【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤设备
,涉及到一种带自动清洗功能的工业油烟净化器。
技术介绍
目前工业用的油烟净化器分为机械式过滤和静电式过滤两种,静电式油烟净化器使用高压电场对油烟进行处理,设备占地面积大,制造要求高,造价较高,且维护要求较高,电极板需要频繁清洗。传统的机械式油烟净化器,主要靠滤网过滤,油烟雾中的微粒物易堵塞滤网,需频繁清洗或更换滤网,才能保持较好的处理效果。由此可知,现有的油烟净化器都不具有自动清洗功能,工作效率较低。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷,设计了一种带自动清洗功能的工业油烟净化器,实现无人看守,设备自动化运行,提高了工作效率,多重过滤净化,可以达到高效过滤油烟的目的。本技术所采取的具体技术方案是:一种带自动清洗功能的工业油烟净化器,包括壳体,还包括设置在壳体内部的滤网、风机和吸附层,壳体左端面上设置有进气口且右端面上设置有排气口,壳体内有竖直设置的隔板,隔板将壳体内分隔成左侧的过滤腔和右侧的吸附腔两部分,滤网位于过滤腔内,与过滤腔相对应的壳体底部设置有排污口,风机位于吸附层内,吸附层水平设置在吸附腔内且与壳体内壁之间留有过风通道,过风通
道的左端与过滤腔连通,过风通道的右端为封闭端,吸附层的左端为封闭端且右端与排气口连通,关键是:增设自动清洗装置,包括在进气口和排气口处都设置的压力传感器,还包括在过滤腔内设置的电动伸缩杆和电控轨道车,增设电控柜和洗涤液箱,电控轨道车沿前后方向与壳体顶部形成滑动配合,电动伸缩杆的上端与电控轨道车固定连接,电动伸缩杆下端设置有喷嘴,喷嘴的进口端与洗涤液箱连通,喷嘴的出口端朝向滤网, ...
【技术保护点】
一种带自动清洗功能的工业油烟净化器,包括壳体(1),还包括设置在壳体(1)内部的滤网、风机(2)和吸附层(3),壳体(1)左端面上设置有进气口(4)且右端面上设置有排气口(5),壳体(1)内有竖直设置的隔板,隔板将壳体(1)内分隔成左侧的过滤腔和右侧的吸附腔两部分,滤网位于过滤腔内,与过滤腔相对应的壳体(1)底部设置有排污口(6),风机(2)位于吸附层(3)内,吸附层(3)水平设置在吸附腔内且与壳体(1)内壁之间留有过风通道,过风通道的左端与过滤腔连通,过风通道的右端为封闭端,吸附层(3)的左端为封闭端且右端与排气口(5)连通,其特征在于:增设自动清洗装置,包括在进气口(4)和排气口(5)处都设置的压力传感器,还包括在过滤腔内设置的电动伸缩杆(7)和电控轨道车(8),增设电控柜(9)和洗涤液箱,电控轨道车(8)沿前后方向与壳体(1)顶部形成滑动配合,电动伸缩杆(7)的上端与电控轨道车(8)固定连接,电动伸缩杆(7)下端设置有喷嘴(10),喷嘴(10)的进口端与洗涤液箱连通,喷嘴(10)的出口端朝向滤网,两个压力传感器的输出端都与电控柜(9)的输入端连接,电控柜(9)的输出端同时与电动伸 ...
【技术特征摘要】
1.一种带自动清洗功能的工业油烟净化器,包括壳体(1),还包括设置在壳体(1)内部的滤网、风机(2)和吸附层(3),壳体(1)左端面上设置有进气口(4)且右端面上设置有排气口(5),壳体(1)内有竖直设置的隔板,隔板将壳体(1)内分隔成左侧的过滤腔和右侧的吸附腔两部分,滤网位于过滤腔内,与过滤腔相对应的壳体(1)底部设置有排污口(6),风机(2)位于吸附层(3)内,吸附层(3)水平设置在吸附腔内且与壳体(1)内壁之间留有过风通道,过风通道的左端与过滤腔连通,过风通道的右端为封闭端,吸附层(3)的左端为封闭端且右端与排气口(5)连通,其特征在于:增设自动清洗装置,包括在进气口(4)和排气口(5)处都设置的压力传感器,还包括在过滤腔内设置的电动伸缩杆(7)和电控轨道车(8),增设电控柜(9)和洗涤液箱,电控轨道车(8)沿前后方向与壳体(1)顶部形成滑动配合,电动伸缩杆(7)的上端与电控轨道车(8)固定连接,电动伸缩杆(7)下端设置有喷嘴(10),喷嘴(10)的进口端与洗涤液箱连通,喷嘴(10)的出口端朝向滤网,两个压力传感器的输出端都与电控柜(9)的输入端连接,电控柜(9)的输出端同时与电动伸缩杆(7)、喷嘴(10)和电控轨道车(8)连...
【专利技术属性】
技术研发人员:李豪,刘青,张振忠,赵旭,刘春田,
申请(专利权)人:河北先河正源环境治理技术有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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