高阻燃耐火中压电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高阻燃耐火中压电力电缆，包括缆芯和阻燃填充层，该缆芯埋设于阻燃填充层中，所述缆芯包括有三根阻燃绝缘芯线，在每根阻燃绝缘芯线的导体上从里向外依次包覆有绝缘层、耐火绝缘层、阻燃绝缘层和铜带屏蔽层，在所述缆芯上绕包有阻燃包带层，阻燃包带层上挤包有耐火隔热层，该耐火隔热层上挤包有高阻燃外护层，在高阻燃外护层上涂覆有防火涂覆层。所述阻燃填充层包括有心部区域和边部区域，心部区域为三根阻燃绝缘芯线外圆围成的区域，在心部区域中填充有玻璃纤维绳，边部区域则填充有陶瓷化硅胶层。该中压电力电缆具有高阻燃性、耐火性能好，能保持较长时间的安全供电的优点，特别适用于具有较高阻燃等级和耐火要求的中压电力电缆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种于额定电压6—35KV中压电能传输的电力电缆，尤其涉及一种具有高效阻燃耐火功能的中压电力电缆。
技术介绍
额定电压6—35KV中压电力电缆使用场合越来越多，使用范围越来越广，中压电缆的种类也随之不断增加。随着我国经济建设的加快，高层建筑、地铁、隧道、发电厂及核电站等重要场所的中压配电系统对电力电缆在火灾条件下的安全性提出了更高的要求。采用耐火阻燃电缆进行供电势在必行，耐火阻燃的电力电缆在火焰或高温条件下，不仅要阻燃耐火，而且要有较高的绝热性以在保证外界高温条件下不损害电缆内部绝缘，能够保障在预定时间内供电线路正常供电，且不会因为燃烧而产生有毒有害气体。传统的耐火中压电力电缆包括导体、绝缘层、屏蔽层、阻燃绕包层、内垫层、铠装层和阻燃外护层，在一般温度情况下可以阻止火势的进一步燃延，但是在1000℃乃至达到3500℃的温度下，护套阻燃和耐火层就会失去保护作用使得得电缆不能发挥传输电能的作用，甚至造成人员生命危险以及“二次危害” ，因此电缆的防火阻燃技术越来越引起人们的关注，并成为线缆行业的一个重要发展方向。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高阻燃耐火中压电力电缆，它具有高阻燃性、耐火性能好，能保持较长时间的安全供电。为了解决上述技术问题，本技术的高阻燃耐火中压电力电缆，包括缆芯和阻燃填充层，该缆芯埋设于阻燃填充层中，所述缆芯包括有三根阻燃绝缘芯线，在每根阻燃绝缘芯线的导体上从里向外依次包覆有绝缘层、耐火绝缘层、阻燃绝缘层和铜带屏蔽层，在所述缆芯上绕包有阻燃包带层，阻燃包带层上挤包有耐火隔热层，该耐火隔热层上挤包有高阻燃外护层，在高阻燃外护层上涂覆有防火涂覆层。在上述结构中，由于在阻燃绝缘芯线的导体外包覆有绝缘层、耐火绝缘层和阻燃绝缘层，具有高耐火等级的耐火绝缘层和高阻燃性能的阻燃绝缘层，使得电缆导体既具有强化的绝缘性能，使阻燃绝缘芯线形成了可靠绝缘，又能够在高耐火、高阻燃条件下安全可靠地传输电能，形成有效的高抗热冲击性和自熄环保性。又由于缆芯埋设于阻燃填充层中，不仅强化了电缆的耐火阻燃等级，提高了电缆的阻燃可靠性、安全性，而且使电缆具有较高的圆整度、绝缘芯线位置稳定性和较高的抗拉强度。还由于缆芯外绕包有阻燃包带层，既有效稳定了电缆缆芯结构，又具有高阻燃性，在阻燃包带层上挤包有耐火隔热层，该耐火隔热层能使电缆具有高阻燃性能，能有效抵挡外部火源的入侵，阻止与氧气等可燃物质的接触反应，又有效地挡住热量向电缆内部传递，高阻燃外护层实现阻燃自熄，在火焰的烧蚀下，几分钟就可以达到完全断烟，即使在接下来的烧蚀过程中，所产生的二氧化碳和水等物质不会有烟雾产生，均为无害物质。在本技术中在高阻燃外护层上涂覆有防火涂覆层，从而改变了电缆外表的燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延，减缓火焰传播速度，构成电缆第一道阻燃耐火防线，使电缆形成多道具有阻燃和耐火的双重效果。本技术的一种优选实施方式，所述三根阻燃绝缘芯线的三根导体分别位于同一等边三角形的三个顶点上，该三根阻燃绝缘芯线的外圆相切。该结构有利于保证电缆较好的圆整度和绝缘线芯的结构稳定性。本技术的又一种优选实施方式，所述阻燃填充层包括有心部区域和边部区域，心部区域为三根阻燃绝缘芯线外圆围成的区域，在心部区域中填充有玻璃纤维绳，边部区域则填充有陶瓷化硅胶层。该复合的填充结构，既使电缆具有高阻燃性，又具有良好的抗拉机械性能。本技术的一种优选实施方式，所述耐火绝缘层采用耐火云母带双层重叠绕包而成，其重叠率为50%-60%。采用耐火云母带耐火性能好、等耐火等级高，耐火温度可达1200℃，绕包双层及重叠绕包既能较好地发挥云母带作用，不致造成浪费，又具有可靠的耐火性能，云母带遇火后生成不溶的白色坚硬绝缘壳体二氧化硅，有良好的电绝缘性，确保电缆继续通电。本技术的一种优选实施方式，所述阻燃绝缘层为低烟无卤阻燃硅烷交联电缆料挤包层。具有良好的机械性能，电性能和化学稳定性。本技术的一种优选实施方式，所述高阻燃外护层为陶瓷化硅橡胶挤包层。使电缆具有一定强度、抗热冲击性和电性能良好，且具有无低烟、环保自熄的功效。本技术进一步实施方式，所述防火涂覆层为一级防火涂料涂覆层，该防火涂覆层的厚度为0.5mm。该涂覆层而燃时间更长，在火灾情况下，能瞬时形成泡沫，阻隔空气中的氧气，阻止物体着火燃烧。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术高阻燃耐火中压电力电缆作进一步说明。图1是本技术高阻燃耐火中压电力电缆一种具体实施方式的结构示意图。图中，1—导体、2绝缘层、3—耐火绝缘层、4—阻燃绝缘层、5—铜带屏蔽层、6—阻燃填充层、7—阻燃包带层、8—耐火隔热层、9—高阻燃外护层、10—防火涂覆层。具体实施方式在图1所示的高阻燃耐火中压电力电缆中，电缆的缆芯包括有三根阻燃绝缘芯线，构成缆芯的三根阻燃绝缘芯线均匀地埋设于阻燃填充层6中。每根阻燃绝缘芯线的导体1外从里向外依次包覆有绝缘层2、耐火绝缘层3、阻燃绝缘层4和铜带屏蔽层5，绝缘层2为无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料挤包而成，耐火绝缘层3以耐火云母带通过双层重叠绕包而成，耐火云母带的绕包重叠率控制在50%-60%之间，这样既有良好的耐火性能，又不至于造成云母带的绕包浪费。阻燃绝缘层4由低烟无卤阻燃硅烷交联电缆料挤包而成，低烟无卤阻燃硅烷交联电缆料以聚烯烃树脂为基料，添加以阻燃剂的相容剂，聚烯烃具有良好的机械性能、电性能和化学性能，加工性能好，经交联后的聚烯烃耐冲击性能、耐热性能、电绝缘性能均得到提高。铜带屏蔽层5以铜带为材料通过纵包或绕包而成。三根阻燃绝缘芯线的三根导体1分别位缆芯的同一等边三角形的三个顶点上。导体1为圆形铜导体，三根阻燃绝缘芯线的外圆相切，三根阻燃绝缘芯外圆周所围成的心部区域中填充有玻璃纤维绳，使电缆既具有一定的抗拉强度，又具有良好的阻燃层，在缆芯心部区域外的边部区域则填充有陶瓷化硅胶层。当然该填充结构也可以全部填充为陶瓷化硅橡胶填充泥，即三根阻燃绝缘芯线均匀地埋设于由陶瓷化硅橡胶填充泥填充层中。在缆芯上绕包有阻燃包带层7，阻燃包带层7由低烟无卤阻燃带绕包形成，在阻燃包带层7上挤包低烟无卤阻燃聚烯烃而形成的耐火隔热层8，在耐火隔热层8上挤包陶瓷化硅橡胶而形成高阻燃外护层9，陶瓷化硅橡胶在火焰中能形成自支撑陶瓷体，并阻隔氧气，自身产生水分，吸收热量，达到阻止火焰蔓延和自熄的目的，具有一定的屈挠强度和压穿强度，搞热冲击性好，无卤低烟、自熄、环保，并可简化耐火电缆的生产工艺，降低成本。在高阻燃外护层9上涂覆有薄型的达到一级防火要求的一级防火涂胶，其厚度为0.5mm，其理化性能及耐候性能较好，遇火能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，具有显著的隔热效果，达到保护电电缆，阻止火焰蔓延的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高阻燃耐火中压电力电缆，包括缆芯和阻燃填充层（6），该缆芯埋设于阻燃填充层（6）中，其特征在于：所述缆芯包括有三根阻燃绝缘芯线，在每根阻燃绝缘芯线的导体（1）上从里向外依次包覆有绝缘层（2）、耐火绝缘层（3）、阻燃绝缘层（4）和铜带屏蔽层（5），在所述缆芯上绕包有阻燃包带层（7），阻燃包带层（7）上挤包有耐火隔热层（8），该耐火隔热层（8）上挤包有高阻燃外护层（9），在高阻燃外护层（9）上涂覆有防火涂覆层（10）。

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃耐火中压电力电缆，包括缆芯和阻燃填充层（6），该缆芯埋设于阻燃填充层（6）中，其特征在于：所述缆芯包括有三根阻燃绝缘芯线，在每根阻燃绝缘芯线的导体（1）上从里向外依次包覆有绝缘层（2）、耐火绝缘层（3）、阻燃绝缘层（4）和铜带屏蔽层（5），在所述缆芯上绕包有阻燃包带层（7），阻燃包带层（7）上挤包有耐火隔热层（8），该耐火隔热层（8）上挤包有高阻燃外护层（9），在高阻燃外护层（9）上涂覆有防火涂覆层（10）。2.根据权利要求1所述的高阻燃耐火中压电力电缆，其特征在于：所述三根阻燃绝缘芯线的三根导体（1）分别位于同一等边三角形的三个顶点上，该三根阻燃绝缘芯线的外圆相切。3.根据权利要求1所述的高阻燃耐火中压电力电缆，其特征在于：所述阻燃填充层（6）包括有心部区域和边部区域，心部区域为三根阻燃绝缘芯线外圆围成的区域，在心部区域中填充有玻璃纤维绳，边部区域则填充有陶瓷化硅胶层。4.根据权利要求1、2或3所述的高阻燃耐火中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子纯，吴荣美，陈子洪，徐亚东，陈彩云，
申请(专利权)人：江苏东强股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32