少至少一层钣金厚度，将其运用于液氮容器提筒，可以在保证其存放的生物样品盒大小不变的前提下，减小整体尺寸，从而提高液氮生物容器可存放生物样品盒的数量，整个提筒均是插接装配，无焊接或螺栓连接等，组装十分方便。该钣金连接结构不但可运用于液氮容器提筒上，还可广泛运用于其他需要降低连接部位厚度的钣金构件上。附图说明图1是焊接式提筒的立体示意图；图2是焊接式提筒的主视图；图3是图2中Ⅰ处的放大图；图4是现有的装配式提筒的立体示意图；图5是现有的装配式提筒的主视图；图6是图5中Ⅱ处的放大图；图7是扣板的结构示意图；图8是本专利技术的提筒的立体示意图；图9是图8是侧视图；图10是图8的主视图；图11是图10中A处的放大图；图12是前立柱的示意图；图13是后立柱的示意图；图14是隔板的侧视图；图15是隔板的俯视图；图16是图11中B处的放大图；图17是顶板的侧视图，图18是顶板的俯视图；图19是图14中C处的放大图；图20是底板的侧视图；图21是底板的俯视图。附图标记：顶板1，隔板2，底板3，前立柱4，后立柱5，连接边6，插接片7，扣片8，插接口9，让位孔10，止退孔11，弹片12，止退片13，缺口14，插销孔15，平面板16，生物样品盒17，生物样品盒与焊接式提筒内侧间距D1，生物样品盒与现有的装配式提筒内侧间距D2，生物样品盒与本专利技术的提筒内侧间距D3.具体实施方式下面对本专利技术进一步说明。本专利技术公开的钣金连接结构，包括第一连接件和第二连接件，其特征在于：所述第一连接件上设置有插接片7，所述第二连接件上设置有扣片8，所述扣片8与第二连接件之间构成插接口9，所述插接片7插接于插接口9内，所述扣片8与第一连接件的连接接触部处于同一平面内，所述插接片7与第二连接件的连接接触部位于同一平面内。此种连接结构，其连接部位实际与焊接方式相同，仅占用了两层钣金件的厚度，而且其结构稳定性也能得以保障。为了方便装配，所述插接片7的前侧设置有与扣片8相适配的让位孔10或者插接片7前侧为第一连接件的边沿，所述扣片8后侧设置有与插接片7相适配的让位孔10或者扣片8后侧为第二连接件的边沿。在插接片7插接入插接口9之前，插接片7处于扣片8后侧，而扣片8位于插接片7前侧，在设置让位孔10后，插接片7和扣片8可直接先放入让位孔10内，使得插接片7与第二连接件处于同一平面，扣片8本文档来自技高网...

【技术保护点】
钣金连接结构，包括第一连接件和第二连接件，其特征在于：所述第一连接件上设置有插接片(7)，所述第二连接件上设置有扣片(8)，所述扣片(8)与第二连接件之间构成插接口(9)，所述插接片(7)插接于插接口(9)内，所述扣片(8)与第一连接件的连接接触部处于同一平面内，所述插接片(7)与第二连接件的连接接触部位于同一平面内。

【技术特征摘要】
1.钣金连接结构，包括第一连接件和第二连接件，其特征在于：所述第一连接件上设置有插接片(7)，所述第二连接件上设置有扣片(8)，所述扣片(8)与第二连接件之间构成插接口(9)，所述插接片(7)插接于插接口(9)内，所述扣片(8)与第一连接件的连接接触部处于同一平面内，所述插接片(7)与第二连接件的连接接触部位于同一平面内。2.如权利要求1所述的钣金连接结构，其特征在于：所述插接片(7)的前侧设置有与扣片(8)相适配的让位孔(10)或者插接片(7)前侧为第一连接件的边沿，所述扣片(8)后侧设置有与插接片(7)相适配的让位孔(10)或者扣片(8)后侧为第二连接件的边沿。3.如权利要求2所述的钣金连接结构，其特征在于：所述插接片(7)的前侧设置有让位孔(10)，所述第一连接件包括相互连接为一体的第一结构面和第二结构面，所述第一结构面和第二结构面之间具有夹角，所述插接片(7)位于第一连接上，并且插接片(7)和让位孔(10)均位于第一结构面和第二结构面的交界处，所述第二结构面上与让位孔(10)对应的位置设置有止退片(13)，所述止退片(13)前端翘起卡住第二连接件上的扣片(8)。4.如权利要求1或2所述的钣金连接结构，其特征在于：所述第一连接件和第二连接件上分别具有止退孔(11)和弹片(12)，所述弹片(12)延伸至止退孔(11)内。5.液氮容器提筒，包括立柱、顶板(1)、底板(3)和隔板(2)，所述顶板(1)、底板(3)和隔板(2)均包括平面板(16)和位于平面板(16)两侧的连接边(6)，所述立柱位于隔板(2)两侧并且分别与顶板(1)、底板(3)和隔板(2)的连接边(6)相连接，所述顶板(1)位于立柱顶端，所述底板(3)位于立柱的底部，所述隔板(2)位于顶板(1)和底板(3)之间，其特征在于：所述顶板(1)、底板(3)和隔板(2)的连接边(6)上均设置有插接片(7)，所述立柱与各连接边(6)对应的位置分别设置有扣片(8)，所述扣片(8)与立柱之间构成插接口(9)，各连接边(6)上的插接片(7)分别插接于与其对应的插接口(9)内，各扣片(8)与对应的连接边(6)处于同一平面内，各插接片(7)与对应立柱处于同一平面内。6.如权利要求5所述的液氮容器提筒，其特征在于：所述立柱包括前立柱(4)和后立柱(5)，所述前立柱(4)位于隔板(2)前端的两侧，所述后立柱(5)位于隔板(2)的后端两侧，所述隔板(2)和底板(3)的连接边(6)向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华威，
申请(专利权)人：成都市天仁自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51