一种采暖炉自动清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种采暖炉自动清灰装置，用于清理采暖炉炉膛底部的炭灰，属于供暖器材领域，包括基座和执行装置，执行装置包括至少一个第一炉排和至少一个第二炉排，第一炉排与第二炉排平行且相互接触，第一炉排能够相对第二炉排滑动，第二炉排与基座固定连接，基座上设有驱动第一炉排运动的驱动装置。炉膛中的炭灰落入到第一炉排和第二炉排上后，在驱动装置的作用下，第一炉排相对第二炉排运动，从而达到自动清灰的效果，清灰过程可实现自动化，无需人工参与。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供暖器材领域，具体而言，涉及一种采暖炉自动清灰装置。
技术介绍
目前，我国民用采暖炉具内部的煤炭燃烧后一般采用手动清灰的方式清理，手动清理可控性差，较长时间没有人清理就会影响采暖炉的燃烧，同时，手动清理炭灰时容易出现扬尘现象，不利于清理人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采暖炉自动清灰装置，以改善上述问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种采暖炉自动清灰装置，用于清理采暖炉炉膛底部的炭灰，包括基座和执行装置，执行装置包括至少一个第一炉排和至少一个第二炉排，第一炉排与第二炉排平行且相互接触，第一炉排能够相对第二炉排滑动，第二炉排与基座固定连接，基座上设有驱动第一炉排运动的驱动装置。优选地，第一炉排与第二炉排沿基座高度方向交错设置，第一炉排与第二炉排呈阶梯布置。优选地，第一炉排的个数较第二炉排的个数多一个。优选地，第一炉排上设有第一漏槽，第二炉排上设有第二漏槽，第一漏槽与第二漏槽形成漏料通道。优选地，驱动装置包括偏心轮、摇杆和驱动偏心轮转动的电机，摇杆一端与偏心轮转动连接，摇杆的另一端与第一炉排转动连接。优选地，电机与偏心轮间设有减速装置，减速装置包括机箱、输入轴、输出轴、大齿轮和小齿轮，机箱固定于基座上，输入轴和输出轴均与机箱转动连接，小齿轮设于输入轴上，大齿轮设于输出轴上，输入轴与电机连接，输出轴与偏心轮连接。优选地，摇杆与第一炉排间设有连接件，第一炉排与连接件固定连接，摇杆与连接件转动连接。优选地，连接件包括连接板和连接条，连接板与摇杆转动连接，第一炉排通过连接条连接板连接。优选地，摇杆包括第一摇杆和第二摇杆，第一摇杆和第二摇杆通过中心轴与偏心轮连接，中心轴与偏心轮同轴设置，中心轴与偏心轮固定连接，第一摇杆与第二摇杆与中心轴转动连接。优选地，基座包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板平行布置于底板上，第一炉排和第二炉排均位于第一侧板和第二
侧板间，第二炉排一端与第一侧板连接，第二炉排另一端与第二侧板连接。本技术的有益效果是：本技术提供的一种采暖炉自动清灰装置，第一炉排与第二炉排平行并相互接触，第二炉排与基座固定连接，第一炉排在驱动装置的作用下可相对第二炉排运动。当第一炉排向前运动时，第一炉排可推动为位于其下方的第二炉排上的炭灰移动；当第一炉排相后运动时，第一炉排上的炭灰在第二炉排的作用下移动，最终达到清灰的效果，清灰过程可实现自动化，无需人工参与。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的采暖炉自动清灰装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的采暖炉自动清灰装置的第一炉排与偏心轮的连接图；图3为本技术实施例提供的采暖炉自动清灰装置的减速装置的结构示意图。图中附图标记为：基座10；底板100；第一侧板110；第二侧板120；执行装置20；第一炉排200；第一漏槽201；第二炉排210；第二漏槽211；驱动装置30；偏心轮300；摇杆310；第一摇杆311；第二摇杆312；中心轴313；限位套314；电机320；减速装置40；机箱400；输入轴410；输出轴420；大齿轮430；小齿轮440；支撑座450；连接件50；连接板500；连接条510。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例，参照图1至图3如图1所示，本实施例提供一种采暖炉自动清灰装置，安装在炉膛的底部，用于清理采暖炉炉膛底部的炭灰，包括基座10和执行装置20，执行装置20包括至少一个第一炉排200和至少一个第二炉排210，第一炉排200与第二炉排210平行且相互接触，第一炉排200能够相对第二炉排210滑动，第二炉排210与基座10固定连接，基座10上设有驱动第一炉排200运动的驱动装置30，第一炉排200在驱动装置30的作用下可往复运动。其中，第一炉排200和第二炉排210均可以是一个，也可以是两个及两个以上。若第一炉排200和第二炉排210均为一个，第一炉排200可位于第二炉排210上方，第二炉排210也可位于第一炉排200上方。当第一炉排200位于第二炉排210上方时，在驱动装置30的作用下，第一炉排200向前移动，第一炉排200可推动第二炉排210上的炭灰移动，可实现对第二炉排210上的炭灰进行清理；当第二炉排210位于第一炉排200上方时，在驱动装置30的作用下，第一炉排200向后移动，第二炉排210可对推动第一炉排200上的炭灰移动，可实现对第一炉排200上的炭灰进行清理。当然，第一炉排200和第二炉排210均为一个时，无论上述的哪种布置方式，第一炉排200动作时只能对第一炉排200上的炭灰或第二炉排210上的炭灰进行清理。对炉膛内的炭灰虽具有一定的清灰能力，但具有局限性，清灰效果不够理想。为此本实施例中，优选地，将第一炉排200和第二炉排210设置为多个，为达到较好的清灰效果，将第一炉排200与第二炉排210沿基座10高度方向交错设置，同时，第一炉排200与第二炉排210层阶梯布置在基座10上。也就是说，所有第一炉排200的长度从下至上依次递减，同样，所有第二炉排210的长度从下至上依次递减；两个第一炉排200中间夹设一个第二炉排210，且该第二炉排210的长度小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采暖炉自动清灰装置，用于清理采暖炉炉膛底部的炭灰，其特征在于，包括基座和执行装置，所述执行装置包括至少一个第一炉排和至少一个第二炉排，所述第一炉排与第二炉排平行且相互接触，所述第一炉排能够相对所述第二炉排滑动，所述第二炉排与所述基座固定连接，所述基座上设有驱动所述第一炉排运动的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种采暖炉自动清灰装置，用于清理采暖炉炉膛底部的炭灰，其特征在于，包括基座和执行装置，所述执行装置包括至少一个第一炉排和至少一个第二炉排，所述第一炉排与第二炉排平行且相互接触，所述第一炉排能够相对所述第二炉排滑动，所述第二炉排与所述基座固定连接，所述基座上设有驱动所述第一炉排运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的采暖炉自动清灰装置，其特征在于，所述第一炉排与所述第二炉排沿所述基座高度方向交错设置，所述第一炉排与所述第二炉排呈阶梯布置。3.根据权利要求2所述的采暖炉自动清灰装置，其特征在于，所述第一炉排的个数较所述第二炉排的个数多一个。4.根据权利要求1-3任一项所述的采暖炉自动清灰装置，其特征在于，所述第一炉排上设有第一漏槽，所述第二炉排上设有第二漏槽，所述第一漏槽与所述第二漏槽形成漏料通道。5.根据权利要求1所述的采暖炉自动清灰装置，其特征在于，所述驱动装置包括偏心轮、摇杆和驱动偏心轮转动的电机，所述摇杆一端与所述偏心轮转动连接，所述摇杆的另一端与所述第一炉排转动连接。6.根据权利要求5所述的采暖炉自动清灰装置，其特征在于，所述电机与所述偏心轮间设有减速装置，所述减速装置包括机箱、输入轴、输出轴、大齿轮和小齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯绪宏，
申请(专利权)人：冯绪宏，
类型：新型
国别省市：贵州;52