装饰材料、装饰材料的制造方法及壁面结构技术

本发明专利技术的装饰材料中，该装饰材料的至少一部分端面当在平行于板厚方向的剖面进行观察时，具有曲面形状。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用本国际申请要求2014年5月29日在日本专利局提交的日本专利技术专利申请第2014-111354号的优先权,所述日本专利技术专利申请的全部内容通过引用而并入本文。
本专利技术涉及装饰材料、装饰材料的制造方法及壁面结构。
技术介绍
以往，三聚氰胺树脂装饰板等装饰材料被用于各种用途(参照专利文献1～4)。作为将装饰材料施工在壁面的方法，具有在装饰材料与装饰材料之间设置一定间隙而张设的所谓“留缝”、或使装饰材料与装饰材料对接(在装饰材料间不设置间隙)而张设的所谓“对接”。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开第2004-358873号公报专利文献2：日本专利特开第2005-271489号公报专利文献3：日本专利特开第2008-062385号公报专利文献4：日本专利特开第2004-25523号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题装饰材料有时会产生尺寸收缩。以“留缝”方法施工的装饰材料若产生尺寸收缩，则装饰材料间的间隙会产生偏差而使外观不良。此外，以“对接”方
法施工的装饰材料若产生尺寸收缩，则会产生原本不该存在的装饰材料间的间隙而使外观不良。本专利技术的一个方面提供装饰材料、装饰材料的制造方法及壁面结构，其可改善施工有装饰材料的部分的外观。解决问题的技术方案本专利技术的装饰材料中至少一部分端面当在平行于板厚方向的剖面进行观察时，具有曲面形状。因此，以“留缝”方法对本专利技术的装饰材料进行施工时，装饰材料间的间隙的偏差不易变明显，施工有装饰材料的部分外观良好。此外，以“对接”方法对本专利技术的装饰材料进行施工时，即使装饰材料间产生间隙，间隙也不易变明显，施工有装饰材料的部分外观良好。本专利技术的装饰材料的制造方法的特征在于包括以下工序：在形成所述曲面形状前的所述装饰材料上，自板厚方向上的一个面朝向与其相反的面，以保留规定厚度的残留部的方式，切削包括所述装饰材料端面的范围；将所述树脂组合物设置在所述残留部上；以及对所述残留部进行弯曲加工，以所述残留部和由所述切削所产生的切削端面来包覆所述树脂组合物。根据本专利技术的制造方法，可容易地制造上述装饰材料。本专利技术的壁面结构具备：壁面基底；以及安装在所述壁面基底的上述装饰材料。通过使用上述装饰材料，本专利技术的壁面结构的外观良好。附图说明图1是示出装饰材料1的构成的剖面图。图2是示出两侧的端面3具有曲面形状的装饰材料1的构成的剖面图。图3是示出不存在露出部及不连续部的装饰材料1的构成的剖面图。图4是示出装饰材料1的层叠结构的剖面图。图5是示出装饰材料1的层叠结构的剖面图。图6是示出装饰材料1的层叠结构的剖面图。图7A～图7H是示出装饰材料1的制造工序的说明图。图8是示出装饰材料1的制造工序的说明图。图9是示出壁面结构的剖面图。附图标记的说明1…装饰材料；3…端面；5…树脂组合物；7…装饰层；9…芯层；11…露出部；13…不连续部；15…端部；17…预浸料；19…树脂浸渍芯纸；21…平衡层；23…未加工装饰材料；25…端面；27…范围；33…残留部；34…切削端面；35…前端；37…最薄部；39…红外线加热器；41…壁面基底；43…粘接剂具体实施方式以下说明本专利技术的实施方式。1.装饰材料本专利技术的装饰材料中至少一部分端面当在平行于板厚方向的剖面进行观察时，具有曲面形状。通过具有曲面形状，从而在以「留缝」方法施工时，装饰材料间的间隙的偏差不易变明显；在以「对接」方法施工时，即使在装饰材料间产生间隙，间隙也不易变明显。此外，通过具有曲面形状，装饰材料的端面不易产生破损。作为装饰材料的一例，可列举图1所示的装饰材料1。图1是平行于装饰材料1的板厚方向且平行于装饰材料1长边方向的剖面上的剖面图。装饰材料1的基本形状为板状。装饰材料1为例如包含覆盖其表面的装饰层7以及芯层9的层叠体。当在平行于板厚方向的剖面进行观察时，装饰材料1的端面3具有曲面形状。曲面形状为例如向外侧突出的曲面形状，为大致圆弧形状。构成装饰材料1外缘的各边中，可以使一部分边的端面3具有曲面形状，也可以使所有边的端面3均具有曲面形状。例如，可以如图2所示，使两侧的边的端面3分别具有曲面形状，也可以使单侧的边的端面具有曲面形状。图2是平行于装饰材料1的板厚方向且平行于装饰材料1长边方向的剖面上的剖面图。本专利技术的装饰材料优选在端面的里侧具有含热塑性树脂的树脂组合物。由于树脂组合物具有吸收冲击的特性，因此当本专利技术的装饰材料具有树脂组合物时，装饰材料的耐冲击性提升。由于树脂组合物含有热塑性树脂，因此制造时容易填充。树脂组合物5的形态可为例如图1、图2所示。树脂组合物5具备例如使
树脂组合物5露出于装饰材料1表面的露出部11。露出部11的位置位于例如偏离端面3且在端面3附近的位置。装饰层7例如在露出部11上具有不连续部13。作为不连续部13，可列举例如不存在装饰层7的部分、以中断处为分界而使其两侧的装饰层7分离的部分等。当装饰层7在露出部11上具有不连续部13时，即使端面3受到按压而使树脂组合物5弹性变形，装饰层7也不易产生裂纹。与此相对，如图3所示，虽然树脂组合物5露出于芯层9的表面，但树脂组合物5却被装饰层7覆盖，该情形下，若端面3受到按压而使树脂组合物5产生弹性变形，则装饰层7容易产生裂纹。如图1所示，装饰材料1中夹在端面3与树脂组合物5之间的端部15由例如芯层9的一部分和装饰层7构成。该情形下，会提高装饰材料1的耐冲击性。此外，端部15也可以不包括芯层9而由装饰层7构成。该情形下，优选使装饰层7具有充分的厚度。对于端部15的厚度(从端面3到树脂组合物5的厚度)t和装饰材料1的板厚T，优选下列式(1)成立。当式(1)成立时，能够利用后述方法容易地制造装饰材料1。[式1] 1 30 T ≤ t ≤ 1 3 T ]]>树脂组合物优选含有热塑性树脂并含有无机填充材料。当含有无机填充材料时，装饰材料的耐热性提升。树脂组合物中，优选使无机填充材料的配合量多于热塑性树脂的配合量。例如，热塑性树脂与无机填充材料的重量比优选在25～45：75～55的范围内，更优选在30～40：70～60的范围内。在该范围内时，树脂组合物与装饰材料中其他构件的密合性良好。此外，在该范围内时，由于有机成分变少，因此装饰材料的耐热性进一步提升。含有无机填充材料的树脂组合物的熔融粘度优选为在200℃下15～30Pa·s(布氏粘度计，0.5rpm/25℃)。无机填充材料可列举：氢氧化铝、氢氧化镁、气相二氧化硅、二氧化硅、重质碳酸钙、轻质微粉碳酸钙、半胶质碳酸钙、胶质碳酸钙、碳酸镁、粘土、滑石、粉煤灰、磷酸玻璃等。若将这些配合在树脂组合物中，则装饰材料的耐热性提升。作为无机填充材料，优选平均粒径0.05～20μm(更优选1～15μm)的重质碳酸钙、或氢氧化铝。此外，轻质碳酸钙是指对石灰石进行煅烧以化学方式制造的碳酸钙，重质碳酸钙是指对白色结晶质石灰石进行干式或湿式粉碎而制造的细粉碳酸钙。树脂组合物所含的热塑性树脂可列举例如：选自乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA类树脂)、苯乙烯类树脂、聚烯烃类树脂、以及聚酰胺类树脂中的一种以上。热塑性树脂也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰材料，其特征在于，至少一部分端面当在平行于板厚方向的剖面进行观察时，具有曲面形状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.29 JP 2014-1113541.一种装饰材料，其特征在于，至少一部分端面当在平行于板厚方向的剖面进行观察时，具有曲面形状。2.根据权利要求1所述的装饰材料，其特征在于，在所述端面的里侧具有含热塑性树脂的树脂组合物。3.根据权利要求2所述的装饰材料，其特征在于,所述装饰材料具备：装饰层，其覆盖所述装饰材料的表面；以及，露出部，其为所述树脂组合物露出于所述装饰材料的表面的部分，并且，在所述露出部上存在所述装饰层的不连续部。4.根据权利要求2或3所述的装饰材料，其特征在于，对于从所述端面到所述树脂组合物的厚度t和所述装饰材料的板厚T，下列式(1)成立。[式1] 1 30 T ≤ t ≤ 1 3 T ]]>5.根据权利要求2～4中任一项所述的装饰材料，其特征在于，所述树脂组合物含有无机填充材料。6.根据权利要求2～5中任一项所述的装饰材料，其特征在于，所述热塑性树脂选自乙烯乙酸乙烯酯共聚物、苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：寺本正治，室尚吾，须藤真人，
申请(专利权)人：爱克工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP