【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池组装设备
,具体为一种软包锂电芯侧边封胶方法及封胶机
技术介绍
新能源锂电池组装制造业目前已经成为新能源制造业非常重要的组成部分,而软包锂电芯的组装加工是新能源锂电池制造业至关重要的一个环节,作为软包锂电芯组装加工的核心技术之一,电芯侧面折边位、叠片电芯侧边位的封胶目前大多采用手动,贴胶带机,机器自动点胶等工艺。与贴胶带,点胶技术比较,异型电芯,叠片电芯因为其工艺复杂程度高,外形尺寸多变,封胶的品质控制比较困难,按照目前行业的一般做法是手动贴胶或者采用贴胶机,自动点胶的方式进行封装,手动贴胶的方式不占用资源设备,但可靠性差,位置精度低且手动操作带来碰触到电芯表面造成外观缺陷的风险;贴胶机适用简单的电芯外形,外形尺寸复杂的异型电芯难以应对;机器自动点胶,因来料尺寸差异,涂胶厚度宽度控制较差。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本专利技术提供一种软包锂电芯侧边封胶方法及封胶机,它采用模具型腔、流道的设计,实现不同形状,不同尺寸包括复杂形状电芯的封胶。提供一种软包锂电芯侧边封胶方法,包括如下步骤:A1)采用机械人把电芯从料盘取出,移动至CCD检测拍照,调整电芯位置;A2).机械人把已检测电芯放置在包胶下模具上;重复以上操作,直到包胶下模具放满电芯;A3).包胶上模具下压,上下模具形成一个密封流道,流道路径与电芯需要包胶的位置一致,A4)通过对流道抽真空,使得流道处于负压状态,在流道上的注胶口的胶沿着相应的路径流动,在胶经过电芯边缘时,自动浸润电芯,胶在电芯上
一直流动,完成对电芯的均匀的包胶 ...
【技术保护点】
一种软包锂电芯侧边封胶方法,其特征在于:包括如下步骤:A1)采用机械人把电芯从料盘取出,移动至CCD检测拍照,调整电芯位置;A2).机械人把已检测电芯放置在包胶下模具上;重复以上操作,直到包胶下模具放满电芯;A3).包胶上模具下压,上下模具形成一个密封流道,流道路径与电芯需要包胶的位置一致,A4)通过对流道抽真空,使得流道处于负压状态,在流道上的注胶口的胶沿着相应的路径流动,在胶经过电芯边缘时,自动浸润电芯,胶在电芯上一直流动,完成对电芯的均匀的包胶;A5).包胶上模具一升,取料机器人把已包胶电芯,取出放置在送料流拉带上,流拉带把电芯输送到固化炉上固化,固化完成后,取走电芯;A6).包胶系统可以是与检测系统相互独立工作的,两台设备间通过数据通讯传递信息;两台系统也可以集成在一台设备中,通过同一个操作系统完成图像检测和包胶实时监控、调整的工作;A7).包胶模具的流道路径根据电芯的外形尺寸相对应设计,完成对电芯的包胶的完全覆盖。
【技术特征摘要】
1.一种软包锂电芯侧边封胶方法,其特征在于:包括如下步骤:A1)采用机械人把电芯从料盘取出,移动至CCD检测拍照,调整电芯位置;A2).机械人把已检测电芯放置在包胶下模具上;重复以上操作,直到包胶下模具放满电芯;A3).包胶上模具下压,上下模具形成一个密封流道,流道路径与电芯需要包胶的位置一致,A4)通过对流道抽真空,使得流道处于负压状态,在流道上的注胶口的胶沿着相应的路径流动,在胶经过电芯边缘时,自动浸润电芯,胶在电芯上一直流动,完成对电芯的均匀的包胶;A5).包胶上模具一升,取料机器人把已包胶电芯,取出放置在送料流拉带上,流拉带把电芯输送到固化炉上固化,固化完成后,取走电芯;A6).包胶系统可以是与检测系统相互独立工作的,两台设备间通过数据通讯传递信息;两台系统也可以集成在一台设备中,通过同一个操作系统完成图像检测和包胶实时监控、调整的工作;A7).包胶模具的流道路径根据电芯的外形尺寸相对应设计,完成对电芯的包胶的完全覆盖。2.一种软包锂电芯侧边封胶机,包括箱体(1)、上料机构(2)、CCD检测机构(3)、压膜包胶...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞超,
申请(专利权)人:东莞市卓安精机自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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