弯环式称重传感器制造技术

一种弯环式称重传感器，包括底座、连接于底座上的弹性体、贴附在弹性体上的应变计、位于弹性体上端的钢球和放置在钢球上的承压头，弹性体呈环式结构，弹性体的中部向上凸设有与钢球相抵的柱状结构，在柱状结构的外侧壁、弹性体的上下两侧分别凹设有对称的内外二个环槽，内外二个环槽之间的弹性体表面形成上下应变环面，应变计分别贴于上下应变环面上，通过上膜片及底盖板实现有效焊接密封。本实用新型专利技术结构新颖，具有尺寸小巧、结构稳定、抗偏载能力强、无螺杆预紧力影响等优点；橡胶护罩可阻挡泥沙及杂物对传感器内部影响及防止钢球在自由状态下滚动偏离球窝中心，利于准确称量；一体化装配结构，组秤时压头很容易与钢球对中，安装方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于称重传感器
，涉及一种汽车衡称重传感器，具体涉及一种弯环式称重传感器。
技术介绍
目前，国内汽车衡用传感器主要为双剪切梁式传感器，该类传感器一般采用螺杆将传感器的弹性体和底座(或底座)固定在一起，从而形成双端固支梁结构或者简支梁结构。如专利号为ZL200820028739.3的中国技术专利《双剪切梁式称重传感器》，包括有底座、连接于底座上的弹性体、贴附在弹性体上的应变计、位于弹性体上端的钢球和放置在钢球上的承压头，其特征在于：所述弹性体通过放置在所述底座上的圆柱作为支撑，弹性体通过螺栓及弹簧垫圈与底座连接，所述圆柱的轴线与弹性体的宽度方向平行。该类桥式传感器为螺杆预紧装配式结构，其存在无可避免的零点漂移、灵敏度漂移、横向冲击称量不稳定等弊端，同时因使用多年，很多客户已经有了很大的使用疲劳。因此开发出结构新颖又可适用于汽车衡领域的传感器已经成为必然趋势，而弯环式结构具有结构小巧、加工方便、无需螺杆预紧等特点，可将其引入到汽车衡领域。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构小巧独特、加工方便、抗偏载能力好的弯环式称重传感器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种弯环式称重传感器，包括底座、连接于底座上的弹性体、贴附在弹性体上的应变计、位于弹性体上端的钢球和放置在钢球上的承压头，其特征在于：所述弹性体呈环式结构，弹性体的中部向上凸设有与钢球相抵的柱状结构，在柱状结构的外侧壁、弹性体的上下两侧分别凹设有对称的内外二个环槽，内外二个环槽之间的弹性体表面形成上下应变环面，应变计分别贴于上下应变环面上，通过上膜片及底盖板实现有效焊接密封。作为改进，所述弹性体的上端外周套设有一橡胶护罩，弹性体的中部柱状结构的顶
面成型有内凹的供钢球的底部置入的球窝，钢球的上部套设有一压盖，钢球通过压盖定位在球窝上、置于橡胶护罩内，钢球的上端穿过压盖与承压头相抵。作为改进，所述橡胶护罩包覆在弹性体的上端外周与压盖的外周之间，防护罩的下端内侧设有与弹性体的上端外周面相配合的环形凸筋，弹性体的上端外周设有对应的环形凹槽，防护罩的上端内侧设有与压盖的外周面相配合的环形凸部，压盖的外周设有对应的环形凹部，防护罩包覆在弹性体与压盖之间通过卡箍固定。作为改进，所述压盖为高分子非金属材料压盖，压盖的中部设有与钢球的上部相匹配的球弧面开孔。再改进，所述底座上凹设有供弹性体的下端置入的限位沉孔，弹性体的下端限位设置在限位沉孔内。再改进，所述底座上、限位沉孔的外侧设有左右二个定位孔，弹性体的下端面上开设有对应的左右二个键槽，弹性体通过圆柱销与键槽、定位孔的配合实现防转。进一步改进，所述弹性体上部、橡胶护罩的下方设有二个左右对称的用于排水的缺口，在缺口的位置安装有便于将传感器搬运的手提环。进一步改进，所述弹性体的下部一侧设有出线口，在出线口上安装有防水连接接头。最后，所述应变计为上下各布设多个，分别均匀间隔贴在上下应变环面上。与现有技术相比，本技术的优点在于：弹性体为环式结构，具有结构小巧、加工方便、抗偏载能力好、无需螺杆预紧等特点；同时橡胶护罩可阻挡泥沙及杂物对传感器内部及钢球传力效果的影响，并能防止钢球自由滚动偏离球窝中心，实现钢球自定位，从而利于准确称量；一体化装配结构，组秤时压头很容易与钢球对中，安装方便快捷；另外弹性体的上部设计有排水的缺口，便于有效排出积水，防止结冰影响测量，同时在缺口处设置可固定安装手提环的结构，通过安装手提环，方便传感器搬运和安装时调整位置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的剖视图；图4为本技术中弹性体的俯视图；图5为本技术中橡胶护罩的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～5所示，一种弯环式称重传感器，包括底座3、连接于底座3上的弹性体1、贴附在弹性体1上的应变计2、位于弹性体1上端的钢球4、放置在钢球4上的承压头5以及橡胶护罩6、压盖7、上膜片8和底盖板9等，弹性体1呈弯曲环式结构，具有结构小巧、加工方便、抗偏载能力好、无需螺杆预紧等特点，弹性体1的中部向上凸设有与钢球4相抵的柱状结构11，在柱状结构11的外侧壁、弹性体1的上下两侧分别凹设有对称的内外二个环槽12，这样内外二个环槽12之间的弹性体1表面对称形成上下二个应变环面13，应变计2为上下各布设多个(本例按各8个设计)，分别均匀间隔贴在上下应变环面13上，通过上膜片8及底盖板9实现有效焊接密封在弹性体1的上端面和下端面上；弹性体1的中部柱状结构11的顶面成型有内凹的供钢球4的底部置入的球窝111，钢球4的上部套设有一高分子非金属材料的压盖7，压盖7的中部设有与钢球4的上部相匹配的球弧面开孔，钢球4的上端穿过压盖7与承压头5相抵，弹性体1的上端外周套设有一橡胶护罩6，橡胶护罩6包覆在弹性体1的上端外周与压盖7的外周之间，橡胶护罩6的下端内侧设有与弹性体1的上端外周面相配合的环形凸筋61，弹性体1的上端外周设有对应的环形凹槽，橡胶护罩6的上端内侧设有与压盖7的外周面相配合的环形凸部62，压盖7的外周设有对应的环形凹部，橡胶护罩6包覆在弹性体1与压盖7之间通过卡箍固定，这样钢球4就与压盖7、橡胶护罩5装配在一起，使得钢球4定位在球窝111上、置于橡胶护罩6内，依靠橡胶护罩6的作用，实现了钢球9在弹性体1的球窝111内的自定位，在秤台工作时，钢球4不会发生自由滚动偏离球窝111中心，同时橡胶护罩6还可阻挡泥沙及杂物对传感器内部及钢球4传力效果的影响，避免沙尘等杂物进入球窝111影响滚动传力；底座3上凹设有供弹性体1的下端置入的限位沉孔31，弹性体1的下端限位设置在限位沉孔31内，可防止传感器发生偏移，影响侧量精度，底座3上、限位沉孔31的外侧设有左右二个定位孔，弹性体1的下端面上开设有对应的左右二个键槽14，弹性体1通过圆柱销10与键槽14、定位孔的配合实现有效防转，另外，在弹性体1上部、又在橡胶护罩6的下方设有二个左右对称的缺口15，可有效排除积水，防止结冰，影响称量精度，同时在缺口15处设置可固定安装手提环
101的结构，方便传感器搬运和安装时调整位置；在弹性体1的下部一侧设有出线口16，在出线口16上安装有防水连接接头100，可以方便将信号通过导线引出，并能有效密封，不影响载荷的传递。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯环式称重传感器，包括底座、连接于底座上的弹性体、贴附在弹性体上的应变计、位于弹性体上端的钢球和放置在钢球上的承压头，其特征在于：所述弹性体呈环式结构，弹性体的中部向上凸设有与钢球相抵的柱状结构，在柱状结构的外侧壁、弹性体的上下两侧分别凹设有对称的内外二个环槽，内外二个环槽之间的弹性体表面形成上下应变环面，应变计分别贴于上下应变环面上，通过上膜片及底盖板实现有效焊接密封。

【技术特征摘要】
1.一种弯环式称重传感器，包括底座、连接于底座上的弹性体、贴附在弹性体上的应变计、位于弹性体上端的钢球和放置在钢球上的承压头，其特征在于：所述弹性体呈环式结构，弹性体的中部向上凸设有与钢球相抵的柱状结构，在柱状结构的外侧壁、弹性体的上下两侧分别凹设有对称的内外二个环槽，内外二个环槽之间的弹性体表面形成上下应变环面，应变计分别贴于上下应变环面上，通过上膜片及底盖板实现有效焊接密封。2.根据权利要求1所述的弯环式称重传感器，其特征在于：所述弹性体的上端外周套设有一橡胶护罩，弹性体的中部柱状结构的顶面成型有内凹的供钢球的底部置入的球窝，钢球的上部套设有一压盖，钢球通过压盖定位在球窝上、置于橡胶护罩内，钢球的上端穿过压盖与承压头相抵。3.根据权利要求2所述的弯环式称重传感器，其特征在于：所述橡胶护罩包覆在弹性体的上端外周与压盖的外周之间，防护罩的下端内侧设有与弹性体的上端外周面相配合的环形凸筋，弹性体的上端外周设有对应的环形凹槽，防护罩的上端内侧设有与压盖的外周面相配合的环形凸部，压盖的外周设有对应的环形凹部，防护罩包覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东兴，张杰，胡文辉，姚玉明，柯建东，
申请(专利权)人：宁波柯力传感科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33