用于聚苯板切割设备的电热丝间距调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于聚苯板切割设备的电热丝间距调节装置，设有切割框架，其特征在于所述切割框架侧面设有水平移动梁，所述水平移动梁上设有电热丝间距调节装置，所述水平移动梁内侧设有安装槽，所述电热丝间距调节装置安装在安装槽内，所述电热丝间距调节装置包括固定环、导向柱、导向环、上铰接锥套、下铰接锥套、驱动套和调整气缸，所述导向柱下端与水平移动梁固定连接，本发明专利技术由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、快捷、加工质量高、加工精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料加工设备
，具体地说是一种用于聚苯板切割设备的电热丝间距调节装置。
技术介绍
目前，在节能建筑过程中，大量的建筑墙体、屋面、地面都采用了聚苯板或改性聚苯板，因此产生了大量的聚苯板的切割工作，现有的聚苯板切割通常具有工作平台，在工作平台两侧的机架上设有一对切割架，电热切割丝设置在切割架之间，这种电热切割丝通常只设置一条，在加工时，不但工作效率低，而且，加工质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、使用方便、快捷、便于堆放、高度调节方便、加工范围广、加工精度高、工作效率高的用于聚苯板切割设备的电热丝间距调节装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于聚苯板切割设备的电热丝间距调节装置， 设有切割框架，其特征在于所述切割框架侧面设有水平移动梁，所述水平移动梁上设有电热丝间距调节装置，所述水平移动梁内侧设有安装槽，所述电热丝间距调节装置安装在安装槽内，所述电热丝间距调节装置包括固定环、导向柱、导向环、上铰接锥套、下铰接锥套、驱动套和调整气缸，所述导向柱下端与水平移动梁固定连接，所述导向柱由下至上依次串接有固定环、下铰接锥套、上铰接锥套和导向环或固定环、下铰接锥套、上铰接锥套以及一组以上的导向环、下铰接锥套、上铰接锥套和导向环，所述固定环与导向柱固定连接，所述导向环与导向柱滑动连接，所述下铰接锥套小径端与固定环相铰接，大径端与上铰接锥套大径端相铰接，所述上铰接锥套小径端与导向环下端相铰接，所述驱动套活动套在导向柱上端，其下端与导向环相连接，上端与固定在水平移动梁上的升降气缸的伸缩轴固定连接，所述切割框架一侧的最底端电热丝两端分别与固定环固定连接，其余的电热丝两端分别与导向环固定连接，所述调整气缸经控制系统控制，以利于通过调整气缸驱动，使上铰接锥套和下铰接锥套在调整气缸的带动下间距变大或缩小，带动导向环沿着导向柱上升或下降，自动调节导向环与固定环间的间距，或者导向环与导向环之间间距，进而达到根据聚苯板所要求的厚度，自动调节电热丝间距的作用。本专利技术可在所述水平移动梁的安装槽内侧设有红外检测开关，所述红外检测开关与控制系统相连接，以利于对电热丝进行精确定位的作用，进一步提高了聚苯板的加工精度。本专利技术由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、快捷、加工质量高、加工精度高等优点。附图说明 图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中电热丝间距调节装置的结构示意图。附图标记：电热丝6、水平移动梁7、固定环8、导向柱9、导向环10、上铰接锥套11、下铰接锥套12、驱动套13、调整气缸14红外检测开关15。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明：如附图所示，一种用于聚苯板切割设备的电热丝间距调节装置，设有切割框架1，其特征在于所述切割框架侧面设有水平移动梁，所述水平移动梁7上设有电热丝间距调节装置，所述水平移动梁内侧设有安装槽，所述电热丝间距调节装置安装在安装槽内，所述电热丝间距调节装置包括固定环8、导向柱9、导向环10、上铰接锥套11、下铰接锥套12、驱动套13和调整气缸14，所述导向柱9下端与水平移动梁7固定连接，所述导向柱9由下至上依次串接有固定环8、下铰接锥套12、上铰接锥套11和导向环10或固定环8、下铰接锥套12、上铰接锥套11以及一组以上的导向环10、下铰接锥套12、上铰接锥套11和导向环10，所述固定环10与导向柱9固定连接，所述导向环10与导向柱9滑动连接，所述下铰接锥套12小径端与固定环8相铰接，大径端与上铰接锥套11大径端相铰接，所述上铰接锥套11小径端与导向环10下端相铰接，所述驱动套13活动套在导向柱9上端，其下端与导向环10相连接，上端与固定在水平移动梁7上的升降气缸14的伸缩轴固定连接，所述切割框架1一侧的最底端电热丝6两端分别与固定环8固定连接，其余的电热丝6两端分别与导向环10固定连接，所述调整气缸14经控制系统控制，以利于通过调整气缸14驱动，使上铰接锥套11和下铰接锥套12在调整气缸14的带动下间距变大或缩小，带动导向环10沿着导向柱9上升或下降，自动调节导向环10与固定环8间的间距，或者导向环10与导向环10之间间距，进而达到根据聚苯板所要求的厚度，自动调节电热丝间距的作用。本专利技术可在所述水平移动梁7的安装槽内侧设有红外检测开关15，所述红外检测开关与控制系统相连接，所述红外检测开关可根据不同的厚度安装，以利于对电热丝进行尺寸精确定位的作用，进一步提高了聚苯板的加工精度。本专利技术在工作时，当要切割不同厚度的聚苯板时，操作控制系统，控制系统驱动调整气缸动作，使上铰接锥套和下铰接锥套在调整气缸的带动下间距变大或缩小，带动导向环沿着导向柱上升或下降，自动调节导向环与固定环间的间距，或者导向环与导向环之间间距，当指定尺寸的红外检测开关检测到电热丝到达指定尺寸位置后，红外检测开关将采集的信息上传至控制系统，控制系统即指令调整气缸停止，进而达到聚苯板所要求的厚度，自动调节电热丝间距的作用。本专利技术由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、快捷、加工质量高、加工精度高等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚苯板切割设备的电热丝间距调节装置， 设有切割框架，其特征在于所述切割框架侧面设有水平移动梁，所述水平移动梁上设有电热丝间距调节装置，所述水平移动梁内侧设有安装槽，所述电热丝间距调节装置安装在安装槽内，所述电热丝间距调节装置包括固定环、导向柱、导向环、上铰接锥套、下铰接锥套、驱动套和调整气缸，所述导向柱下端与水平移动梁固定连接，所述导向柱由下至上依次串接有固定环、下铰接锥套、上铰接锥套和导向环或固定环、下铰接锥套、上铰接锥套以及一组以上的导向环、下铰接锥套、上铰接锥套和导向环，所述固定环与导向柱固定连接，所述导向环与导向柱滑动连接，所述下铰接锥套小径端与固定环相铰接，大径端与上铰接锥套大径端相铰接，所述上铰接锥套小径端与导向环下端相铰接，所述驱动套活动套在导向柱上端，其下端与导向环相连接，上端与固定在水平移动梁上的升降气缸的伸缩轴固定连接，所述切割框架一侧的最底端电热丝两端分别与固定环固定连接，其余的电热丝两端分别与导向环固定连接，所述调整气缸经控制系统控制。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚苯板切割设备的电热丝间距调节装置， 设有切割框架，其特征在于所述切割框架侧面设有水平移动梁，所述水平移动梁上设有电热丝间距调节装置，所述水平移动梁内侧设有安装槽，所述电热丝间距调节装置安装在安装槽内，所述电热丝间距调节装置包括固定环、导向柱、导向环、上铰接锥套、下铰接锥套、驱动套和调整气缸，所述导向柱下端与水平移动梁固定连接，所述导向柱由下至上依次串接有固定环、下铰接锥套、上铰接锥套和导向环或固定环、下铰接锥套、上铰接锥套以及一组以上的导向环、下铰接锥套、上铰接锥套和导向环，所述固定环与导向柱固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤楠，张力太，殷国旺，兰翔，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37