一种玻璃幕墙开口型立柱的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙开口型立柱的连接结构，包括开口型立柱、芯套和转接件，所述的转接件固定在开口型立柱的外侧，所述的芯套固定在开口型立柱的内侧，所述的开口型立柱包括两个对开设置的半立柱，所述的芯套包括芯套公料和芯套母料，所述的芯套公料上设置插嵌凸起，所述的芯套母料上设置插嵌凹槽，所述的芯套公料和芯套母料分别固定在两个半立柱上并且通过插嵌凸起和插嵌凹槽插接嵌合为一体。该玻璃幕墙开口型立柱的连接结构，既能使开口型立柱的左右两个半立柱连接为一个整体结构，还能够满足立柱的安装和荷载的传递要求，而且该连接结构，安装方便快捷，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃幕墙
，尤其是涉及一种玻璃幕墙开口型立柱的连接结构。
技术介绍
玻璃幕墙立柱采用悬挂固定方式。上端通过转接件与设置在建筑主体结构中的预埋件连接，立柱的下端通过芯套与下面的立柱连接，实现荷载的传递。玻璃幕墙立柱一般采用闭口矩形型材，连接点只有上下立柱。因此立柱的连接较为简单，同样采用与之相匹配的矩形材料即可完成立柱的连接。但对于开口型立柱而言，立柱分成左右两半，采用现有连接方式不能使左右立柱连接一个整体结构，满足立柱的安装和荷载的传递。中国专利文献（公告日：2015年7月29日，公告号：CN204510558U）公开了一种玻璃幕墙中横梁与立柱的连接结构，包括位于横梁与立柱连接处的连接件，用于固定连接件的横向定位螺钉及纵向连接螺钉，所述连接件插设于所述横梁前端的附框插槽内，所述横向定位螺钉经螺孔及连接孔与所述立柱固定，所述纵向连接螺钉经固定孔与所述横梁固定；还包括一垂直于所述立柱外壁布置的后端定位螺钉，所述横梁后侧壁上设有一限位槽，所述后端定位螺钉经限位槽及定位孔与所述立柱连接。上述技术方案公开的是横梁与立柱的连接结构，而且结构复杂，操作不方便，也不适合开口型立柱的安装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的连接方式不能使开口型左右立柱连接为一个整体结构，不能满足立柱的安装和荷载的传递等问题，而提供一种既能连接开口型立柱又具有传递荷载的玻璃幕墙开口型立柱的连接结构。本技术实现其技术目的所采用的技术方案是：一种玻璃幕墙开口型立柱的连接结构，包括开口型立柱、芯套和转接件，所述的转接件固定在开口型立柱的外侧，所述的芯套固定在开口型立柱的内侧，所述的开口型立柱包括两个对开设置的半立柱，所述的芯套包括芯套公料和芯套母料，所述的芯套公料上设置插嵌凸起，所述的芯套母料上设置插嵌凹槽，所述的芯套公料和芯套母料分别固定在两个半立柱上并且通过插嵌凸起和插嵌凹槽插接嵌合为一体。该玻璃幕墙开口型立柱的连接结构，通过设置一对可以相互插接嵌合的芯套公料和芯套母料，并将芯套公料和芯套母料分别设置在两个半立柱上，然后通芯套公料上的插嵌凸起与芯套母料上的插嵌凹槽相互插接嵌合，以实现开口型立柱的安装和承载传递负载。开口型立柱安装时，先安装一侧的半立柱，将转接件、半立柱和芯套公料用螺栓连接固定，并将转接件挂接在建筑主体结构的预埋件上，完成一侧半立柱的安装。将另外一侧的芯套母料从上往下插入使芯套公料与芯套母料相嵌合，使插接嵌合后的芯套公料和芯套母料左右不会产生移动，从而完成整个开口型立柱的安装，形成一个完整的结构体系并具有承受和传递荷载的能力。作为优选，所述的芯套公料包括一体设置的公料腹板和两个插接腹板，所述的两个插接腹板垂直设置在公料腹板的两端，所述的芯套公料的横断面整体呈∏型。芯套公料为一体式型材，包括公料腹板和垂直设置在公料腹板上的两个插接腹板，整个芯套公料的横断面整体呈∏型，这样的结构方便与芯套母料进行配合插接嵌合成为一个整体，方便开口型立柱的安装，并有利于承载和传递负载。作为优选，所述的插嵌凸起呈Y型结构设置在芯套公料两个插接腹板的端部。插嵌凸起设置为Y型结构并设置在插接腹板的端部，这样的结构既方便与插嵌凹槽的插接嵌合，又能够在保护两者配合后不会产生左右位移，提高了安装的效率，保证了安装质量。作为优选，所述的芯套母料包括一体设置的母料腹板和两个矩形腹板，所述的两个矩形腹板垂直设置在母料腹板的两端，所述的芯套母料的横断面整体呈∏型。芯套母料也为一体式型材，母料腹板和两个矩形腹板呈∏型设置，这样的结构刚好与芯套公料相对应，实现安装配合。作为优选，所述的矩形腹板内部设置有空腔，所述的插嵌凹槽呈燕尾形结构设置在矩形腹板的自由端的端面。矩形腹板设置有空腔，在保护安装承载和传递负载要求的前提下，可以减轻芯套的重量，使整个结构轻量化，插嵌凹槽设置为燕尾形结构，配合插嵌凸起的Y型结构，可以很好的实现插接嵌合，而不会产生左右移动。作为优选，半立柱的横断面整体呈U型结构，所述半立柱的翼板上设有安装过孔。半立柱的横断面整体呈U型结构设置，这样的结构方便芯套的设置，安装时芯套公料或者芯套母料分别设置在半立柱的内侧，而转接件则设置在半立柱的外侧面，芯套、半立柱和转接件通过设置在安装过孔内的连接件固定连接为一体。作为优选，转接件为板状结构，所述的转接件上设有连接孔，所述转接件远离连接孔的一侧设有长条开口凹槽，所述长条开口凹槽的开口方向朝向设有连接孔的一端设置。转接件设置为板状结构，方便转接件与立柱和建筑主体结构的预埋件连接，转接件上的连接孔用来与立柱固定连接，而长条开口凹槽则是为了实现与建筑主体结构的预埋件进行挂接，从而实现整体玻璃幕墙结构的安装。本技术的有益效果是：该玻璃幕墙开口型立柱的连接结构，既能使开口型立柱的左右两个半立柱连接为一个整体结构，还能够满足立柱的安装和荷载的传递要求，而且该连接结构，安装方便快捷，成本低。附图说明图1是本技术玻璃幕墙开口型立柱的连接结构的一种结构示意图；图2是本技术玻璃幕墙开口型立柱的连接结构的一种纵向剖视图；图3是本技术中芯套公料的一种结构示意图；图4是本技术中芯套母料的一种结构示意图；图中：1、开口型立柱，2、芯套，3、转接件，4、半立柱，5、芯套公料，6、芯套母料，7、插嵌凸起，8、插嵌凹槽，9、公料腹板，10、插接腹板，11、母料腹板，12、矩形腹板，13、空腔，14、安装过孔，15、连接孔，16、长条开口凹槽。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。实施例1：在图1、图2所示的实施例中，一种玻璃幕墙开口型立柱的连接结构，包括开口型立柱1、芯套2和转接件3，转接件3固定在开口型立柱1的外侧，芯套2固定在开口型立柱1的内侧，开口型立柱1包括两个对开设置的半立柱4，半立柱4的横断面整体呈U型结构，半立柱4的翼板上设有安装过孔14。芯套2包括芯套公料5和芯套母料6，芯套公料5上设置插嵌凸起7，芯套母料6上设置插嵌凹槽8，芯套公料5和芯套母料6分别固定在两个半立柱4上并且通过插嵌凸起7和插嵌凹槽8插接嵌合为一体。芯套公料5包括一体设置的公料腹板9和两个插接腹板10（见图3），两个插接腹板10垂直设置在公料腹板9的两端，芯套公料5的横断面整体呈∏型。插嵌凸起7呈Y型结构设置在芯套公料5两个插接腹板10的端部。芯套母料6包括一体设置的母料腹板11和两个矩形腹板12（见图4），两个矩形腹板12垂直设置在母料腹板11的两端，芯套母料6的横断面整体呈∏型。矩形腹板12内部设置有空腔13，插嵌凹槽8呈燕尾形结构设置在矩形腹板12的自由端的端面。转接件3为板状结构，转接件3上设有连接孔15，转接件3远离连接孔15的一侧设有长条开口凹槽16，长条开口凹槽16的开口方向朝向设有连接孔15的一端设置。该玻璃幕墙开口型立柱的连接结构，通过对芯套2进行全新结构的设计，芯套由芯套公料5和芯套母料6构成，而芯套公料5的断面为∏型；芯套公料5由公料腹板9和两个插接腹板10一体形成，插接腹板的端部设置有Y形结构的插嵌凸起7。芯套母料6的断面大致为∏型；芯套母料6由母料腹板11和两个矩形腹板12一体形成，芯套母料6的矩形腹板12内部为空腔结构；矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃幕墙开口型立柱的连接结构，包括开口型立柱（1）、芯套（2）和转接件（3），所述的转接件（3）固定在开口型立柱（1）的外侧，所述的芯套（2）固定在开口型立柱（1）的内侧，其特征在于：所述的开口型立柱（1）包括两个对开设置的半立柱（4），所述的芯套（2）包括芯套公料（5）和芯套母料（6），所述的芯套公料（5）上设置插嵌凸起（7），所述的芯套母料（6）上设置插嵌凹槽（8），所述的芯套公料（5）和芯套母料（6）分别固定在两个半立柱（4）上并且通过插嵌凸起（7）和插嵌凹槽（8）插接嵌合为一体。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙开口型立柱的连接结构，包括开口型立柱（1）、芯套（2）和转接件（3），所述的转接件（3）固定在开口型立柱（1）的外侧，所述的芯套（2）固定在开口型立柱（1）的内侧，其特征在于：所述的开口型立柱（1）包括两个对开设置的半立柱（4），所述的芯套（2）包括芯套公料（5）和芯套母料（6），所述的芯套公料（5）上设置插嵌凸起（7），所述的芯套母料（6）上设置插嵌凹槽（8），所述的芯套公料（5）和芯套母料（6）分别固定在两个半立柱（4）上并且通过插嵌凸起（7）和插嵌凹槽（8）插接嵌合为一体。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙开口型立柱的连接结构，其特征在于：所述的芯套公料（5）包括一体设置的公料腹板（9）和两个插接腹板（10），所述的两个插接腹板（10）垂直设置在公料腹板（9）的两端，所述的芯套公料（5）的横断面整体呈∏型。3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙开口型立柱的连接结构，其特征在于：所述的插嵌凸起（7）呈Y型结构设置在芯套公料（5）两个插接腹板（9）的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连弟，杨清月，
申请(专利权)人：浙江亚厦幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33