磨边机的构造制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨边机的构造，该磨边机的基座包括呈圆弧状的弧形轨道，且弧形轨道活动组装有工作平台，并在工作平台一侧设有驱动部可驱动工作平台沿弧形轨道位移调整，而工作平台处可组装研磨部的机架，则该机架上装设有驱动装置，可利用驱动装置带动研磨头转动，该研磨头外部设有复数倾斜状相邻环状排列的刀刃，再于复数刀刃间分别设有倾斜状的排屑槽，另研磨头侧边设有集尘罩可搜集加工产生的废屑料，以达到研磨头进行研磨修边时不致堆积废屑料的目的，并可降低研磨头进行研磨时产生的温度，而具有延长研磨头的使用寿命的功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术系提供一种磨边机的构造，尤指研磨头不会堆积废屑料、且能降低研磨头研磨时温度的磨边机构造，可针对研磨头研磨加工时的倾斜角度作微调，且避免周边废屑料漫飞，达到延长研磨头使用寿命的目的。
技术介绍
按，人们的日常生活中的衣、食、住、行、娱乐等，均是相当重要的作息，而在行的方面除了各种交通工具的方便搭载之外，通过步行走路的方式，也可抵达目的地，况且现今人们注重身体健康，利用休闲时进行运动达到健身的目的，也可通过步行方式达到运动健身的效果，也是现代人经常从事的运动项目，不论是一般行走、健走、运动或跑步等，都需要穿上鞋子，且鞋子的种类依应用方式不同，更有许多款式如拖鞋、皮鞋、步鞋、球鞋、休闲鞋或运动鞋等，在许多种类、款式的鞋子中，大都是从鞋底的加工完成鞋子的雏型，再进行后续的加工处理后以完成鞋子的款式，而鞋子的鞋底在依各种尺寸完成前段贴合制程后、须对贴合后的鞋底外观形状予以修边成型(外观形状后，都会在鞋底的表面或周边残留细屑、料头或毛边等)，即必须对鞋底进行研磨、修边的加工处理，使鞋底表面及周边整修完成后才可进行后续的其它加工。而目前对于鞋底的表面、周边进行研磨、修边的作业，都会以人工操作方式，先将欲成型的鞋型用笔画线在鞋面上、再由人员将鞋底靠在研磨砂轮机处，利用人工手动旋转鞋底的方式，将鞋底的表面或周边依线型(残留的细屑、毛边等)作整修，然而，通过人工以手动加工处理的作业方式，在进行鞋底研磨时，因握持鞋底的方向、角度或位置等因素差异，并不易控制研磨的角度与研磨量的多寡，经常造成研磨未达标准或是超量研磨的情形，导致鞋底研磨不完整成为不良品，也使产品不合格率提高，也增加制造成本，相当不符合经济效益。另有利用机具进行鞋底的研磨、修边的加工，系将鞋底固设在研磨机的台
座上，再以手动操控台座转动、倾斜，使固定于台座上的鞋底被研磨机的砂轮研磨、整修，虽可较准确进行鞋底的研磨加工，但以手动方式操控台座转动或倾斜，仍会受到台座在研磨机上组装位置及角度的限制，以致无法对台座进行微小角度的倾斜调整，且鞋底台座上固定或取出，仍需通过人工以手动方式进行拆装作业，以致加工作业相当耗时、费工；而不论是利用机具研磨或手动研磨方式，研磨过程产生的大量细屑、灰尘或颗粒等，均会在研磨机周边四处散布漫飞，影响加工环境脏乱，更违害作业人员的健康，同时研磨头处容易堆积大量费屑料，影响研磨头的研磨效果变差，并容易造成研磨头的温度升高，进而影响研磨头的使用寿命缩短等，所以在进行鞋底的研磨加工处理时，仍存在诸多的缺失与不便，均有待予以改善。是以，如何解决目前鞋底进行研磨加工时，不易操控研磨头的研磨角度及研磨量的问题与困扰，且研磨头容易积存废屑料导致温度提升、缩短使用寿命的麻烦与不便，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。
技术实现思路
故，技术设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出可于磨边机的研磨头的复数刀刃间设有排屑槽，以供外部抽气机将研磨废屑料抽吸，不影响研磨头的研磨加工，并可降低研磨的家工时的温度而延长使用寿命的磨边机的构造的新型专利诞生。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种磨边机的构造，其特征在于，包括基座及研磨部，其中：该基座包括呈圆弧状的弧形轨道以及位于弧形轨道上的工作平台，并在工作平台一侧设有驱动工作平台沿弧形轨道位移调整的驱动部；及该研磨部组装于基座的工作平台处，设有定位于工作平台上的机架，而机架上装设有驱动装置、受驱动装置带动的研磨头及位于研磨头侧边搜集加工废屑料的集尘罩，且该研磨头外部设有复数倾斜状相邻环状排列的刀刃，再在复数刀刃间分别设有倾斜状的排屑槽。所述磨边机的构造，其中：该基座的工作平台表面设有镂空的排屑孔，在工作平台下方设有朝排屑孔处抽吸废屑料的抽气机，且研磨部的机架底部设有对位于工作平台的排屑孔的镂空槽。所述磨边机的构造，其中：该研磨部的驱动装置设有装设于机架上的驱动马达，且驱动马达一侧设有组装于机架内部的传动部及受传动部带动的研磨头，且研磨头内部设有与复数排屑槽贯通的集屑容室。所述磨边机的构造，其中：该研磨头内部凹设有集屑容室，且集屑容室底部设有贯穿至外部的至少一个以上的透孔，而集屑容室内部凸设有中心轴，并在中心轴内设有贯穿的轴孔，则轴孔中穿设有两侧分别露出中心轴外部的轴柱，再在轴柱一侧连接有位于研磨头外部的从动齿轮。所述磨边机的构造，其中：该轴柱两侧分别设有露出中心轴外部的上对接侧以及下对接侧，并在下对接侧处装设有位于研磨头底部的从动齿轮。所述磨边机的构造，其中：该研磨头侧边设有搜集废屑料的集尘罩，集尘罩包括半遮于研磨头侧边的罩盖以及供罩盖套设的座体，且在罩盖与座体内部形成搜集废屑料的集屑空间，则集屑空间一侧设有贯通至座体外部的排屑通道。本技术的主要目的乃在于该磨边机的基座包括呈圆弧状的弧形轨道，且弧形轨道活动组装有工作平台，并在工作平台一侧设有驱动部可驱动工作平台沿弧形轨道位移调整，而工作平台处可组装研磨部的机架，则该机架上装设有驱动装置，可利用驱动装置带动研磨头转动，该研磨头外部设有复数倾斜状相邻环状排列的刀刃，再于复数刀刃间分别设有倾斜状的排屑槽，另研磨头侧边设有集尘罩可搜集加工产生的废屑料，以达到研磨头进行研磨修边时不致堆积废屑料的目的，并可降低研磨头进行研磨时产生的温度，而具有延长研磨头的使用寿命的功效。本技术的次要目的乃在于该磨边机的研磨部的驱动装置系于机架上装设有驱动马达，且驱动马达一侧设有传动部及研磨头，而研磨头外部设有复数刀刃分别呈倾斜状相邻环状排列，再于复数刀刃间分别设有倾斜状的排屑槽，并在研磨头侧边设有集尘罩，可供搜集研磨头研磨时所产生的废屑料，而集尘罩包括罩盖及座体，利用罩盖半遮于研磨头侧边，且罩盖套设于座体处，则于罩盖与座体内部形成集屑空间、即可进行搜集废屑料，再于集屑空间朝座体一侧设有排屑通道贯通至外部，可将集屑空间内部搜集的废屑料由排屑通道向外排出，而避免研磨时产生的废屑料堆积在研磨头的刀刃处或内部的集屑容室，也不会影响研磨头的各刀刃的磨削效果，达到保持研磨头的复数刀刃具有良好磨削功效的目的。附图说明图1是本技术的立体外观图。图2是本技术的立体分解图。图3是本技术另一视角的立体分解图。图4是本技术研磨部的立体外观图。图5是本技术研磨部的立体分解图。图6是本技术研磨部另一视角的立体分解图。图7是本技术研磨部的侧视剖面图。图8是本技术研磨部的研磨头的立体分解图。图9是本技术研磨部的研磨头另一视角的立体分解图。附图标记说明：1-基座；11-框体；12-弧形轨道；121-弯弧凸轨；122-弯弧齿轨；13-驱动部；131-座板；1311-嵌合体；132-马达；1321-滚动齿轮；14-工作平台；140-排屑孔；141-抽气机；2-研磨部；21-机架；210-镂空槽；211-轴孔；22-驱动装置；221-驱动马达；222-传动部；2221-传动齿轮；23-研磨头；230-集屑容室；2301-透孔；231-从动齿轮；232-刀刃；233-排屑槽；234-中心轴；2340-中心轴孔；235-轴柱；2351-上对接侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨边机的构造，其特征在于，包括基座及研磨部，其中：该基座包括呈圆弧状的弧形轨道以及位于弧形轨道上的工作平台，并在工作平台一侧设有驱动工作平台沿弧形轨道位移调整的驱动部；及该研磨部组装于基座的工作平台处，设有定位于工作平台上的机架，而机架上装设有驱动装置、受驱动装置带动的研磨头及位于研磨头侧边搜集加工废屑料的集尘罩，且该研磨头外部设有复数倾斜状相邻环状排列的刀刃，再在复数刀刃间分别设有倾斜状的排屑槽。

【技术特征摘要】
1.一种磨边机的构造，其特征在于，包括基座及研磨部，其中：该基座包括呈圆弧状的弧形轨道以及位于弧形轨道上的工作平台，并在工作平台一侧设有驱动工作平台沿弧形轨道位移调整的驱动部；及该研磨部组装于基座的工作平台处，设有定位于工作平台上的机架，而机架上装设有驱动装置、受驱动装置带动的研磨头及位于研磨头侧边搜集加工废屑料的集尘罩，且该研磨头外部设有复数倾斜状相邻环状排列的刀刃，再在复数刀刃间分别设有倾斜状的排屑槽。2.根据权利要求1所述磨边机的构造，其特征在于：该基座的工作平台表面设有镂空的排屑孔，在工作平台下方设有朝排屑孔处抽吸废屑料的抽气机，且研磨部的机架底部设有对位于工作平台的排屑孔的镂空槽。3.根据权利要求1所述磨边机的构造，其特征在于：该研磨部的驱动装置设有装设于机架上的驱动马达，且驱动马达一侧设有组装于机架内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋逢，林志煌，
申请(专利权)人：阳程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71