开卷机自动连接系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种开卷机自动连接系统，包括设置在下机架两侧的一级卷辊和二级卷辊，在下机架上方设置有上机架，上、下机架间为进料口，在进料口内设置有上下排布用于衔接软面层的衔接辊，在一、二级卷辊上缠绕有软面层，所述软面层先后由衔接辊之间穿入，并绕过设置在下机架内可前后移动的张紧辊组后由传送辊向后牵引。本实用新型专利技术通过一级、二级卷辊的交替供料，并通过衔接辊上的热熔口对两段软面层进行热熔粘结，实现无缝衔接持续外供软面层，确保生产的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动连接保温面板中软面层的开卷机自动连接系统。
技术介绍
现有技术中，制造保温面板时经常需要对保温面板表面铺设软质的玻纤布、纸、铝箔等软面层，每卷软面层展开后长度有限，在生产过程中需要多卷软面层进行衔接使用，但生产中无法停机进行每卷软面层的衔接，故需要一种可在生产过程中无需停机即可进行衔接软面层的开卷机自动连接系统。
技术实现思路
本技术提供一种无需停机，可边生产边进行软面层衔接的开卷机自动连接系统。本技术的目的是这样实现的：开卷机自动连接系统包括设置在下机架两侧的一级卷辊和二级卷辊，在下机架上方设置有上机架，上、下机架间为进料口，在进料口内设置有上下排布用于衔接软面层的衔接辊，在一、二级卷辊上缠绕有软面层，所述软面层先后由衔接辊之间穿入，并绕过设置在下机架内可前后移动的张紧辊组后由传送辊向后牵引。所述衔接辊包括设置在进料口上侧可升降的热熔衔接辊和固定在进料口下侧的压紧衔接辊，在热熔衔接辊圆周表面开设有热熔口，热熔口内设置有加热装置。进一步的，所述热熔衔接辊后侧的上机架上设置有可左右移动的上割刀，上割刀用以割断缠绕在二级卷辊上的软面层。进一步的，所述压紧衔接辊前侧的下机架上设置有可左右移动的下割刀，下割刀用以割断缠绕在一级卷辊上的软面层。进一步的，所述热熔衔接辊通过一升降臂与上机架相连，升降臂由电机控制升降。本技术通过一级、二级卷辊的交替供料，并通过衔接辊上的热熔口对两段软面层进行热熔粘结，实现无缝衔接持续外供软面层，确保生产的顺利进行。附图说明：本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1是开卷机自动连接系统的结构示意图；图2是衔接辊的结构示意图。图例：1、一级卷辊，2、前侧辊组，3、张紧辊组，4、牵引臂，5、传送辊，6、二级卷辊，7、后侧辊组，8、水平牵引辊，9、转向辊，10、上机架，11、上割刀，12、热熔衔接辊，13、压紧衔接辊，14、下割刀，15、下机架，16、热熔口，17、衔接辊，18、升降臂。具体实施方式：本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例：如图1所示，开卷机自动连接系统包括设置在下机架15两侧的一级卷辊1和二级卷辊6，在下机架15上方设置有上机架10，上、下机架10、15间为进料口，在进料口内设置有上下排布用于衔接软面层的衔接辊17，在一、二级卷辊1、6上缠绕有软面层，所述软面层先后由衔接辊17之间穿入，并绕过设置在下机架15内可前后移动的张紧辊组3后由传送辊5向后牵引。所述衔接辊17包括设置在进料口上侧可升降的热熔衔接辊12和固定在进料口下侧的压紧衔接辊13，在热熔衔接辊12圆周表面开设有热熔口16，热熔口16内设置有加热装置。通过加热装置可将软面层热熔软化，使软面层具有一定的粘性。进一步的，所述热熔衔接辊12后侧的上机架10上设置有可左右移动的上割刀11，上割刀11用以割断缠绕在二级卷辊6上的软面层。进一步的，所述压紧衔接辊13前侧的下机架15上设置有可左右移动的下割刀14，下割刀14用以割断缠绕在一级卷辊1上的软面层。进一步的，所述热熔衔接辊12通过一升降臂18与上机架10相连，升降臂18由电机控制升降。位于衔接辊17后的上、下机架10、15间设置有水平牵引辊8和转向辊9，两者起到对软面层的导向作用。所述张紧辊组3包括若干层上下排布的辊架，各辊架连为一体，各层辊架内设置有前后排布的张紧辊，相邻两层辊架内的张紧辊交错排列，软面层由上至下从各张紧辊之间穿过后与传送辊5相连。所述辊架由牵引臂4控制前后移动，改变软面层由转向辊9至辊架下端行程，从而调节软面层张紧程度。在一级卷辊1和下机架15之间设置有用于导向一级卷辊1上缠绕的软面层的前侧辊组2，在二级卷辊6和上机架10之间设置有用于导向二级卷辊6上缠绕的软面层的后侧辊组7。使用时，将缠绕在一级卷辊1上的软面层抽出，由进料口处的衔接辊17之间穿入，并绕过设置在下机架15内可前后移动的张紧辊组3后由传送辊5向后牵引。当该软面层即将使用完毕时，将缠绕在二级卷辊6上的软面层抽出，并启动热熔衔接辊12内的加热装置，该软面层由进料口处的衔接辊17之间穿入，在穿入过程中，受加热装置加热，软化与缠绕在一级卷辊1上的软面层粘结，待粘结完毕后，移动下割刀14，将缠绕在一级卷辊1上的软面层切断，切断后即由二级卷辊6开始供料。同理，当二级卷辊6上的软面层即将使用完毕时，将缠绕在一级卷辊6上的软面层抽出，并启动热熔衔接辊12内的加热装置，该软面层由进料口处的衔接辊17之间穿入，在穿入过程中，受加热装置加热，软化与缠绕在二级卷辊6上的软面层粘结，待粘结完毕后，移动上割刀11，将缠绕在二级卷辊6上的软面层切断，切断后即由一级卷辊1开始供料。以上技术特征仅为本技术的实施例，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开卷机自动连接系统，其特征在于：包括设置在下机架两侧的一级卷辊和二级卷辊，在下机架上方设置有上机架，上、下机架间为进料口，在进料口内设置有上下排布用于衔接软面层的衔接辊，在一、二级卷辊上缠绕有软面层，所述软面层先后由衔接辊之间穿入，并绕过设置在下机架内可前后移动的张紧辊组后由传送辊向后牵引。

【技术特征摘要】
1.一种开卷机自动连接系统，其特征在于：包括设置在下机架两侧的一级卷辊和二级卷辊，在下机架上方设置有上机架，上、下机架间为进料口，在进料口内设置有上下排布用于衔接软面层的衔接辊，在一、二级卷辊上缠绕有软面层，所述软面层先后由衔接辊之间穿入，并绕过设置在下机架内可前后移动的张紧辊组后由传送辊向后牵引。2.如权利要求1所述的开卷机自动连接系统，其特征在于：所述衔接辊包括设置在进料口上侧可升降的热熔衔接辊和固定在进料口下侧的压紧衔接辊，在热熔衔接辊圆周表面开设有热熔口，热熔口内设置有加热装置。3.如权利要求2所述的开卷机自动连接系统，其特征在于：进一步的，所述热熔衔接辊后侧的上机架上设置有可左右移动的上割刀，上割刀用以割断缠绕在二级卷辊上的软面层。4.如权利要求2所述的开卷机自动连接系统，其特征在于：进一步的，所述压紧衔接辊前侧的下机架上设置有可左右移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，
申请(专利权)人：新疆盛华新型保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65