【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸汽锅炉
,尤其涉及一种带发电功能的蒸汽锅炉系统。
技术介绍
一般的发电厂以发电为目的进行设计,发电的余热量非常大,导致其无法得到有效利用;因为锅炉没有利用升温过程,不能实现能源的阶梯利用、高效利用。因此,本领域的技术人员致力于开发一种带发电功能的蒸汽锅炉系统。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种带发电功能的蒸汽锅炉系统,通过能源的分段利用、阶梯利用,在提供低品位热能供应的过程中,充分利用加热引起的相变膨胀,优先输出高品位能源,实现能源的综合高效利用。为实现上述目的,本技术提供了一种带发电功能的蒸汽锅炉系统,包括高压水泵、管式锅炉、汽轮机、发电机、烟气过热器、烟气余热回收器、冷凝水泵、输入水管、余热水管、锅炉进水管、锅炉蒸汽输出管、汽轮机乏汽管、输出蒸汽管、锅炉烟气管、低温烟气管、烟气排出管、冷凝水管和喷淋水管,余热水管与高压水泵相连,高压水泵与管式锅炉的锅炉进水管相连,管式锅炉的锅炉蒸汽输出管与汽轮机相连,汽轮机与发电机和汽轮机乏汽管相连,汽轮机乏汽管与烟气过热器相连,烟气过热器通过低温烟气管与烟气余热回收器相连,烟气余热回收器分别与输入水管、余热水管和烟气排出管相连,余热水管再与高压水泵循环连接;管式锅炉还通过锅炉烟气管与烟气过热器相连,烟气过热器通过冷凝水管与冷凝水泵相连,冷凝水泵通过喷淋水管与烟气过热器相连。本技术的锅炉可以充分利用热能传递过程带来工质内能增加产生的膨胀压力势能,并利用膨胀机输出机械能发电,实现能源优先高品位利用,膨胀后的余热、余气用于输出蒸汽利用;过程中还实现了对烟气余热的两级 ...
【技术保护点】
一种带发电功能的蒸汽锅炉系统,其特征在于,包括高压水泵(1)、管式锅炉(2)、汽轮机(3)、发电机(4)、烟气过热器(5)、烟气余热回收器(6)、冷凝水泵(7)、输入水管(8)、余热水管(9)、锅炉进水管(10)、锅炉蒸汽输出管(11)、汽轮机乏汽管(12)、输出蒸汽管(13)、锅炉烟气管(14)、低温烟气管(15)、烟气排出管(16)、冷凝水管(17)和喷淋水管(18),余热水管(9)与高压水泵(1)相连,高压水泵(1)与管式锅炉(2)的锅炉进水管(10)相连,管式锅炉(2)的锅炉蒸汽输出管(11)与汽轮机(3)相连,汽轮机(3)与发电机(4)和汽轮机乏汽管(12)相连,汽轮机乏汽管(12)与烟气过热器(5)相连,烟气过热器(5)通过低温烟气管(15)与烟气余热回收器(6)相连,烟气余热回收器(6)分别与输入水管(8)、余热水管(9)和烟气排出管(16)相连,余热水管(9)再与高压水泵(1)循环连接;管式锅炉(2)还通过锅炉烟气管(14)与烟气过热器(5)相连,烟气过热器(5)通过冷凝水管(17)与冷凝水泵(7)相连,冷凝水泵(7)通过喷淋水管(18)与烟气过热器(5)相连。
【技术特征摘要】
1. 一种带发电功能的蒸汽锅炉系统,其特征在于,包括高压水泵(1)、管式锅炉(2)、汽轮机(3)、发电机(4)、烟气过热器(5)、烟气余热回收器(6)、冷凝水泵(7)、输入水管(8)、余热水管(9)、锅炉进水管(10)、锅炉蒸汽输出管(11)、汽轮机乏汽管(12)、输出蒸汽管(13)、锅炉烟气管(14)、低温烟气管(15)、烟气排出管(16)、冷凝水管(17)和喷淋水管(18),余热水管(9)与高压水泵(1)相连,高压水泵(1)与管式锅炉(2)的锅炉进水管(10)相连,管式锅炉(2)的锅炉蒸汽...
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