一种升降架以及打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降架以及打标机，升降架包括：立柱，其一端设置有卡槽和第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与卡槽连通；弹性套接件，设置于所述卡槽内；底盘；固定柱，其一端固定于所述底盘，并且另一端插入所述弹性套接件内；顶丝，螺接于所述第一螺纹孔并且抵接所述弹性套接件，以使所述立柱与固定柱相固定。通过上述方式，本实用新型专利技术能够方便升降架的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设计
，特别是涉及一种升降架以及打标机。
技术介绍
打标机通常配备升降架，通过升降架抬升或者下降被打标物，以实现对被打标物进行上下打标。传统的升降架的体积通常也比较大，当需要运输升降架时，很难将升降架进行整体运输，通常是将升降架进行拆分，运输到目的地后，再将升降架进行组装。而传统的升降架，为了保证升降架的各个部件之间的牢固性，其各个部件之间大多采用螺丝固定，其安装和拆卸都不方便。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种升降架以及打标机，能够方便升降架的安装和拆卸。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种升降架，包括：立柱，其一端设置有卡槽和第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与卡槽连通；弹性套接件，设置于所述卡槽内；底盘；固定柱，其一端固定于所述底盘，并且另一端插入所述弹性套接件内；顶丝，螺接于所述第一螺纹孔并且抵接所述弹性套接件，以使所述立柱与固定柱相固定。其中，所述立柱包括立柱本体和立柱限位件；所述立柱本体设置有定位槽，所述立柱限位件的一端固定于所述定位槽内；所述卡槽和第一螺纹孔位于所述立柱限位件的另一端。其中，所述立柱还包括第一固定螺丝；所述立柱本体设置有第一开
孔，所述立柱限位件设置有第一螺纹槽，所述第一固定螺丝穿过所述第一开孔并螺接于第一螺纹槽内，将所述立柱本体和立柱限位件相固定。其中，所述卡槽位于所述立柱限位件的另一端的端面，所述第一螺纹孔位于所述立柱限位件的侧壁。其中，所述升降架还包括环形限位件；所述环形限位件固定于所述底盘，所述固定柱位于所述环形限位件内；在所述立柱固定于所述底盘时，所述立柱的另一端嵌入所述环形限位件内。其中，所述立柱的侧壁还设置有环形凸条，在所述立柱的另一端嵌入所述环形限位件时，所述环形凸条与环形限位件的顶端端面相抵接。其中，所述升降架还包括第二固定螺丝；所述环形限位件设置有第二螺纹槽，所述底盘设置有第二开孔，所述第二固定螺丝穿过所述第二开孔并且螺接于所述第二螺纹孔内。其中，所述环形限位件与底盘之间的固定方式以及所述固定柱与底盘之间的固定方式均为胶水固定。其中，所述弹性套接件为铜套。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种升降架，包括上述升降架。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术将固定柱的一端固定于底盘，然后将弹性套接件设置于立柱的卡槽内，当需要安装升降架时，将固定柱的另一端插入弹性套接件内，然后将顶丝螺接于与卡槽连通的第一螺纹孔直至顶丝顶住弹性套接件，以使弹性套接件包紧固定柱，从而使得立柱与底盘相固定，升降架安装完成，当需要拆卸升降架时，松开顶丝，即可取下立柱，升降架拆卸完成，升降架的安装和拆卸都非常方便。附图说明图1是本技术升降架实施方式的分解图；图2是本技术升降架实施方式中顶丝拧紧，立柱与底盘相固定的示意图；图3是本技术升降架实施方式中顶丝松开，立柱与底盘相分离的示意图；图4是本技术升架实施方式的截面示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1～图3，升降架20包括立柱21、弹性套接件22、底盘23、固定柱24和顶丝25。立柱21的一端设置有卡槽(图未示)和第一螺纹孔211，第一螺纹孔211与卡槽连通。弹性套接件22设置于卡槽内。固定柱24的一端固定于底盘23，并且另一端插入卡槽套接于弹性套接件22内。顶丝25螺接于第一螺纹孔211并且抵接弹性套接件22，以将立柱21与固定柱24相固定。在顶丝25压顶弹性套接件22时，顶丝25会迫使弹性套接件22包裹紧固定柱24，以使立柱21与固定柱24之间相固定，从而使得立柱21与固定柱24相固定。在本实施方式中，优选的，弹性套接件22为铜套。升降架20的安装和拆卸的过程为：当需要安装升降架20时，先将固定柱24插入立柱21的卡槽并套接于弹性套接件22内，然后将顶丝
25螺接于第一螺纹孔211直至弹性套接件22包紧固定柱24，而弹性套接件22与顶丝25之间存在较大作用力与反作用力，因此，弹性套接件22与顶丝25之间也相固定，从而使得立柱21与底盘23相固定；当需要拆卸升降架20时，先将顶丝25松开，在没有顶丝25的顶力后，弹性套接件22形变恢复以使弹性套接件22与固定柱24之间松开，然后将立柱21从底盘23上取下即可。具体的，立柱21包括立柱本体212和立柱限位件213。立柱本体212设置有定位槽(图未示)，立柱限位件213的一端固定于定位槽内，卡槽和第一螺纹孔211位于立柱限位件213的另一端。在本实施方式中，优选的，卡槽位于立柱限位件213的另一端的端面，第一螺纹孔211位于立柱限位件213的侧壁，在立柱21的前端与固定柱24连接后，在立柱的侧壁拧顶丝25，方便工作人员的操作。为了保证立柱本体212和立柱限位件213之间的固定效果，立柱本体212和立柱限位件213之间可以采用螺栓固定，则立柱21还包括第一固定螺丝214。立柱本体212设置有第一开孔2121，立柱限位件213设置有第一螺纹槽，第一固定螺丝214穿过第一开孔2121并螺接于第一螺纹槽内，将立柱本体212和立柱限位件213相固定。当然，在其它替代实施方式中，立柱本体212和立柱限位件213之间的固定方式也可以为其它固定方式，例如：胶水固定、焊接固定等等。为了更好对立柱21进行限位，升降架20还包括环形限位件26。环形限位件26固定于底盘23，固定柱24位于环形限位件26内。在立柱21固定于底盘23时，立柱21的另一端嵌入环形限位件26内。环形限位件26用于对立柱21进行限位，避免立柱21出现左右摆动的情况。进一步的，立柱21的侧壁还设置有环形凸条215，在立柱21的另一端嵌入环形限位件26时，环形凸条215与环形限位件26顶端端面相抵接，其中，环形限位件26的顶端起到支撑环形凸条215的作用，有够更好地避免立柱21出现左右摆动的情况。值得说明的是：在立柱21包括立柱本体212和立柱限位件213时，环形凸条215可以位于立柱限位件213，第一螺纹孔211可以位于环形
凸条215。为了保证环形限位件26与底盘23之间的固定效果，环形限位件26与底盘23之间也可以采用螺栓固定，则升降架20还包括第二固定螺丝(图未示)。环形限位件26设置有第二螺纹槽(图未示)，底盘23设置有第二开孔(图未示)，第二固定螺丝穿过第二开孔并且螺接于第二螺纹孔内。当然，在其它替代实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降架，其特征在于，包括：立柱，其一端设置有卡槽和第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与卡槽连通；弹性套接件，设置于所述卡槽内；底盘；固定柱，其一端固定于所述底盘，并且另一端插入所述弹性套接件内；顶丝，螺接于所述第一螺纹孔并且抵接所述弹性套接件，以使所述立柱与固定柱相固定。

【技术特征摘要】
1.一种升降架，其特征在于，包括：立柱，其一端设置有卡槽和第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与卡槽连通；弹性套接件，设置于所述卡槽内；底盘；固定柱，其一端固定于所述底盘，并且另一端插入所述弹性套接件内；顶丝，螺接于所述第一螺纹孔并且抵接所述弹性套接件，以使所述立柱与固定柱相固定。2.根据权利要求1所述的升降架，其特征在于，所述立柱包括立柱本体和立柱限位件；所述立柱本体设置有定位槽，所述立柱限位件的一端固定于所述定位槽内；所述卡槽和第一螺纹孔位于所述立柱限位件的另一端。3.根据权利要求2所述的升降架，其特征在于，所述立柱还包括第一固定螺丝；所述立柱本体设置有第一开孔，所述立柱限位件设置有第一螺纹槽，所述第一固定螺丝穿过所述第一开孔并螺接于第一螺纹槽内，将所述立柱本体和立柱限位件相固定。4.根据权利要求2或3所述的升降架，其特征在于，所述卡槽位于所述立柱限位件的另一端的端面，所述第一螺纹孔位于所述立柱限位件的侧壁。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，麦选良，
申请(专利权)人：深圳雷拉激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44