一种燃气切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气切割机床，包括机床本体和燃气制取设备，机床本体通过输气管连接于燃气制取设备，输气管上连接有防回火装置，防回火装置包括外壳、设置于外壳内的灭火管以及位于外壳两端的进气口和出气口，灭火管的管壁设有多个透气孔隙，灭火管与外壳内壁之间设有第一空腔，灭火管的一端封闭且另一端连通出气口，灭火管用于连通出气口的一端与外壳的内壁密封连接，进气口的内侧设置有沿输气方向单向导通的弹性活动阀门。当出气口发生回火时，气体经过灭火管管壁时，透气孔隙的降温熄火作用可以将火焰熄灭，第一空腔内的气压升高，迫使弹性活动阀门关闭，当火焰熄灭后弹性活动阀门重新打开。该燃气切割机床使用方便，且安全性能高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气切割机床
，尤其涉及一种燃气切割机床。
技术介绍
现有技术中，氢气或氢氧气等燃气切割机床的防止回火的装置大都采用水罐式阻火装置，其工作原理是：气体从水罐的底端进入，再从水罐的上端的空间里放出，利用水的降温熄火作用而熄灭火焰。由于水罐达到足够大的体积后才能满足阻火要求，因此，要求水罐的上端空间也必须较大，如此熄灭火焰后需要等一段时间，待水罐的上端空间充满气体后才能恢复正常工作，其安装和使用过程都不方便，还需要每天给水罐补水，同时，水罐在冬季应用时还容易发生冻结等不安全故障。可见，现有的燃气切割机床具有使用不便、安全性低等缺点。因此，如何提供一种使用方便、安全性能高的燃气切割机床，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用方便、安全性能高的燃气切割机床。为了解决上述问题，本技术提供了以下技术方案：一种燃气切割机床，包括机床本体和燃气制取设备，所述机床本体通过输气管连接于所述燃气制取设备，所述输气管上连接有防回火装置，所述防回火装置包括外壳、设置于所述外壳内的灭火管以及位于所述外壳两端的进气口和出气口，所述灭火管的管壁设有多个透气孔隙，所述灭火管与所述外壳内壁之间设有第一空腔，所述灭火管的一端封闭且另一端连通所述出气口，所述灭火管用于连通所述出气口的一端与所述外壳的内壁密封连接，所述进
气口的内侧设置有沿输气方向单向导通的弹性活动阀门。优选地，在上述燃气切割机床中，所述灭火管的材质为粉末冶金多孔材料。优选地，在上述燃气切割机床中，所述灭火管为不锈钢粉末冶金多孔管。优选地，在上述燃气切割机床中，所述弹性活动阀门包括阀门挡板和用于支撑所述阀门挡板密封所述进气口的弹簧。优选地，在上述燃气切割机床中，所述弹簧为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端作用于所述阀门挡板且另一端作用于所述灭火管的封闭端。优选地，在上述燃气切割机床中，所述弹性活动阀门还包括布置于所述压缩弹簧四周的阀门架板，所述阀门架板固定于所述灭火管的封闭端。优选地，在上述燃气切割机床中，所述外壳的内壁设有用于支撑固定所述灭火管的封闭端的固定支架。优选地，在上述燃气切割机床中，所述灭火管可拆卸地连接于所述外壳。优选地，在上述燃气切割机床中，所述进气口和所述出气口均可拆卸地连接于所述输气管。优选地，在上述燃气切割机床中，所述燃气切割机床为氢气切割机床或氢氧混合气切割机床，所述燃气制取设备为氢气制取设备或氢氧混合气制取设备。本技术提供的燃气切割机床，包括机床本体和燃气制取设备，机床本体通过输气管连接于燃气制取设备，输气管上连接有防回火装置，防回火装置包括外壳、设置于外壳内的灭火管以及位于外壳两端的进气口和出气口，灭火管的管壁设有多个透气孔隙，灭火管与外壳内壁之间设有第一空腔，灭火管的一端封闭且另一端连通出气口，灭火管用于连通出气口的一端与外壳的内壁密封连接，进气口的内侧设置有沿输气方向单向导通的弹性活动阀门。在生产过程中，输气管中燃气的压力将弹性活动阀门打开，从而使得燃气进入防回火装置中的第一空腔中，燃气再经过透气的灭火管管壁进入灭火管空腔中，最后，燃气从出气口经输气管输送到机床本体中被利用。当出气口发生回火时，由于带有明火的气体的气温气压瞬时升高，并且从出气口逆向冲入灭火管内，当高温高压气体经过灭火管管壁时，透气孔隙的降温熄火
作用可以将火焰熄灭。同时，由于第一空腔内的气压升高，迫使弹性活动阀门逆向关闭进气口，当火焰熄灭后且气压下降后，进气口正向输气的压力将弹性活动阀门重新打开，从而可以自动恢复正常工作状态。该燃气切割机床使用方便，且安全性能高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例中的燃气切割机床的结构示意图。图1中：1-燃气制取设备、2-输气管、3-进气口、4-阀门挡板、5-压缩弹簧、6-阀门架板、7-第一空腔、8-第二空腔、9-灭火管、10-外壳、11-出气口、12-机床本体。具体实施方式本技术的核心在于提供一种使用方便且安全性能高的燃气切割机床。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1，图1为本技术具体实施例中的燃气切割机床的结构示意图。在一种具体实施例方案中，本技术提供了一种燃气切割机床，包括机床本体12和燃气制取设备1，机床本体12通过输气管2连接于燃气制取设备1，输气管2上连接有防回火装置，防回火装置包括外壳10、设置于外壳10内的灭火管9以及位于外壳10两端的进气口3和出气口11，灭火管9的管壁设有多个透气孔隙，灭火管9与外壳10内壁之间设有第一空腔7，灭火管9的一端封闭且另一端连通出气口11，灭火管9用于连通出气口11的一端与外壳10的内壁密封连接，进气口3的内侧设置有沿输气方向单向导通的弹性活动阀门。具体的，燃气制取设备1通过输气管2连接于防回火装置的进气口3，进气口3用于将输气管2中的燃气导入防回火装置中；出气口11用于将防回火装置中的燃气通过输气管2输送至机床本体12中。弹性活动阀门在燃气压力下可以打开进气口3，从而使燃气进入防回火装置中，当第一空腔7内的气压升高时，弹性活动阀门会将进气口3关闭密封，从而保证回火火焰和高温不会通过输气管2蔓延到燃气制取设备1中，保证了安全生产。另外，灭火管9与外壳10内壁之间设有第一空腔7，灭火管9的内部则为第二空腔8，当燃气从进气口3进入防回火装置后，首先到达第一空腔7。由于灭火管9的管壁设有多个透气孔隙，因此，燃气会透过管壁进入第二空腔8，最后便直接通过出气口11进入下一段输气管2中。灭火管9的多个透气孔隙不仅可以使燃气顺利通过管壁，而且还具有熄火作用。具体的，当输气管2中发生回火时，火焰进入微小的透气孔隙中后，被分割成多个细小的火焰流，大大增加了传热面积，由于传热作用和器壁效应，使得火焰流猝灭。本技术方案的工作过程如下：在生产过程中，输气管2中燃气的压力将弹性活动阀门打开，从而使得燃气进入防回火装置中的第一空腔7中，燃气再经过透气的灭火管9管壁进入灭火管9的第二空腔8中，第二空腔8的开口直接与出气口11相通，最后，燃气从出气口11经输气管2输送到机床本体12中被利用。当出气口11发生回火时，由于带有明火的气体的气温气压瞬时升高，并且从出气口11逆向冲入灭火管9内，当高温高压气体经过灭火管9管壁时，透气孔隙的降温熄火作用可以将火焰熄灭。同时，由于第一空腔7内的气压升高，迫使弹性活动阀门逆向关闭进气口3，当火焰熄灭
后且气压下降后，进气口3正向输气的压力将弹性活动阀门重新打开，从而可以自动恢复正常工作状态。该燃气切割机床使用方便，且安全性能高。需要说明的是，本文中所述的正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气切割机床，包括机床本体(12)和燃气制取设备(1)，所述机床本体(12)通过输气管(2)连接于所述燃气制取设备(1)，其特征在于，所述输气管(2)上连接有防回火装置，所述防回火装置包括外壳(10)、设置于所述外壳(10)内的灭火管(9)以及位于所述外壳(10)两端的进气口(3)和出气口(11)，所述灭火管(9)的管壁设有多个透气孔隙，所述灭火管(9)与所述外壳(10)内壁之间设有第一空腔(7)，所述灭火管(9)的一端封闭且另一端连通所述出气口(11)，所述灭火管(9)用于连通所述出气口(11)的一端与所述外壳(10)的内壁密封连接，所述进气口(3)的内侧设置有沿输气方向单向导通的弹性活动阀门。

【技术特征摘要】
1.一种燃气切割机床，包括机床本体(12)和燃气制取设备(1)，所述机床本体(12)通过输气管(2)连接于所述燃气制取设备(1)，其特征在于，所述输气管(2)上连接有防回火装置，所述防回火装置包括外壳(10)、设置于所述外壳(10)内的灭火管(9)以及位于所述外壳(10)两端的进气口(3)和出气口(11)，所述灭火管(9)的管壁设有多个透气孔隙，所述灭火管(9)与所述外壳(10)内壁之间设有第一空腔(7)，所述灭火管(9)的一端封闭且另一端连通所述出气口(11)，所述灭火管(9)用于连通所述出气口(11)的一端与所述外壳(10)的内壁密封连接，所述进气口(3)的内侧设置有沿输气方向单向导通的弹性活动阀门。2.根据权利要求1所述的燃气切割机床，其特征在于，所述灭火管(9)的材质为粉末冶金多孔材料。3.根据权利要求2所述的燃气切割机床，其特征在于，所述灭火管(9)为不锈钢粉末冶金多孔管。4.根据权利要求1所述的燃气切割机床，其特征在于，所述弹性活动阀门包括阀门挡板(4)和用于支撑所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金宝，邱允浩，
申请(专利权)人：疆探北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11