一种低克重拷贝纸的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种低克重拷贝纸的生产方法，包括取针叶木浆200份用水力碎纸机碎纸，然后用磨浆机打浆等步骤；本发明专利技术采用了先进的设备，有奥地利安德里兹磨浆机、德国福依特摇震装置、单排式烘缸等；本发明专利技术采用了合适的浆料配比，为针叶浆：脱墨浆＝1:4；本发明专利技术采用了白水回收装置可回收利用白水。本项目不仅节约成本，还生产出约13～14g/m2低克重拷贝纸，而且生产工艺具有环保作用。本项目的产品与同类产品相比极具优势，极大的得到了消费者的推崇。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸领域，具体涉及一种低克重拷贝纸的生产方法。
技术介绍
拷贝纸是一种生产难度相当高的高级文化工业用纸，其特性主要有较高的物理强度，优良的均匀度及透明度，及良好的表面性质，细腻、平整、光滑、无泡泡沙、良好的适印性。其用途非常广泛，可用于印刷行业、服装包装等，并有着不可替代的地位。通常优良的拷贝纸的重量在17～20g/m2之间，薄而极具韧性。高克重的纸张，不一定就是越厚密结实高厚度的纸张，不一定就越紧致挺阔，但是，克重越高，透明度就肯定越差，有厚度就有硬度，其耐折度也就相对减弱。相对而言，低克重拷贝纸就占有极大优势。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种低克重拷贝纸的生产方法。一种低克重拷贝纸的生产方法，包括以下步骤：(1)取针叶木浆200份用水力碎纸机碎纸，然后用磨浆机打浆；(2)取脱墨浆800份用磨浆机打浆，加热至80℃，然后降温至50℃时，加入漂白粉50份进行漂白，并且在漂白过程中进行搅拌，搅拌时间为0.5小时；(3)将步骤(1)的针叶木浆与步骤(2)的脱墨浆送入配浆机配浆，并同时加入分散剂10份、防霉剂15份、防腐剂15份、消泡剂10份以及酵母粉10份，并搅拌15分钟，而后密封静置，静置时间为5小时，然后泵送到抄前池进行抄纸；(4)混合浆料输出进行纸膜成型、脱水、烘干以及上胶；(5)将上胶后的混合浆料按常规方法用超级压光机超压整饰，用切纸机切成小张即成。进一步，所述磨浆机为奥地利安德里兹磨浆机。进一步，在搅拌时采用德国福依特摇震装置。进一步，在烘干时采用单排式烘缸。进一步，在步骤(1)之前按重量份数计，半纤维素酶20份、纤维素酶5份、木聚糖酶5份、果胶酶5份以及水60份；按上述配方称取各组分，先将果胶酶用水溶解，再加入维素酶和木聚糖酶，以30转/分钟的转速搅拌20分钟，然后将半纤维素酶加入5份附子、10份山药、10份山楂、10份焦麦芽以及10份陈皮一起粉碎拌匀，最后与上述所得液体混合，以50转/分钟的转速搅拌40分钟，即得所述打浆酶制剂。进一步，在所述步骤(3)中，先将步骤(1)的针叶木浆与步骤(2)的脱墨浆以及分散剂、防霉剂、防腐剂、消泡剂放入蒸锅内抽真空至2.0×10-8Torr，将蒸锅内温度调至80℃烘烤，蒸锅内气压升到2.5×10-7Torr后，烘烤2小时，至锅内气压回到2.2×10-8Torr后关闭烘烤；最后冷却至常温，打开蒸锅加入步骤(2)的打浆酶制剂，然后关闭蒸锅，对蒸锅抽真空至气压到2.3×10-8Torr；然后打开蒸锅取出并送入配浆机配浆。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用了先进的设备，有奥地利安德里兹磨浆机、德国福依特摇震装置、单排式烘缸等；本专利技术采用了合适的浆料配比，为针叶浆：脱墨浆＝1:4；本专利技术采用了白水回收装置可回收利用白水。本项目不仅节约成本，还生产出约13～14g/m2低克重拷贝纸，而且生产工艺具有环保作用。本项目的产品与同类产品相比极具优势，极大的得到了消费者的推崇。具体实施方式一种低克重拷贝纸的生产方法，包括以下步骤：(1)取针叶木浆200份用水力碎纸机碎纸，然后用磨浆机打浆；(2)取脱墨浆800份用磨浆机打浆，加热至80℃，然后降温至50℃时，加入漂白粉50份进行漂白，并且在漂白过程中进行搅拌，搅拌时间为0.5小时；(3)将步骤(1)的针叶木浆与步骤(2)的脱墨浆送入配浆机配浆，并同时加入分散剂10份、防霉剂15份、防腐剂15份、消泡剂10份以及酵母粉10份，并搅拌15分钟，而后密封静置，静置时间为5小时，然后泵送到抄前池进行抄纸；(4)混合浆料输出进行纸膜成型、脱水、烘干以及上胶；(5)将上胶后的混合浆料按常规方法用超级压光机超压整饰，用切纸机切成小张即成。所述磨浆机为奥地利安德里兹磨浆机。在搅拌时采用德国福依特摇震装置。在烘干时采用单排式烘缸。在步骤(1)之前按重量份数计，半纤维素酶20份、纤维素酶5份、木聚糖酶5份、果胶酶5份以及水60份；按上述配方称取各组分，先将果胶酶用水溶解，再加入维素酶和木聚糖酶，以30转/分钟的转速搅拌20分钟，然后将半纤维素酶加入5份附子、10份山药、10份山楂、10份焦麦芽以及10份陈皮一起粉碎拌匀，最后与上述所得液体混合，以50转/分钟的转速搅拌40分钟，即得所述打浆酶制剂。在所述步骤(3)中，先将步骤(1)的针叶木浆与步骤(2)的脱墨浆以及分散剂、防霉剂、防腐剂、消泡剂放入蒸锅内抽真空至2.0×10-8Torr，将蒸锅内温度调至80℃烘烤，蒸锅内气压升到2.5×10-7Torr后，烘烤2小时，至锅内气压回到2.2×10-8Torr后关闭烘烤；最后冷却至常温，打开蒸锅加入步骤(2)的打浆酶制剂，然后关闭蒸锅，对蒸锅抽真空至气压到2.3×10-8Torr；然后打开蒸锅取出并送入配浆机配浆。由于原料中含有植物纤维和其他纤维，本项目打浆酶选用了一种造纸打浆专用的复合生物酶制剂，其中包括纤维素酶、半纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶等。酶的专一性使得它们成为造纸工艺中能够进行定向修饰的独特工具，可针对原料中的各种纤维进行处理。纤维素酶用于处理纤维素，半纤维素用于处理木聚糖与甘露聚糖构成的半纤维素，果胶酶用来分解果胶质。经研究发现本项目采用的打浆酶在特定的环境下能够定向地改变所选原料，中性条件下处理较佳。将打浆酶用于浆料打磨前的预处理，可以优化浆料性质，可以改善打浆性能。从微观方面来说本项目采用的打浆酶可以改变纤维细胞壁的性质，使细胞壁变得松弛，同时细胞壁内部易分层或润胀，使纤维分丝帚化后具有柔韧性。从宏观方面来说本项目采用的打浆
酶可以对纤维表面进行改性，对纤维末端进行分化，促进纤维润胀，同时使得纤维表面和末端的羟基和羧基增多，从而增强纤维之间的结合力，达到纸质的提高。经过生物打浆酶处理后的浆料纤维均具有更为明显的分丝帚化，浆料的叩解度和湿重更容易提高，可以不用消耗大量的电能提高打浆程度来提高浆料的叩解度和湿重，节约了大量的电能。磨浆工艺过程中采用的是奥地利安德里兹磨浆机进行磨浆，该类磨浆机，能够使长纤维充分细纤维化，增加浆料的游离度，控制好浆料的水分，提高打浆质量，叩解度和湿重均可以达到要求。本项目采用的浆料配比是经过多次优化后找到的合适生产低克重配比，是以20％的针叶木浆与80％的脱墨浆为配比抄拷贝纸。本项目采用了先进设备进行抄纸。纸机过程采用是DCS自动化控制，是一种分布式的自动化控制系统，其设备主要由稀释白水网前箱德国福依特摇震装置，单排式烘缸等组成。大大减少人工，提高产量质量，降低用汽量。车间采用了一套白水回收装置，循环利用水资源。先用筛网去除废水的长纤维浆料，通过白水回收装置回收白水进行循环利用，减少水耗和排放，提高环保要求。使用本方法对所制备的纸进行测定：成品率97％水耗220t/t纸电耗1800kWh/t纸汽耗3.2t/t纸依据国标GB/T 1911-2011对所制备的纸进行剩余性能的测定，均优于国标GB/T 1911-2011。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低克重拷贝纸的生产方法，其特征在于包括以下步骤：(1)取针叶木浆200份用水力碎纸机碎纸，然后用磨浆机打浆；(2)取脱墨浆800份用磨浆机打浆，加热至80℃，然后降温至50℃时，加入漂白粉50份进行漂白，并且在漂白过程中进行搅拌，搅拌时间为0.5小时；(3)将步骤(1)的针叶木浆与步骤(2)的脱墨浆送入配浆机配浆，并同时加入分散剂10份、防霉剂15份、防腐剂15份、消泡剂10份以及酵母粉10份，并搅拌15分钟，而后密封静置，静置时间为5小时，然后泵送到抄前池进行抄纸；(4)混合浆料输出进行纸膜成型、脱水、烘干以及上胶；(5)将上胶后的混合浆料按常规方法用超级压光机超压整饰，用切纸机切成小张即成。

【技术特征摘要】
1.一种低克重拷贝纸的生产方法，其特征在于包括以下步骤：(1)取针叶木浆200份用水力碎纸机碎纸，然后用磨浆机打浆；(2)取脱墨浆800份用磨浆机打浆，加热至80℃，然后降温至50℃时，加入漂白粉50份进行漂白，并且在漂白过程中进行搅拌，搅拌时间为0.5小时；(3)将步骤(1)的针叶木浆与步骤(2)的脱墨浆送入配浆机配浆，并同时加入分散剂10份、防霉剂15份、防腐剂15份、消泡剂10份以及酵母粉10份，并搅拌15分钟，而后密封静置，静置时间为5小时，然后泵送到抄前池进行抄纸；(4)混合浆料输出进行纸膜成型、脱水、烘干以及上胶；(5)将上胶后的混合浆料按常规方法用超级压光机超压整饰，用切纸机切成小张即成。2.根据权利要求1所述的低克重拷贝纸的生产方法，其特征在于：所述磨浆机为奥地利安德里兹磨浆机。3.根据权利要求1或2所述的低克重拷贝纸的生产方法，其特征在于：在搅拌时采用德国福依特摇震装置。4.根据权利要求1或2所述的低克重拷贝纸的生产方法，其特征在于：在烘干时采用单排式烘缸。5.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梅兰，赖代钾，
申请(专利权)人：福建省晋江优兰发纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35