一种新型的双翅片管制造技术

一种新型的双向翅片管。其内翅片由一定数目的“Ｗ”或“Ｕ”形结构型式的肋板所组成，这些“Ｗ”或“Ｕ”形肋板在管内呈辐射状，等间距布置，其外翅片采用垂直于管子外壁的环形直肋板。这种新型结构的双向翅片管能适用于较大的管径和采用高翅片的形式，具有传热效率高，制造方便的特点，作为气—气相换热器适用于石油化工管式加热炉、锅炉等各式工业炉的余热回收系统。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于强化传热技术设备。为达到节能的要求，现在国内外各种工业炉大都采用各种换热器用于烟气余热回收，如回转式空气预热器、管式换热器、热管换热器、翅片管换热器等。其中双翅片管换热器是一种颇有发展前途的强化传热技术设备，有可能作为“气－气相换热器”广泛应用于石油化工管式加热炉、锅炉等各种工业炉进行烟气余热回收。但是，现有的“双翅片管换热器”的基本构件“双翅片管”存在不少问题，限制了其工业应用。检索结果表明，国内尚未见有双翅片管的研究成果报导，仅国外进行了一些研究。如国外有一种双向铸铁翅片管，由于内外翅片是铸造的，所以翅片间距大，翅片高度低，笨重且易漏风，很难推广应用。国外还使用了拉制的内翅片管用于液相换热，由于采用拉制工艺，限制了肋片的高度，管子内径一般小于30毫米，只能是低肋片的型式，限制了传热系数的提高。与本技术更为接近的是美国专利U·S·P3，696，863，采用了内外翅片，其内翅片为插入式，即内翅片与管子是分离的。此种结构由于管子内径的公差和翅片的公差，翅片和管内壁之间必然有间隙，并且管子越长，间隙越大。而管内壁又不可能精加工，这种结构本身就决定了其导热效果差。本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的双翅片管，由管子１、内翅片２和外翅片３组成，其特征在于内翅片由一定数目的“Ｗ”或“Ｕ”形结构型式的肋板所组成，这些“Ｗ”或“Ｕ”形肋板在管内呈辐射状、等间距布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张福厚，刘维颖，张宝丰，韩正，孙毅，蒋元丁，
申请(专利权)人：中国石油化工总公司北京设计院，国营中州机械厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]