杨木板材热处理装置制造方法及图纸

技术编号:13756745 阅读:79 留言:0更新日期:2016-09-26 05:27
本实用新型专利技术公开了一种杨木板材热处理装置,包括加热室,加热室内设置有支撑柱,支撑柱上滑动安装有若干托板,在加热室内支撑柱的外部安装有若干平行排布的呈方形的喷射管,喷射管的顶部通过横向分支管连通,横向分支管与纵向分支管的一端连接,纵向分支管的另一端向外穿过加热室与蒸汽管道连通。本实用新型专利技术分隔加热,缩短了热处理时间,提高了热处理效率。而且本实用新型专利技术结构简单,制作成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木材加工
,具体涉及一种杨木板材热处理装置
技术介绍
在木材深加工
中,加工成型的木板,需要对其进行热处理。现有的热处理设备处理效率较低,处理效果不理想,并且设备造价较高。而且,热处理时,木材堆积在一起,很难保证每张木材都能干燥完全,而且很容易造成木材靠近热源的部分很干,木材中间部位仍旧很湿。
技术实现思路
针对上述现有技术中描述的不足,本技术的目的是提供一种热处理效率高,造价低,受热均匀,处理效果好的杨木板材热处理装置。为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案如下:一种杨木板材热处理装置,包括加热室,加热室内设置有支撑柱,支撑柱上滑动安装有若干托板,在加热室内支撑柱的外部安装有若干平行排布的呈方形的喷射管,喷射管的顶部通过横向分支管连通,横向分支管与纵向分支管的一端连接,纵向分支管的另一端向外穿过加热室与蒸汽管道连通。所述支撑柱上间隔安装有若干组轨道板,每组轨道板分为左轨道板和右轨道板,左轨道板和右轨道板相对的一侧分别设置有凹槽,凹槽与托板的凸块相匹配。在托板的凸块的上下两端均安装有滚轮。滚轮减小凸块与凹槽的摩擦力,使用较小的力就可将托板推入或拉出。在加热室上设置有通风孔。本技术通过在支撑柱上滑动安装的托板承载杨木板材,抽拉式的托板相互之间存在间隙,杨木板材放置在托板上,并通过加热室内的喷射管进行热处理,抽拉结构使得杨木板材容易取出或放入,而且间隔设置的结构增大杨木板材与热源的接触面积,提高热处理的效率,而且热源能够从缝隙之间穿过与杨木板材的中间部位接触,采用这种结构能够使得杨木板材的整体都能与热源接触,使杨木板材受热均匀,避免出现两头干中间湿。本技术分隔加热,缩短了热处理时间,提高了热处理效率。而且本技术结构简单,制作成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A-A向视图。图3为本技术轨道板与托板的装配示意图。具体实施方式如图1-3所示,一种杨木板材热处理装置,包括加热室1,在加热室1上设置有通风孔12。加热室1内设置有支撑柱2,支撑柱2上滑动安装有若干托板3,具体地,所述支撑柱2上间隔安装有若干组轨道板,每组轨道板分为左轨道板8-1和右轨道板8-2,左轨道板8-1和右轨道板8-2相对的一侧分别设置有凹槽9,凹槽9与托板3的凸块10相匹配。为了省力,在托板3的凸块10的上下两端均安装有滚轮11,滚轮减小凸块与凹槽的摩擦力,使用较小的力就可将托板推入或拉出。在加热室1内支撑柱2的外部安装有若干平行排布的呈方形的喷射管4,喷射管将托板包围。喷射管4的顶部通过横向分支管5连通,横向分支管5与纵向分支管6的一端连接,纵向分支管6的另一端向外穿过加热室1与蒸汽管道7连通。将托板3从支撑柱2内拉出,并放置待处理的杨木板材分,推入托板3关闭加热室,通过喷射管4进行喷射热源,对杨木板材进行热处理,间隔放置的杨木板材能够充分与热源接触,受热均匀,且热处理效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杨木板材热处理装置,其特征在于:包括加热室(1),加热室(1)内设置有支撑柱(2),支撑柱(2)上滑动安装有若干托板(3),在加热室(1)内支撑柱(2)的外部安装有若干平行排布的呈方形的喷射管(4),喷射管(4)的顶部通过横向分支管(5)连通,横向分支管(5)与纵向分支管(6)的一端连接,纵向分支管(6)的另一端向外穿过加热室(1)与蒸汽管道(7)连通。

【技术特征摘要】
1.一种杨木板材热处理装置,其特征在于:包括加热室(1),加热室(1)内设置有支撑柱(2),支撑柱(2)上滑动安装有若干托板(3),在加热室(1)内支撑柱(2)的外部安装有若干平行排布的呈方形的喷射管(4),喷射管(4)的顶部通过横向分支管(5)连通,横向分支管(5)与纵向分支管(6)的一端连接,纵向分支管(6)的另一端向外穿过加热室(1)与蒸汽管道(7)连通。2.根据权利要求1所述的杨木板材热处理装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿君
申请(专利权)人:河南聆海整体家具有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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