一种安全可靠的升降架制造技术

本发明专利技术公开了一种安全可靠的升降架，包括固定架、活动架、设于固定架下部外侧的电动绞车、绞车的升降控制装置、活动架的防坠装置；绞车传动连接的钢缆通过设于固定架顶部的定滑轮与活动架拉动连接；活动架和固定架均为方框形架体，活动架套设在固定架的框体内；防坠装置包括四组相互间呈旋转对称设置的单向止回装置；每组单向止回装置包括多个上下间隔设置在固定架的一根侧棱部框条侧面上的凸块、一根支点设置在活动架的对应侧棱部框条侧面上的杠杆式的单向转杆；单向转杆水平设置；单向转杆的靠内侧臂为阻力臂，靠外侧臂为动力臂，阻力臂长度大于动力臂长度；动力臂顶面靠近支点处设有靠压在活动架的侧棱部框条上的止回挡块。可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种安全可靠的升降架。
技术介绍
升降架是常用的施工用装置，其升降的便利性及可靠性对安全操作很重要。现有技术的升降架装置，结构多样，有的用液压系统控制升降，有的用齿轮齿条机构，有的则用卷扬机升降。采用液压系统控制升降及采用齿轮齿条的机构可靠性较高，但结构相对复杂，造价高，采用卷扬机升降机构的结构相对简单，造价低，但可靠性相对较差。现有技术的卷扬机升降机构的升降架，其结构参照图1，通常包括固定架1、活动架2、设于固定架1下部外侧的电动绞车10、电动绞车10的升降控制装置、活动架2的防坠装置；电动绞车10传动连接的钢缆13通过设于固定架1顶部的定滑轮14与活动架2拉动连接；其防坠装置通常就是靠钢缆13、离合器、保险棘轮、定滑轮14、机电控制装置的综合可靠性来保证。采用这样技术的卷扬机升降机构的升降架装置当然可以使用，但其可靠性要靠多个环节部件的整体综合可靠性来保证；任何一个部件出问题都会产生安全隐患。可靠性还不够高，使用效果还不够理想。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种结构更为合理、可靠性更高，使用效果更理想的一种安全可靠的升降架。本专利技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种安全可靠的升降架，包括固定架、活动架、设于固定架下部外侧的电动绞车、电动绞车的升降控制装置、活动架的防坠装置；电动绞车传动连接的钢缆通过设于固定架顶部的定滑轮与活动架拉动连接；所述的活动架和固定架均为方框形架体，活动架套设在固定架的框体内；所述的防坠装置包括四组相互间呈旋转对称设置的单向止回装置；每组单向止回装置包括多个上下间隔设置在固定架的一根侧棱部框条侧面上的凸块、一根支点设置在活动架的对应侧棱部框条侧面上的杠杆式的单向转杆；单向转杆水平设置；单向转杆的靠内侧臂为阻力臂，靠外侧臂为动力臂，阻力臂的长度大于动力臂的长度；动力臂的顶面靠近支点处设有靠压在活动架的侧棱部框条上的止回挡块。所述的活动架上下移动时，单向转杆的动力臂的外端与对应处凸块压靠连
接。所述的固定架的底面的沿两对角线位置上分布设置有两根中空的套管，每个套管的两端管口内均插设有伸缩杆，伸缩杆的靠外端部设有通过转柄调整高低的支脚。所述的活动架底面的四个角部均设有导向滚轮，导向滚轮的凹轮槽活动靠压在固定架对应侧棱部框条的棱上；导向滚轮的底部设置有减震弹簧；活动架降到最低位时，减震弹簧的底端压设在对应处套管的顶面。所述的减震弹簧的簧圈内还设置有与活动架底面连接的底柱，减震弹簧的长度大于底柱的长度。所述的固定架的底面的四个角部还设置有万向轮。所述的电动绞车的升降控制装置是搁设在活动架顶面上方的控制按钮板通过电缆与电动绞车的电机控制装置连接。所述的固定架的一个侧面上还设置有爬梯。本专利技术的有益效果是：由于所述的活动架和固定架均为方框形架体，活动架套设在固定架的框体内；所述的防坠装置包括四组相互间呈旋转对称设置的单向止回装置；每组单向止回装置包括多个上下间隔设置在固定架的一根侧棱部框条侧面上的凸块、一根支点设置在活动架的对应侧棱部框条侧面上的杠杆式的单向转杆；单向转杆水平设置；单向转杆的靠内侧臂为阻力臂，靠外侧臂为动力臂，阻力臂的长度大于动力臂的长度；动力臂的顶面靠近支点处设有靠压在活动架的侧棱部框条上的止回挡块。因此，当活动架自由升高时，在每个高度档位均可通过单向止回装置的动力臂架设在对应高度处的凸块上，升降架的其他部件出故障时活动架都不会坠落，可靠性更高，单人就可操作，使用效果更理想。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。其中：图1是本专利技术的整体示意图；图2是本专利技术中的固定架部分的示意图；图3是本专利技术中的活动架部分的示意图；图4是本专利技术中的一个角部的省略示意图；图5是本专利技术中的一个角部的另一视向的省略示意图。附图中的标记编号说明如下：固定架1、活动架2、凸块3、单向转杆4、转柄5、支脚6、伸缩杆7、万向轮8、套管9、电动绞车10、减震弹簧11、导向滚轮12、钢缆13、定滑轮14、爬梯15、止回挡块16、底柱17具体实施方式本专利技术的实施例，如图1至图5所示。一种安全可靠的升降架，包括固定架1、活动架2、设于固定架1下部外侧的电动绞车10、电动绞车10的升降控制装置、活动架2的防坠装置；电动绞车10传动连接的钢缆13通过设于固定架1顶部的定滑轮14与活动架2拉动连接；所述的活动架2和固定架1均为方框形架体，活动架2套设在固定架1的框体内；所述的防坠装置包括四组相互间呈旋转对称设置的单向止回装置；每组单向止回装置包括多个上下间隔设置在固定架1的一根侧棱部框条侧面上的凸块3、一根支点设置在活动架2的对应侧棱部框条侧面上的杠杆式的单向转杆4；单向转杆4水平设置；单向转杆4的靠内侧臂为阻力臂，靠外侧臂为动力臂，阻力臂的长度大于动力臂的长度；动力臂的顶面靠近支点处设有靠压在活动架2的侧棱部框条上的止回挡块16。所述的活动架2上下移动时，单向转杆4的动力臂的外端与对应处凸块3压靠连接。所述的固定架1的底面的沿两对角线位置上分布设置有两根中空的套管9，每个套管9的两端管口内均插设有伸缩杆7，伸缩杆7的靠外端部设有通过转柄5调整高低的支脚6。所述的活动架2底面的四个角部均设有导向滚轮12，导向滚轮12的凹轮槽活动靠压在固定架1对应侧棱部框条的棱上；导向滚轮12的底部设置有减震弹簧11；活动架2降到最低位时，减震弹簧11的底端压设在对应处套管9的顶面。所述的减震弹簧11的簧圈内还设置有与活动架2底面连接的底柱17，减震弹簧11的长度大于底柱17的长度。所述的固定架1的底面的四个角部还设置有万向轮8。所述的电动绞车10的升降控制装置是搁设在活动架2顶面上方的控制按钮板通过电缆与电动绞车10的电机控制装置连接。所述的固定架1的一个侧面上还设置有爬梯15。本专利技术的工作原理是：使用时，先将设有万向轮8的升降架拖到工作位，将四根伸缩杆7从套管9中抽拉出，转动各转柄5将各支脚6支撑在地面，这样整个架体稳固可靠，此时活动架2处于最低位，操作员先沿爬梯15攀爬到活动
架2顶面先在低位工作，要升高时，操作员只要按动控制按钮板上的对应按钮，电动绞车10通过钢缆13通过定滑轮14拉动活动架2升高。活动架2升高到对应档位高度时，单向止回装置起作用，单向转杆4的动力臂的外端的顶面先与对应处凸块3的底面压靠，活动架2继续升高时，单向转杆4的动力臂在活动架2上升“动力”的作用下克服单向转杆4的阻力臂的重力即“阻力”开始转动，当动力臂上升并转动到越过凸块3后，由于阻力臂的长度大于动力臂的长度，单向转杆4在阻力臂的重力作用下恢复水平状态，在止回挡块16的作用下不再转动，各动力臂的底面分别压靠在对应处的凸块3的顶面，支撑住活动架2。设置导向滚轮12，导向滚轮12的凹轮槽活动靠压在固定架1对应侧棱部框条的棱上可使活动架2上升时有个导轨，上下更为平稳。设置减震弹簧11可使放低活动架2到底位时能“软着陆”。设置底柱17，且减震弹簧11的长度大于底柱17的长度，可使活动架2在最低位时活动架2能在将减震弹簧11压缩后还有刚性的底部支点来承重。最后要将活动架2复位到最底位时，操作员先下到地面，将各单向转杆4的阻力臂全部向上转90度，按动控制按钮板上的对应按本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全可靠的升降架，包括固定架、活动架、设于固定架下部外侧的电动绞车、电动绞车的升降控制装置、活动架的防坠装置；电动绞车传动连接的钢缆通过设于固定架顶部的定滑轮与活动架拉动连接；其特征在于：所述的活动架和固定架均为方框形架体，活动架套设在固定架的框体内；所述的防坠装置包括四组相互间呈旋转对称设置的单向止回装置；每组单向止回装置包括多个上下间隔设置在固定架的一根侧棱部框条侧面上的凸块、一根支点设置在活动架的对应侧棱部框条侧面上的杠杆式的单向转杆；单向转杆水平设置；单向转杆的靠内侧臂为阻力臂，靠外侧臂为动力臂，阻力臂的长度大于动力臂的长度；动力臂的顶面靠近支点处设有靠压在活动架的侧棱部框条上的止回挡块。

【技术特征摘要】
1.一种安全可靠的升降架，包括固定架、活动架、设于固定架下部外侧的电动绞车、电动绞车的升降控制装置、活动架的防坠装置；电动绞车传动连接的钢缆通过设于固定架顶部的定滑轮与活动架拉动连接；其特征在于：所述的活动架和固定架均为方框形架体，活动架套设在固定架的框体内；所述的防坠装置包括四组相互间呈旋转对称设置的单向止回装置；每组单向止回装置包括多个上下间隔设置在固定架的一根侧棱部框条侧面上的凸块、一根支点设置在活动架的对应侧棱部框条侧面上的杠杆式的单向转杆；单向转杆水平设置；单向转杆的靠内侧臂为阻力臂，靠外侧臂为动力臂，阻力臂的长度大于动力臂的长度；动力臂的顶面靠近支点处设有靠压在活动架的侧棱部框条上的止回挡块。2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的升降架，其特征在于：所述的活动架上下移动时，单向转杆的动力臂的外端与对应处凸块压靠连接。3.根据权利要求2所述的一种安全可靠的升降架，其特征在于：所述的固定架的底面的沿两对角线位置上分布设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖连钢，
申请(专利权)人：福建省三明华丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35