炉条制造技术

技术编号:13715983 阅读:46 留言:0更新日期:2016-09-17 04:43
本实用新型专利技术公开了一种炉条,旨在提供一种泄渣效果更好的炉条,其技术方案要点是:包括本体、转轴、承渣部和泄渣通道。承渣部沿水平方向两侧设有副凸块和主凸块,副凸块主凸块之间形成有竖向的泄渣通道。这样不仅可以使炉条在泄渣时更加流通和彻底,还使炉条本身强度更大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
,更具体地说,它涉及一种炉条
技术介绍
炉条,是锅炉中普遍使用的一个重要部件,它用于承锅炉的燃料,并置于炉膛与炉体之间。目前,公开号为201401798的中国专利公开了一种炉条,它包括转轴、小拌、凸起和小孔,并有与之相配合的炉条活动调节板和连接件,通过炉条活动调节板来对炉条进行调节,炉条为中心“申”字结构,炉条两侧空心且上下部设有小孔。这种炉条虽然泄渣操作方便,但由于结构简单使得泄渣效果一般。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泄渣效果好的炉条。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种炉条,包括转轴、炉条本体、承渣部和泄渣通道。在承渣部沿水平方向的两侧设置有副凸块和主凸块,副凸块和主凸块之间形成有竖向的泄渣通道。如此设置,通过副凸块和主凸块的位置设置在泄渣通道上形成便于泄渣的泄渣通道,使残渣可以通过泄渣通道排泄出去。进一步设置:副凸块固定于承渣部的中心轴线位置上,主凸块固定于承渣部两侧的顶端。如此设置,使得泄渣通道最大化的利用,增加了泄渣的效率,泄渣通道的最大化利用也使得残渣通道更加舒畅,增强了炉条的泄渣效果。同时这样的设置使炉条的结构对称,从而增加了炉条本身的强度。进一步设置:承渣部表面设置为弧面,且设置为中间高两端低的弧面。如此设置,由于受力关系使残渣可以均匀地进入到泄渣通道,不会因为排泄不均匀而造成堵塞和泄渣效果的下降,而且弧面的设置可以使残渣对炉条的压力更加均匀分散,从而提高了炉条的抗压性和质量。进一步设置:副凸块设置为倒三角柱。如此设置,当炉条在进行泄渣时,残渣进入到泄渣通道的过程中会与副凸块摩擦,如果设置为正三角柱就会使副凸块的边角与残渣接触,从而使副凸块很容易磨损。所以设置为倒三角柱就大大减小了副凸块的磨损,使炉条的使用寿命更长。进一步设置:副凸块和主凸块的边角都做倒圆角设置。如此设置,一方面为了使残渣的泄出更加流通,另一方面是防止应力集中而导致的炉条断裂现象的发生。进一步设置:转轴上设置有固定块。如此设置,是为了使炉条的连接不易脱落,并且这样设置易于拆卸,使炉条的更换更加方便。进一步设置:炉条本体由HT200铸铁制成。如此设置,是为了使炉条拥有优秀的强度、耐热性和耐磨性。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过副凸块和主凸块的位置设置在泄渣通道上形成更便于泄渣的泄渣通道,使炉条的泄渣效果更佳,并且副凸块和主凸块固定在泄渣通道上,可以使炉条的结构更佳稳固,强度更大。同时副凸块和主凸块的边角为圆角设置使残渣的泄出更加流通和彻底,圆角设置可以防止应力集中,避免了炉条断裂现象的发生。承渣部表面设置为弧面有助于残渣从承渣部进入到泄渣通道,以及使残渣对炉条的压力更加均匀分散,从而提高了炉条的抗压性和质量。转轴上固定块的设置使炉条的连接更加稳固,而且这样设置可以使炉条易于拆卸,当炉条损坏时能够便捷的更换。附图说明图1为本技术实施例的正视图;图2为本技术实施例的俯视图;图3为本技术实施例的侧视图;图中:1、本体;2、转轴;3、副凸块;4、主凸块;5、泄渣通道;6、承渣部;7、固定块。具体实施方式下面结合图1至图3,对本技术炉条做进一步说明。实施例一:如图1至图3所示,一种炉条,包括转轴2、炉条本体1、承渣部6和泄渣通道5。承渣部6上设置有副凸块3和主凸块4, 副凸块3和主凸块4的位置设置在承渣部6上形成供残渣排泄的泄渣通道5,并且副凸块3和主凸块4固定在承渣部6上,可以使炉条的结构更佳稳固,强度更大。副凸块3固定于承渣部6的中心轴线位置上,主凸块4固定于承渣部6两侧的顶端,使得泄渣通道5最大化的利用,增加了泄渣的效率,泄渣通道5的最大化利用也使得残渣通道更加舒畅,增强了炉条的泄渣效果。同时这样的设置使炉条的结构对称,从而增加了炉条本身的强度。承渣部6表面设置为弧面,且设置为中间高两端低的弧面。由于受力关系使残渣可以均匀地进入到泄渣通道5,不会因为排泄不均匀而造成堵塞和泄渣效果的下降,而且弧面的设置可以使残渣对炉条的压力更加均匀分散,从而提高了炉条的抗压性和质量。优选地,副凸块3设置为倒三角柱。当炉条在进行泄渣时,残渣进入到泄渣通道5的过程中会与副凸块3摩擦,如果设置为正三角柱就会使副凸块3的边角与残渣接触,从而使副凸块3很容易磨损。所以设置为倒三角柱就大大减小了副凸块3的磨损,使炉条的使用寿命更长。优选地,副凸块3和主凸块4的边角都做倒圆角设置。一方面使残渣的泄出更加流通,另一方面则是为了防止应力集中而导致的炉条断裂现象的发生。优选地,在转轴2上设置有固定块7。固定块7可以使炉条的连接不易脱落,并且这样设置使炉条易于拆卸,当炉条损坏时能够便捷的更换。优选地,炉条本体11由HT200铸铁制成。HT200铸铁拥有优秀的强度、耐热性和耐磨性,由HT200铸铁制成的炉条可以适应更恶劣的工作环境,并且使整个锅炉的运作更加安全高效。上述的具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉条,包括转轴(2)、炉条本体(1),其特征在于:所述炉条本体(1)上设有承渣部(6),承渣部(6)沿水平方向两侧设有主凸块(4)和副凸块(3),副凸块主凸块之间形成有竖向的泄渣通道(5)。

【技术特征摘要】
1.一种炉条,包括转轴(2)、炉条本体(1),其特征在于:所述炉条本体(1)上设有承渣部(6),承渣部(6)沿水平方向两侧设有主凸块(4)和副凸块(3),副凸块主凸块之间形成有竖向的泄渣通道(5)。2.根据权利要求1所述的炉条,其特征在于:所述的副凸块(3)固定于承渣部(6)中心轴线位置上,主凸块(4)固定于承渣部(6)两侧顶端。3.根据权利要求2所述的炉条,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾盘兴顾峰余春来王荣达顾娴
申请(专利权)人:无锡华东精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1