一种管道阻火器制造技术

一种管道阻火器，每个阻火器内采用４～６层不锈钢波纹阻火层，其波纹是高为一定尺寸的三角形。阻火层置于阻火器壳体内，两端由带法兰的锥形盖与壳体连接，形成一个结构紧密，能承受２．５ＭＰａ压力的管道阻火器。这种管道阻火器具有良好的阻火性能，能阻止高速火焰的回火，保证输送可燃气体管道及其连接设备的安全生产，并且便于清洗和置换。适用于石油化工厂、油气田、城市煤气系统和其他具有可燃气体管道的工业用户。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属于输送可燃气体管道上的安全防火设备。管道阻火器能够在管道输送有压力的可燃气体时，阻止因管道内可燃气体回火引起的爆炸，防止管道及其连接设备破坏及火灾发生，对于石油化工厂、油气田、城市煤气系统和其他具有可燃气体管道的工业用户都是必备的安全设备。现有国内的管道阻火器仍采用五十年代的老式产品，即金属网阻火器。其阻火层由10～14层，16～42目铜网组成。金属网阻火层原使用于油罐上，经测试证明，其阻火性能达不到国家标准GB5908－86规定的要求，因而更不能在可燃气体管道上作为管道阻火器使用。国外专利DS1708116，DT2436206和SU632365等采用充填式阻火器，体积大，流阻大，拆卸复杂，清洗麻烦。本院申请的中国专利GG87204838“新型波纹石油储罐阻火器”则仅适用于常压石油储罐，不适用于有压力的可燃气体管道。本技术的目的在于设计一种适用于有压力的可燃气体管道的阻火器，使其阻火性能达到目前实际的使用要求，能承受2.5MPa的压力，并且体积小，易于清洗、置换。这种管道阻火器的结构如图1，由两个带法兰的锥形盖（1）、阻火器壳体（2）和波纹阻火层（3）等组成。每个阻火器采用4～6层不锈钢波纹阻火层，波纹是高为0.45～0.61毫米的三角形。阻火层置于阻火器壳体内，用一根中心螺栓（5）固定，阻火层之间用防爆圈（4）隔开，两端由带法兰的锥形盖（1）与壳体连接，形成一个结构紧密，能承受2.5MPa压力的管道阻火器。-->阻火器壳体的结构如图2，一个端面为完全敞口，另一个端面有放置中心螺栓（5）的圆孔。阻火器壳体的材质为铸钢，能承受易燃气体因回火引起爆轰所产生的压力。波纹阻火层每层厚16～25毫米，阻火层之间采用M8的中心螺栓固定。这种管道阻火器的优点在于，由于采用了上述结构的阻火层，能够阻止高速火焰的回火，保证可燃气体管道及其连接设备的安全生产。对这种管道阻火器的试验样机进行了阻火性能试验，试验结果表明：当回火火焰传播速度达2000米／秒时，这种管道阻火器在连续回火10次的情况下，每次都能阻止回火的火焰传播。阻火器壳体水压试验结果表明：能承受不小于2.5MPa的压力，壳体不出现泄漏、裂痕和永久变形。由于采用这种在阻火器壳体内部用中心螺栓固定阻火层，用螺栓将带法兰的锥形盖和阻火器壳体紧密连接的结构，不仅能满足较高的压力要求，同时体积小，便于拆卸、清洗和置换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道阻火器，由两个带法兰的锥形盖（１）、阻火器壳体（２）和波纹阻火层（３）等组成，其特征在于每个阻火器采用４～６层不锈钢波纹阻火层，波纹是高为０．４５～０．６１毫米的三角形，阻火层置于阻火器壳体内，用一根中心螺栓（５）固定，阻火层之间用防爆圈（４）隔开，两端由带法兰的锥形盖（１）与壳体连接，形成一个结构紧密，能承受２．５ＭＰａ压力的管道阻火器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种管道阻火器，由两个带法兰的锥形盖(1)、阻火器壳体(2)和波纹阻火层(3)等组成，其特征在于每个阻火器采用4～6层不锈钢波纹阻火层，波纹是高为0.45～0.61毫米的三角形，阻火层置于阻火器壳体内，用一根中心螺栓(5)固定，阻火层之间用防爆圈(4)隔开，两端由带法兰的锥形盖(1)与壳体连接，形成一个结构紧密，能承受2.5MPa压力的管道阻火...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学志，
申请(专利权)人：中国石油化工总公司北京设计院，中国石油化工总公司安全监督委员会，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]