一种防虫蛀烧结粘土空心砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防虫蛀烧结粘土空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：火山灰18‑26、绿泥石14‑23、硅藻土35‑45、皂角粉4‑7、钙镁渣19‑34、造纸白泥26‑34、水煤浆渣15‑25、聚丙烯酰胺11‑16、滑石13‑19、硅酸钠5‑10、菱镁矿渣17‑26、明矾石8‑14、硫磺渣16‑24、夕线石10‑15、煤矸石13‑19、工业副产石膏12‑18、废弃蜂巢5‑10、植物秸秆粉6‑9、玻璃渣12‑18、水适量。本发明专利技术通过使用皂角粉、明矾石、硫磺渣和废弃蜂巢，使制得的烧结粘土空心砖具有良好的杀虫、驱虫作用，达到防虫蛀的效果，延长了烧结粘土空心砖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空心砖及其制备方法，具体涉及一种防虫蛀烧结粘土空心砖及其制备方法。
技术介绍
空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。烧结粘土空心砖是以粘土、矿物原料等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。烧结粘土空心砖具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，环保、无污染等优点，是框架结构建筑物的理想填充材料。近几年随着建筑行业的快速发展，对烧结粘土空心砖的性能要求越来越高。目前市场上的烧结粘土空心砖仍存在着防虫蛀性能差的缺点，无法满足市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防虫蛀烧结粘土空心砖及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种防虫蛀烧结粘土空心砖，由以下重量份的原料制成：火山灰18-26、绿泥石14-23、硅藻土35-45、皂角粉4-7、钙镁渣19-34、造纸白泥26-34、水煤浆渣15-25、聚丙烯酰胺 11-16、滑石13-19、硅酸钠5-10、菱镁矿渣17-26、明矾石 8-14、硫磺渣16-24、夕线石 10-15、煤矸石13-19、工业副产石膏12-18、废弃蜂巢5-10、植物秸秆粉6-9、玻璃渣12-18、水适量。一种防虫蛀烧结粘土空心砖的制备方法，包括以下步骤：（1）将钙镁渣、水煤浆渣、滑石、工业副产石膏混合均匀，粉碎，过70-90目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在3-5mm，然后将制得的生料球在80-90℃下干燥至含水率在3%以下，然后将干燥后的生料球置于微波炉焙烧炉内焙烧：先控制微波功率在500-600W，焙烧40-50min，再控制微波功率在750-850W，焙烧20-30min，冷却至室温，即得陶粒； （2）将绿泥石、菱镁矿渣、夕线石、玻璃渣混合均匀，然后送入转锤式矿物纤维粉碎机粉碎，得到初级矿物纤维，然后加入适量的水搅拌制成浓度为45-50%的浆状矿物纤维，然后加入相当于浆状矿物纤维重量2-3%的十二烷基苯磺酸钠、3-4%的月桂酰肌氨酸钠和5-7%的聚乙烯吡咯烷酮，在6000-8000r/min的转速下球磨分散8-14min，再在功率为700-800W的超声波下分散10-15min，过滤，洗涤，烘干后置于置于马弗炉内焙烧：先以7-9℃/min升温至880-940℃，保温15-25min，再以3-5℃/min降温至420-460℃，保温30-40min，再以4-7℃/min升温至840-890℃，保温20-30min，冷却至室温，即得矿物纤维； （3）将火山灰、硅藻土、皂角粉、造纸白泥、明矾石、硫磺渣、煤矸石、废弃蜂巢、植物秸秆粉混合均匀，再加入适量的水进行一次搅拌，搅拌速度为200-400r/min，搅拌时间为15-20min，搅拌均匀后静置陈化24-48h，然后向陈化后的原料中加入余下原料以及步骤（1）制得的陶粒和步骤（2）制得的矿物纤维进行二次混合，搅拌速度为300-500r/min，搅拌时间为10-15min；（4）将步骤（3）制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，脱模后将砖坯置于干燥窑中，在100-120℃温度下干燥至含水率≤2%，然后将烘干的砖坯送入烧结窑中，在1050-1110℃温度下烧结1-2h，冷却至室温，即为所需的烧结粘土空心砖。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术通过使用皂角粉、明矾石、硫磺渣和废弃蜂巢，使制得的烧结粘土空心砖具有良好的杀虫、驱虫作用，达到防虫蛀的效果，延长了烧结粘土空心砖的使用寿命；还添加了火山灰、造纸白泥等原料，废物利用的同时增加了产品的机械强度，改善了产品的耐候性和耐久性。（2）本专利技术采用钙镁渣、水煤浆渣、滑石、工业副产石膏等原料制得的陶粒和绿泥石、菱镁矿渣、夕线石、玻璃渣等原料制得的矿物纤维相互复合，交错粘压在一起，均匀地分散在水泥空心砖中，可以显著降低烧结粘土空心砖的导热系数，使得其具有优异的隔热保温性能，同时还可以改善烧结粘土空心砖的耐腐蚀性、耐久性和力学性能。具体实施方式一种防虫蛀烧结粘土空心砖，由以下重量（kg）的原料制成：火山灰24、绿泥石19、硅藻土42、皂角粉5、钙镁渣29、造纸白泥31、水煤浆渣22、聚丙烯酰胺 14、滑石16、硅酸钠8、菱镁矿渣23、明矾石11、硫磺渣19、夕线石 13、煤矸石16、工业副产石膏15、废弃蜂巢8、植物秸秆粉7、玻璃渣16、水适量。一种防虫蛀烧结粘土空心砖的制备方法，包括以下步骤：（1）将钙镁渣、水煤浆渣、滑石、工业副产石膏混合均匀，粉碎，过80目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在4mm，然后将制得的生料球在85℃下干燥至含水率在3%以下，然后将干燥后的生料球置于微波炉焙烧炉内焙烧：先控制微波功率在550W，焙烧45min，再控制微波功率在800W，焙烧25min，冷却至室温，即得陶粒；（2）将绿泥石、菱镁矿渣、夕线石、玻璃渣混合均匀，然后送入转锤式矿物纤维粉碎机粉碎，得到初级矿物纤维，然后加入适量的水搅拌制成浓度为48%的浆状矿物纤维，然后加入相当于浆状矿物纤维重量2.5%的十二烷基苯磺酸钠、3%的月桂酰肌氨酸钠和6%的聚乙烯吡咯烷酮，在7000r/min的转速下球磨分散12min，再在功率为750W的超声波下分散12min，过滤，洗涤，烘干后置于置于马弗炉内焙烧：先以8℃/min升温至920℃，保温20min，再以4℃/min降温至450℃，保温30min，再以4℃/min升温至870℃，保温25min，冷却至室温，即得矿物纤维； （3）将火山灰、硅藻土、皂角粉、造纸白泥、明矾石、硫磺渣、煤矸石、废弃蜂巢、植物秸秆粉混合均匀，再加入适量的水进行一次搅拌，搅拌速度为300r/min，搅拌时间为18min，搅拌均匀后静置陈化36h，然后向陈化后的原料中加入余下原料以及步骤（1）制得的陶粒和步骤（2）制得的矿物纤维进行二次混合，搅拌速度为400r/min，搅拌时间为12min；（4）将步骤（3）制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，脱模后将砖坯置于干燥窑中，在110℃温度下干燥至含水率≤2%，然后将烘干的砖坯送入烧结窑中，在1080℃温度下烧结1.5h，冷却至室温，即为所需的烧结粘土空心砖。上述实施例制得的水泥空心砖的主要性能检测结果如下表所示：检测项目单位检测结果表观密度kg/m31257抗压强度MPa7.9导热系数W/(m•K)0.153杀虫率%88本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防虫蛀烧结粘土空心砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：火山灰18‑26、绿泥石14‑23、硅藻土35‑45、皂角粉4‑7、钙镁渣19‑34、造纸白泥26‑34、水煤浆渣15‑25、聚丙烯酰胺 11‑16、滑石13‑19、硅酸钠5‑10、菱镁矿渣17‑26、明矾石 8‑14、硫磺渣16‑24、夕线石 10‑15、煤矸石13‑19、工业副产石膏12‑18、废弃蜂巢5‑10、植物秸秆粉6‑9、玻璃渣12‑18、水适量。

【技术特征摘要】
1.一种防虫蛀烧结粘土空心砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：火山灰18-26、绿泥石14-23、硅藻土35-45、皂角粉4-7、钙镁渣19-34、造纸白泥26-34、水煤浆渣15-25、聚丙烯酰胺 11-16、滑石13-19、硅酸钠5-10、菱镁矿渣17-26、明矾石 8-14、硫磺渣16-24、夕线石 10-15、煤矸石13-19、工业副产石膏12-18、废弃蜂巢5-10、植物秸秆粉6-9、玻璃渣12-18、水适量。2.一种如权利要求1所述的防虫蛀烧结粘土空心砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将钙镁渣、水煤浆渣、滑石、工业副产石膏混合均匀，粉碎，过70-90目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在3-5mm，然后将制得的生料球在80-90℃下干燥至含水率在3%以下，然后将干燥后的生料球置于微波炉焙烧炉内焙烧：先控制微波功率在500-600W，焙烧40-50min，再控制微波功率在750-850W，焙烧20-30min，冷却至室温，即得陶粒；（2）将绿泥石、菱镁矿渣、夕线石、玻璃渣混合均匀，然后送入转锤式矿物纤维粉碎机粉碎，得到初级矿物纤维，然后加入适量的水搅拌制成浓度为45-50%的浆状矿物纤维，然后加入相当于浆状矿物纤维重量2-3%的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，
申请(专利权)人：安徽宏发节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34