管道专用阻火器制造技术

本实用新型专利技术公开了管道专用阻火器，该阻火器包括内壳和外壳，内壳和外壳的两端设有法兰盘，内壳内具有阻火芯，阻火芯上下两端的内壳内设有钢丝带，阻火芯左右两侧分别设有定位环和固定环，阻火芯和定位环之间以及阻火芯和固定环之间均设有侧隔板，外壳一端上部和外壳另一端下部均开有伴热介质出入口。本实用新型专利技术的优点是：阻火芯上下两端的内壳内设有钢丝带，阻火芯左右两端还具有侧隔板，对流体阻火力小，阻火钢球可以阻止高速火焰，不易堵塞，阻火性能好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阻火器，尤其涉及一种管道专用阻火器。
技术介绍
目前常用的阻火器，是由金属网制成的，金属网的层数和网孔目数直接关系到阻火性能。这种结构的阻火器对流体阻火力大，且易堵塞，阻火性能也差，只适于阻止低速火焰。因此，需要提供一种新的技术来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阻火性能好的管道专用阻火器。本技术采用的技术方案是:管道专用阻火器，该阻火器包括内壳和外壳，所述内壳和外壳的两端设有法兰盘，所述内壳内具有阻火芯，所述阻火芯上下两端的内壳内设有钢丝带，所述阻火芯左右两侧分别设有定位环和固定环，所述阻火芯和定位环之间以及阻火芯和固定环之间均设有侧隔板，所述外壳一端上部和外壳另一端下部均开有伴热介质出入口。所述阻火芯为阻火钢球。所述钢丝带具有三角形沟槽。所述隔板由金属网交叠而成。本技术的优点是:阻火芯上下两端的内壳内设有钢丝带，阻火芯左右两端还具有侧隔板，对流体阻火力小，阻火钢球可以阻止高速火焰，不易堵塞，阻火性能好。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1、内壳，2、外壳，3、法兰盘，4、阻火芯，5、钢丝带，6、定位环，7、固定环，8、侧隔板，9、伴热介质出入口。具体实施方式如图1所示，本技术的管道专用阻火器，该阻火器包括内壳I和外壳2，内壳I和外壳2的两端设有法兰盘3，内壳I内具有阻火芯4，阻火芯4上下两端的内壳I内设有钢丝带5，阻火芯4左右两侧分别设有定位环6和固定环7，阻火芯4和定位环6之间以及阻火芯4和固定环7之间均设有侧隔板8,外壳2 —端上部和外壳2另一端下部均开有伴热介质出入口 9。阻火芯4为阻火钢球，钢丝带5具有三角形沟槽，侧隔板8由金属网交叠而成。阻火芯4上下两端的内壳I内设有钢丝带5，阻火芯4左右两端还具有侧隔板8，对流体阻火力小，阻火钢球可以阻止高速火焰，不易堵塞，阻火性能好。权利要求1.管道专用阻火器，其特征在于:该阻火器包括内壳和外壳，所述内壳和外壳的两端设有法兰盘，所述内壳内具有阻火芯，所述阻火芯上下两端的内壳内设有钢丝带，所述阻火芯左右两侧分别设有定位环和固定环，所述阻火芯和定位环之间以及阻火芯和固定环之间均设有侧隔板，所述外壳一端上部和外壳另一端下部均开有伴热介质出入口。2.根据权利要求1所述的管道专用阻火器，其特征在于:所述阻火芯为阻火钢球。3.根据权利要求1所述的管道专用阻火器，其特征在于:所述钢丝带具有三角形沟槽。4.根据权利 要求1所述的管道专用阻火器，其特征在于:所述隔板由金属网交叠而成。专利摘要本技术公开了管道专用阻火器，该阻火器包括内壳和外壳，内壳和外壳的两端设有法兰盘，内壳内具有阻火芯，阻火芯上下两端的内壳内设有钢丝带，阻火芯左右两侧分别设有定位环和固定环，阻火芯和定位环之间以及阻火芯和固定环之间均设有侧隔板，外壳一端上部和外壳另一端下部均开有伴热介质出入口。本技术的优点是阻火芯上下两端的内壳内设有钢丝带，阻火芯左右两端还具有侧隔板，对流体阻火力小，阻火钢球可以阻止高速火焰，不易堵塞，阻火性能好。文档编号A62C4/00GK203154665SQ201320146190公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日专利技术者顾德兵 申请人:顾德兵本文档来自技高网...

【技术保护点】
管道专用阻火器，其特征在于：该阻火器包括内壳和外壳，所述内壳和外壳的两端设有法兰盘，所述内壳内具有阻火芯，所述阻火芯上下两端的内壳内设有钢丝带，所述阻火芯左右两侧分别设有定位环和固定环，所述阻火芯和定位环之间以及阻火芯和固定环之间均设有侧隔板，所述外壳一端上部和外壳另一端下部均开有伴热介质出入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾德兵，
申请(专利权)人：顾德兵，
类型：实用新型
国别省市：