本发明专利技术公开了一种环保型纳米级荧光防伪碳带，包括基带，所述基带的一面设有背涂层，基带另一面设有热转印层，所述热转印层由基带一侧表面自内向外依次设有离型层、保护层、镭射成像层和油墨层，所述镭射成像层由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂10‑20份、纤维素树脂5‑10份、异氰酸酯8‑12份、松香树脂5‑20份、流平剂0.5‑2.5份、混合溶剂50‑60份；所述油墨层由以下重量份的原料组成：聚酯30‑70份、环氧树脂5‑20份、纳米防伪荧光粉25‑40份、颜料5‑15份、助剂2‑3份和混合溶剂50‑60份。本发明专利技术融合了纳米荧光防伪油墨和热转印条码技术，增强了商品的保密性和安全性，镭射成像层无需镀铝层保护即可二次涂布，节约成本、减少铝箔环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种碳带，具体是一种环保型纳米级荧光防伪碳带。
技术介绍
目前，各种工业产品为防止假冒，大多会选用防伪油墨进行产品包装印刷，以达到防止假冒的目的，维护企业的正当合法权益，但由于印刷的限制，往往比较费时，需要大批量进行印刷，为了能有效地解决快速高效打印，已是企业降低成本的主要问题 ；另一方面现在热转印条码打印已日益广泛，特别在零售业，但零售业和消费者出现比较流行的问题是出售的商品只是作为一种产品的标码，很难保证产品真实性。自镭射技术问世以来即成为提高产品档次和起到一定防伪作用的重要技术之一，但传统的镭射成像层必须经过镀铝层的保护，才能使镭射图像经过二次涂布以后不消光造成了金属铝的高需求，增加了成木，且其铝箔不能自然降解，难以回收利用，给环境带来二次污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型纳米级荧光防伪碳带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型纳米级荧光防伪碳带，包括基带，所述基带的一面设有背涂层，基带另一面设有热转印层，所述热转印层由基带一侧表面自内向外依次设有离型层、保护层、镭射成像层和油墨层，所述离型层由以下重量份的原料组成：水性离型剂5-15份、水40-50份、98%乙醇40-50份；所述保护层为85-95wt%有机硅树脂和5-15wt%环氧树脂固化剂形成的涂层，所述镭射成像层由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂10-20份、纤维素树脂5-10份、异氰酸酯8-12份、松香树脂5-20份、流平剂0.5-2.5份、混合溶剂50-60份；所述油墨层由以下重量份的原料组成：聚酯30-70份、环氧树脂5-20份、纳米防伪荧光粉25-40份、颜料5-15份、助剂2-3份和混合溶剂50-60份。作为本专利技术再进一步的方案：所述离型层由以下重量份的原料组成：水性离型剂10份、水45份、98%乙醇45份。作为本专利技术再进一步的方案：所述保护层为90wt%有机硅树脂和10wt%环氧树脂固化剂形成的涂层。作为本专利技术再进一步的方案：所述镭射成像层由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂15份、纤维素树脂7.5份、异氰酸酯10份、松香树脂12.5份、流平剂1.5份、混合溶剂55份。作为本专利技术再进一步的方案：所述油墨层由以下重量份的原料组成：聚酯50份、环氧树脂12.5份、纳米防伪荧光粉32.5份、颜料10份、助剂2.5份和混合溶剂55份。作为本专利技术再进一步的方案：所述基带采用4-6um的双向拉伸聚配薄膜。作为本专利技术再进一步的方案：所述镭射成像层和油墨层中的混合溶剂是丁酮、乙酯、甲苯中的任意两种或三种混合物。作为本专利技术再进一步的方案：所述镭射成像层中的流平剂是改性有机硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷。作为本专利技术再进一步的方案：所述油墨层中的助剂是聚丙烯酸钠盐或聚丙烯酸铵盐。作为本专利技术再进一步的方案：所述的环保型纳米级荧光防伪碳带的制备方法，包括以下步骤：（1）备料：采用4-6um的双向拉伸聚酷薄膜作为基带，并在基带的一面涂布背涂层，背涂层厚度为0.2-0.5μm；（2）制备离型层：按照离型层组成配方将各原料混合搅拌均匀，制成离型涂料，通过涂布设备在基带的另一面涂布离型涂料，以80-120m/min的速度经过15-25m长，纵向五节分布、温度可控的烘道，烘道温度依次为80°C、100°C、115°C、135°C、125°C，烘干收卷，制得离型层，离型层厚度 1-2μm； （3）制备镭射成像层：按照镭射成像层组成配方将各原料混合搅拌20-40min,搅拌速度为300-500r/min,制成镭射涂料，通过涂布设备在涂好离型层的基带上涂布镭射成像层，以80-120m/min的速度经过15-25m长，纵向五节分布、温度可控的烘道，烘道温度依次为85°C、105°C、125°C、145°C、135°C，烘干收卷，制得镭射成像层，镭射成像层厚度为2-4μm； （4）制备油墨层：按照油墨层组成配方，先把混合溶剂和助剂混合均匀，再依次加入纳米防伪荧光粉、颜料、聚酯和环氧树脂，通过研磨机使颜料颗粒达到>0 um到≤l0um,并使颜料颗粒均匀分布在油墨涂料体系中，将配制的油墨涂料，通过涂布设备在基带上涂布油墨层，以80-120m/min的速度经过15-25m长，纵向五节分布、温度可控的烘道，烘道温度依次为80°C、100°C、115°C、135°C、125°C，烘干形成厚度 2-5μm 油墨层，烘干收卷，即形成环保型纳米级荧光防伪碳带。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：环保科技，融合了纳米荧光防伪油墨和热转印条码技术，克服了防伪油墨大批量印刷的高成本问题，不但满足了商品分类要求，而且增强了商品的保密性和安全性，镭射成像层无需镀铝层保护即可二次涂布，解决了一般镭射成像层在经过二次涂布以后镭射图像消光问题，节约成本、减少铝箔环境的污染。附图说明图1为环保型纳米级荧光防伪碳带的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种环保型纳米级荧光防伪碳带，包括基带1，所述基带的一面设有背涂层2，基带另一面设有热转印层3，所述热转印层3由基带一侧表面自内向外依次设有离型层31、保护层32、镭射成像层33和油墨层34。实施例1所述离型层31由以下重量份的原料组成：水性离型剂5份、水40份、98%乙醇40份；所述保护层32为85wt%有机硅树脂和5wt%环氧树脂固化剂形成的涂层，所述镭射成像层33由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂10份、纤维素树脂5份、异氰酸酯8份、松香树脂5份、流平剂0.5份、混合溶剂50份；所述油墨层34由以下重量份的原料组成：聚酯30份、环氧树脂5份、纳米防伪荧光粉25份、颜料5份、助剂2份和混合溶剂50份。所述基带1采用4um的双向拉伸聚配薄膜。所述镭射成像层33和油墨层34中的混合溶剂是丁酮、乙酯、甲苯的混合物。所述镭射成像层33中的流平剂是改性有机硅氧烷。所述油墨层34中的助剂是聚丙烯酸铵盐。所述的环保型纳米级荧光防伪碳带的制备方法，包括以下步骤：（1）备料：采用4um的双向拉伸聚酷薄膜作为基带，并在基带的一面涂布背涂层，背涂层厚度为0.2μm；（2）制备离型层：按照离型层组成配方将各原料混合搅拌均匀，制成离型涂料，通过涂布设备在基带的另一面涂布离型涂料，以80m/min的速度经过15m长，纵向五节分布、温度可控的烘道，烘道温度依次为80°C、100°C、115°C、135°C、125°C，烘干收卷，制得离型层，离型层厚度 1μm； （3）制备镭射成像层：按照镭射成像层组成配方将各原料混合搅拌20min,搅拌速度为300r/min,制成镭射涂料，通过涂布设备在涂好离型层的基带上涂布镭射成像层，以80-120m/min的速度经过15m长，纵向五节分布、温度可控的烘道，烘道温度依次为85°C、105°C、125°C、145°C、135°C，烘干收卷，制得镭射成像层，镭射成像层厚度为2μm本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型纳米级荧光防伪碳带，包括基带，所述基带的一面设有背涂层，基带另一面设有热转印层，其特征在于，所述热转印层由基带一侧表面自内向外依次设有离型层、保护层、镭射成像层和油墨层，所述离型层由以下重量份的原料组成：水性离型剂5‑15份、水40‑50份、98%乙醇40‑50份；所述保护层为85‑95wt%有机硅树脂和5‑15wt%环氧树脂固化剂形成的涂层，所述镭射成像层由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂10‑20份、纤维素树脂5‑10份、异氰酸酯8‑12份、松香树脂5‑20份、流平剂0.5‑2.5份、混合溶剂50‑60份；所述油墨层由以下重量份的原料组成：聚酯30‑70份、环氧树脂5‑20份、纳米防伪荧光粉25‑40份、颜料5‑15份、助剂2‑3份和混合溶剂50‑60份。
【技术特征摘要】
1.一种环保型纳米级荧光防伪碳带，包括基带，所述基带的一面设有背涂层，基带另一面设有热转印层，其特征在于，所述热转印层由基带一侧表面自内向外依次设有离型层、保护层、镭射成像层和油墨层，所述离型层由以下重量份的原料组成：水性离型剂5-15份、水40-50份、98%乙醇40-50份；所述保护层为85-95wt%有机硅树脂和5-15wt%环氧树脂固化剂形成的涂层，所述镭射成像层由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂10-20份、纤维素树脂5-10份、异氰酸酯8-12份、松香树脂5-20份、流平剂0.5-2.5份、混合溶剂50-60份；所述油墨层由以下重量份的原料组成：聚酯30-70份、环氧树脂5-20份、纳米防伪荧光粉25-40份、颜料5-15份、助剂2-3份和混合溶剂50-60份。2.根据权利要求1所述的环保型纳米级荧光防伪碳带，其特征在于，所述离型层由以下重量份的原料组成：水性离型剂10份、水45份、98%乙醇45份。3. 根据权利要求1所述的环保型纳米级荧光防伪碳带，其特征在于，所述保护层为90wt%有机硅树脂和10wt%环氧树脂固化剂形成的涂层。4. 根据权利要求1所述的环保型纳米级荧光防伪碳带，其特征在于，所述镭射成像层由以下重量份的原料组成：丙烯酸树脂15份、纤维素树脂7.5份、异氰酸酯10份、松香树脂12.5份、流平剂1.5份、混合溶剂55份。5. 根据权利要求1所述的环保型纳米级荧光防伪碳带，其特征在于，所述油墨层由以下重量份的原料组成：聚酯50份、环氧树脂12.5份、纳米防伪荧光粉32.5份、颜料10份、助剂2.5份和混合溶剂55份。6. 根据权利要求1所述的环保型纳米级荧光防伪碳带，其特征在于，所述基带采用4-6um的双向拉伸聚配薄膜。7. 根据权利要求1所述的环保型纳米级荧光防伪碳带，其特征在于，所述镭射成像层和油墨层中的混合溶剂是丁酮、乙酯、甲苯中的任意两种或三种混合物。8. 根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海燕，钟日明，江军平，
申请(专利权)人：歆铠新材料科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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