一种包边器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包边器，包括包边器本体，包边器本体的出口侧设有用于在待包边件上加设牙子条的加牙子部件和用于在牙子条中设置棉芯条的加棉芯部件。该包边器可以同时进行加设牙子条、加设棉芯条以及包边的工序，极大地提高了在对产品进行加牙子包边时的工作效率，节约了人工，减少了工时。此外，在缝纫时，牙子条、包边条两者与产品之间通过一次缝纫即可完成，避免了牙子条与产品、包边条与产品分别缝制时针孔过多而对面料造成的损坏，节省了车缝线的使用，同时制作出的产品线条均匀、整体感较强，保证了产品质量与美观度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫辅助设备领域，特别涉及一种包边器。
技术介绍
在对汽车座垫等产品的边部进行处理时，通常会在汽车座垫的边部进行加牙子包边，以保证汽车座垫的美观与质量。目前，大多数生产厂家会先通过明压线、胶粘技术或者其他技术手段将牙子条以及棉芯固定于座垫上，然后再使用包边器对座垫进行包边。然而，此种加牙子包边的方式在工时、工效以及材料上均有所浪费，降低了工作效率，且牙子条与包边条在缝纫时的位置关系不易控制，容易造成牙子条在座垫边缘缝纫加工不均匀以及漏线等问题，从而影响产品的美观度和质量。因此，如何提高在对产品进行加牙子包边时的工作效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种包边器，该包边器在对产品进行加牙子包边时的效率较高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包边器，包括包边器本体，所述包边器本体的出口侧设有用于在待包边件上加设牙子条的加牙子部件和用于在所述牙子条中设置棉芯条的加棉芯部件。优选地，所述加牙子部件包括引导件和定型件，所述引导件与所述定型件均为U形板，所述引导件的底壁宽度由所述引导件的入口侧向出口侧渐缩，所述定型件的入口的边缘与所述引导件的出口的边缘相贴合，且所述引导件的出口横截面与所述定型件的横截面的尺寸相同，所述引导件上设有用于辅助所述牙子条定型的挡板。优选地，所述引导件的侧壁宽度由所述引导件的入口侧向出口侧渐增。优选地，所述加棉芯部件为中空管，所述加棉芯部件的出口连通所述定型件的入口。优选地，还包括用于调节所述牙子条裸露宽度的连接件，所述加棉芯部件固定连接于所述加牙子部件，所述加牙子部件通过所述连接件可移动地连接于所述包边器本体。优选地，所述连接件包括固定连接于所述包边器本体的第一固定板和固定连接于所述加牙子部件的第二固定板，所述第二固定板上设有长条形通孔，所述第一固定板上设有通孔，螺栓插入于所述长条形通孔与所述通孔，且所述螺栓的头部与螺母相配合夹紧固定所述第一固定板与所述第二固定板。优选地，所述引导件的入口还连接有用于展平所述牙子条的展平件，所述展平件包括至少两个依次连接的U形杆。本技术提供的包边器包括包边器本体、加牙子部件以及加棉芯部件。该包边器可以同时进行加设牙子条、加设棉芯条以及包边的工序，极大地提高了在对产品进行加牙子包边时的工作效率，节约了人工，减少了工时。此外，在缝纫时，牙子条、包边条两者与产品之间通过一次缝纫即可完成，避免了牙子条与产品、包边条与产品分别缝制时针孔过多而对面料造成的损坏，节省了车缝线的使用，同时制作出的产品线条均匀、整体感较强，保证了产品质量与美观度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供包边器的具体实施例的结构示意图。图1中，11为引导件，12为定型件，2为加棉芯部件，3为连接件，4为包边器本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种包边器，该包边器在对产品进行加牙子包边时的效率较高。请参考图1，图1为本技术所提供包边器的具体实施例的结构示意图。本技术所提供包边器的一种具体实施例中，包边器包括包边器本体4、加牙子部件以及加棉芯部件2。其中，加牙子部件为在待包边件上加设牙子条的部件，可以引导、定型牙子条至缝纫机，加棉芯部件2为将棉芯条加设在牙子条的中间的部件，通常，加棉芯条的方式为将牙子条对折，将棉芯条置于牙子条的对折处。加牙子部件与加棉芯部件2均设于包边器本体4的出口侧。本实施例中的包边器的使用可以以座垫为例进行说明，待加牙子包边的座垫包括顶壁和底壁，对顶壁与底壁之间绕周向进行加牙子包边。其中，包边条、牙子条与棉芯条可以同时引至缝纫机的压脚，放置时，牙子条对折后由对折处向两边分别形成第一侧壁和第二侧壁，棉芯条放于牙子条内的对折处，且牙子条的开口朝向顶壁的边缘，牙子条的第一侧壁与第二侧壁均置于顶壁的上侧，然后将包边条对折后由对折处向两边分别形成第三侧壁和第四侧壁，包边条的开口朝向顶壁的中心，第三侧壁位于顶壁上侧，第四侧壁位于底壁下侧，且第三侧壁位于第一侧壁上侧并覆盖第一侧壁的部分壁面，第一侧壁上不被第三侧壁覆盖的部分由牙子条的对折处至第三侧壁边缘的距离为牙子
条的裸露宽度；然后，用缝纫机在第三侧壁与第一侧壁重叠部分选择合适的位置进行缝纫。在缝纫过程中，包边条、牙子条与棉芯条会不断从包边器中被引出。当然，该包边器也可以适用于其他产品或者说待包边件的加牙子包边。可见，本实施例中的包边器可以同时对待包边件进行加设牙子条、加设棉芯条以及包边的工序，极大地提高了在对产品进行加牙子包边时的工作效率，节约了人工，减少了工时。此外，在缝纫时，牙子条、包边条两者与产品之间通过一次缝纫即可完成，避免了牙子条与产品、包边条与产品分别缝制时针孔过多而对面料造成的损坏，节省了车缝线的使用，同时制作出的产品线条均匀、整体感较强，保证了产品质量与美观度。上述实施例中的加牙子部件有多种具体实施方式，优选地，加牙子部件可以包括引导件11和定型件12，引导件11和定型件12均为U形板，也就是说，引导件11和定型件12的垂直于牙子条移动方向的横截面为U形，定型件12的入口连通引导件11的出口。其中，引导件11用于引导牙子条，使牙子条在靠向缝纫机压脚的过程中逐渐由平展状态变为对折状态，从引导件11的出口导出的牙子条可以进入定型件12进行对折定型，使缝纫过程较为顺畅。在引导件11上设置有挡板，此挡板可以辅助牙子条定型，使牙子条在加牙子部件中行进时跟随加牙子部件的形状变化而变化。具体地，上述牙子条逐渐由平展状态变为对折状态可以通过引导件11的底壁宽度由引导件11的入口侧向出口侧渐缩来实现，在使用时，牙子条由引导件11的入口侧向出口侧移动。本文中引导件11或者定型件12的底壁指的是U形板中间的连接壁，侧壁指的是U形板上位于连接壁的两侧的壁面，宽度指的是底壁上垂直于牙子条移动方向的尺寸。定型件12的入口边缘与引导件11的出口边缘相贴合，即定型件12的入口横截面与引导件11的出口横截面相重合，引导件11的出口的横截面与定型件12的横截面的尺寸相同，也就是说，引导件11出口横截面与定型件12沿着牙子条移动方向各处的横截面均相同。
牙子条从引导件11中由平展状态逐渐过渡到对折状态后进入定型件12的入口，由于定型件12的横截面与引导件11出口的横截面相同，则在定型件12内牙子条可以一直保持在对折状态，从而保证包边器对牙子条的引导定型的效率。上述实施例中的引导件11具体可以大体沿着竖直方向延伸设置，也就是说，引导件11的入口在竖直方向的上侧，而出口在竖直方向的下侧，而定型件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包边器，包括包边器本体(4)，其特征在于，所述包边器本体(4)的出口侧设有用于在待包边件上加设牙子条的加牙子部件和用于在所述牙子条中设置棉芯条的加棉芯部件(2)。

【技术特征摘要】
1.一种包边器，包括包边器本体(4)，其特征在于，所述包边器本体(4)的出口侧设有用于在待包边件上加设牙子条的加牙子部件和用于在所述牙子条中设置棉芯条的加棉芯部件(2)。2.根据权利要求1所述的包边器，其特征在于，所述加牙子部件包括引导件(11)和定型件(12)，所述引导件(11)与所述定型件(12)均为U形板，所述引导件(11)的底壁宽度由所述引导件(11)的入口侧向出口侧渐缩，所述定型件(12)的入口的边缘与所述引导件(11)的出口的边缘相贴合，且所述引导件(11)的出口横截面与所述定型件(12)的横截面的尺寸相同，所述引导件(11)上设有用于辅助所述牙子条定型的挡板。3.根据权利要求2所述的包边器，其特征在于，所述引导件(11)的侧壁宽度由所述引导件(11)的入口侧向出口侧渐增。4.根据权利要求2所述的包边器，其特征在于，所述加棉芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟，
申请(专利权)人：河南牧宝车居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41