【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种陶棍幕墙安装结构。
技术介绍
1、现有陶棍幕墙系统，多采用单个陶棍以背栓连接固定形式。导致现场安装工作量过大，对于龙骨或支撑体系偏差无法调节，对现场要求操作精度更高，工期更长。且对于陶棍的更换过于繁琐，外力破坏时陶棍容易脱落，存在安全隐患，从而限制了陶棍幕墙的大面推广及使用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述技术问题，本申请的目的在于提供一种陶棍幕墙安装结构。
2、本申请采用的技术方案如下：
3、一种陶棍幕墙安装结构，包括设置在墙体内的槽式预埋件、转接连接件、立柱、横梁和陶棍，所述转接连接件包括对称的两个l形直角板，l形直角板的第一边通过螺栓固定连接在槽式预埋件上，l形直角板的第二边设有横向的长条圆孔，两个l形直角板的第二边设置在立柱的相对两侧且在所述长条圆孔处通过不锈钢螺栓连接固定；横梁固定安装在立柱的外侧面上，陶棍再安装在横梁上，陶棍为通长型空心结构，其内部插设有陶棍插芯，螺栓穿过陶棍插芯及其外侧的陶棍与横梁连接固定。
4、进一步地，墙体表面还设置有表面保温层，所述l形直角板的第一边穿过表面保温层与墙体表面接触并通过螺栓与槽式预埋件连接固定。
5、进一步地，l形直角板的第二边自上而下至少设置两个长条圆孔，相应地设置在立柱相对两侧的两个l形直角板之间至少设置两个不锈钢螺栓对立柱进行固定。
6、进一步地，所述l形直角板的第二边用于安装不锈钢螺栓的所述长条圆孔周围部位位置处表面设置为锯齿形表面，不锈钢螺
7、进一步地，所述立柱自上而下安装有多个横梁，横梁上安装有至少一对两个上下对齐相邻的陶棍，所述一对两个上下对齐相邻的陶棍之间设置柔性垫片。
8、更进一步地，陶棍面向横梁一侧的上下两端分别设置有挂码，挂码呈h型结构，其上端通过螺栓与陶棍及其内部的陶棍插芯连接，挂码下端具有挂槽，所述横梁的上端和下端分别设置有支撑底座；当一对两个上下对齐相邻的陶棍安装在横梁上时，上方的陶棍下端的挂码挂接在横梁上端的支撑底座上，下方的陶棍上端的挂码挂接在横梁下端的支撑底座上。
9、更进一步地，所述支撑底座的一端向外延伸形成水平的挂板，该挂板配合插入挂码下端的挂槽中对其支撑固定。
10、进一步地，所述立柱远离墙体一端的两侧通过螺栓固定连接两个l型角码，横梁内侧设置有连接板，横梁内侧的连接板再通过螺栓固定连接在所述l型角码上。
11、进一步地，陶棍为矩形空心结构，其两端均设置有预开孔，陶棍底部的预开孔安装有承托角码。
12、进一步地，陶棍插芯内部的一侧设置有螺栓定位槽，螺栓穿过陶棍插芯的螺栓定位槽及其外侧的陶棍与横梁连接固定。
13、本申请取得的有益效果是：
14、1）本申请的装置在结构上预埋槽式预埋件，陶棍的立柱通过特制的转接连接件用螺栓与槽式预埋件相连。陶棍的立柱采用矩形空心结构，在横梁与立柱连接位置通过l型角码与螺栓连接，大大加大了立柱可替换性以及型材的经济性。在陶棍的安装位置用螺栓将支撑底座安装固定在横梁上。陶棍在加工厂安装好通长铝型材陶棍插芯以及通过螺栓定位安装好h形的挂码。在现场直接将陶棍挂装到横梁的支撑底座上，通过顶部调节机丝调整高度，完成后再在上口挂件处安装好防跳螺钉。
15、2）转接连接件的l形直角板第二边表面以及介子垫片为锯齿形，通过在l形直角板型材上开长条圆孔，可以任意调节位置。
16、3）本申请施工方案大量工作在加工厂完成，本申请结构简单，现场安装方便，减少安装工期。陶棍内部有陶棍插芯，破碎之后也不会掉落伤人。利于拆卸更换。
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1.一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于包括设置在墙体（1）内的槽式预埋件（3）、转接连接件（4）、立柱（6）、横梁（11）和陶棍（9），所述转接连接件（4）包括对称的两个L形直角板，L形直角板的第一边通过螺栓固定连接在槽式预埋件（3）上，L形直角板的第二边设有横向的长条圆孔（16），两个L形直角板的第二边设置在立柱（6）的相对两侧且在所述长条圆孔处通过不锈钢螺栓（5）连接固定；横梁（11）固定安装在立柱（6）的外侧面上，陶棍（9）再安装在横梁（11）上，陶棍（9）为通长型空心结构，其内部插设有陶棍插芯（7），螺栓穿过陶棍插芯（7）及其外侧的陶棍（9）与横梁（11）连接固定。
2.如权利要求1所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于墙体表面还设置有表面保温层（2），所述L形直角板的第一边穿过表面保温层（2）与墙体表面接触并通过螺栓与槽式预埋件（3）连接固定。
3.如权利要求1所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于所述L形直角板的第二边自上而下至少设置两个长条圆孔，相应地设置在立柱（6）相对两侧的两个L形直角板之间至少设置两个不锈钢螺栓（5）对立柱（6）进行固定。
4.如权利要求1所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于所述L形直角板的第二边用于安装不锈钢螺栓（5）的所述长条圆孔周围部位位置处表面设置为锯齿形表面（15），不锈钢螺栓（5）通过介子垫片安装在两个L形直角板对应的长条圆孔（16）上，所述介子垫片内侧为锯齿形表面并与L形直角板第二边的锯齿形表面接触。
5.如权利要求1所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于所述立柱（6）自上而下安装有多个横梁（11），横梁（11）上安装有至少一对两个上下对齐相邻的陶棍（9），所述一对两个上下对齐相邻的陶棍（9）之间设置柔性垫片。
6.如权利要求5所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于陶棍（9）面向横梁（11）一侧的上下两端分别设置有挂码（13），挂码（13）呈h型结构，其上端通过螺栓与陶棍（9）及其内部的陶棍插芯（7）连接，挂码（13）下端具有挂槽，所述横梁（11）的上端和下端分别设置有支撑底座（14）；
7.如权利要求6所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于所述支撑底座（14）的一端向外延伸形成水平的挂板，该挂板配合插入挂码（13）下端的挂槽中对其支撑固定。
8.如权利要求1所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于所述立柱（6）远离墙体（1）一端的两侧通过螺栓固定连接两个L型角码（10），横梁（11）内侧设置有连接板，横梁（11）内侧的连接板再通过螺栓固定连接在所述L型角码（10）上。
9.如权利要求1所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于陶棍（9）为矩形空心结构，其两端均设置有预开孔，陶棍（9）底部的预开孔安装有承托角码（8）。
10.如权利要求1所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于陶棍插芯（7）内部的一侧设置有螺栓定位槽，螺栓穿过陶棍插芯（7）的螺栓定位槽及其外侧的陶棍（9）与横梁（11）连接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于包括设置在墙体（1）内的槽式预埋件（3）、转接连接件（4）、立柱（6）、横梁（11）和陶棍（9），所述转接连接件（4）包括对称的两个l形直角板，l形直角板的第一边通过螺栓固定连接在槽式预埋件（3）上，l形直角板的第二边设有横向的长条圆孔（16），两个l形直角板的第二边设置在立柱（6）的相对两侧且在所述长条圆孔处通过不锈钢螺栓（5）连接固定；横梁（11）固定安装在立柱（6）的外侧面上，陶棍（9）再安装在横梁（11）上，陶棍（9）为通长型空心结构，其内部插设有陶棍插芯（7），螺栓穿过陶棍插芯（7）及其外侧的陶棍（9）与横梁（11）连接固定。
2.如权利要求1所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于墙体表面还设置有表面保温层（2），所述l形直角板的第一边穿过表面保温层（2）与墙体表面接触并通过螺栓与槽式预埋件（3）连接固定。
3.如权利要求1所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于所述l形直角板的第二边自上而下至少设置两个长条圆孔，相应地设置在立柱（6）相对两侧的两个l形直角板之间至少设置两个不锈钢螺栓（5）对立柱（6）进行固定。
4.如权利要求1所述的一种陶棍幕墙安装结构，其特征在于所述l形直角板的第二边用于安装不锈钢螺栓（5）的所述长条圆孔周围部位位置处表面设置为锯齿形表面（15），不锈钢螺栓（5）通过介子垫片安装在两个l形直角板对应的长条圆孔（16）上，所述介子垫片内侧为锯齿形表面并与l形直角板第二边的锯齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：况平，冯泽勇，王秋婧，袁鹏公，
申请(专利权)人：浙江亚厦幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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