一种涂料混合装置制造方法及图纸

技术编号:13713811 阅读:57 留言:0更新日期:2016-09-16 22:05
本实用新型专利技术公开了一种涂料混合装置。该涂料混合装置,包括圆锥筒桶体、搅拌轴、搅拌桨、刮板、转轮、搅拌电机和驱动电机,所述圆锥筒桶体的顶部开设有投料口,所述圆锥筒桶体的底部开设有放料口;转轮设置于圆锥筒桶体的顶部,所述搅拌轴伸入圆锥筒桶体内部,搅拌桨固定于搅拌轴,搅拌电机驱动搅拌轴转动,转轮通过轴承与搅拌轴相连,转轮与刮板固定连接,刮板紧贴圆锥筒桶体内壁,驱动电机通过传动机构驱动转轮转动。本实用新型专利技术提供的涂料混合装置采用搅拌桨和刮板对涂料进行搅拌,提高了搅拌效率和混合均匀度,也能有效清除圆锥筒桶体内壁的残余料,而且投料放料操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料混合
,尤其涉及一种涂料混合装置
技术介绍
涂料混合装置是一种将集中耐高温、粉末状材料与水混合成符合工艺要求的粘稠状涂料的设备,现有结构的涂料混合装置,大多是圆筒形桶体,其结构复杂,功能单一,一般只是在涂料混合装置内沿同一个方向旋转,导致涂料混合不够均匀,而且由于涂料一般都具有一定的粘稠度,使得其在混合过程中,很容易粘连到涂料混合装置的内壁上,这样不仅产生了原材料的浪费,而且也容易对涂料混合装置造成损坏。因此如何使涂料混合更均匀,同时又能有效清除涂料混合装置内壁的残余料,是急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料混合装置,该涂料混合装置为圆锥筒桶体,采用搅拌桨和刮板对涂料进行搅拌,提高了搅拌效率和混合均匀度,也能有效清除圆锥筒桶体内壁的残余料,而且投料放料操作方便。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种涂料混合装置,包括:圆锥筒桶体、搅拌轴、搅拌桨、刮板、转轮、搅拌电机和驱动电机,所述圆锥筒桶体的顶部开设有投料口,所述圆锥筒桶体的底部开设有放料口;转轮设置于圆锥筒桶体的顶部,所述搅拌轴伸入圆锥筒桶体内部,搅拌桨固定于搅拌轴,搅拌电机驱动搅拌轴转动,转轮通过轴承与搅拌轴相连,转轮与刮板固定连接,刮板紧贴圆锥筒桶体内壁,驱动电机通过传动机构驱动转轮转动。优选地,所述搅拌桨至少为3个。优选地,每个搅拌桨的侧边与圆锥筒桶体的内壁的距离相等。优选地,所述搅拌桨呈螺旋下降式均匀排布于搅拌轴上。优选地,每个搅拌桨的侧边与圆锥筒桶体的内壁的距离,为通过该搅拌桨轴线的圆锥筒桶体截面的内径的10-20%。优选地,所述刮板至少为两个。优选地,所述搅拌桨的旋转方向与刮板的旋转方向相反。优选地,所述放料口处设置有放料阀门。本技术的有益效果为:本技术提供的涂料混合装置为圆锥筒桶体,圆锥筒桶体顶部开设有投料口,底部开设有放料口,采用搅拌桨和刮板对涂料进行搅拌,提高了搅拌效率和混合均匀度,也能有效清除圆锥筒桶体内壁的残余料,而且投料放料操作方便,满足了用户的使用要求。附图说明图1是本技术具体实施例提供的一种涂料混合装置的结构图。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参考图1,一种涂料混合装置,包括:圆锥筒桶体1、搅拌轴2、搅拌桨3、刮板4、转轮5、搅拌电机6和驱动电机7,所述圆锥筒桶体1的顶部开设有投料口11,所述圆锥筒桶体1的底部开设有放料口12;转轮5设置于圆锥筒桶体1的顶部,所述搅拌轴2伸入圆锥筒桶体1内部,搅拌桨3固定于搅拌轴2,搅拌电机6驱动搅拌轴2转动,转轮5通过轴承与搅拌轴2相连,转轮5与刮
板4固定连接,刮板4紧贴圆锥筒桶体1内壁,驱动电机7通过传动机构驱动转轮5转动。桶体为圆锥筒形有利于涂料的放料。所述搅拌桨3至少为3个。作为一个优选的实施例,所述搅拌桨3的个数为8个,用户可以根据圆锥筒桶体1的高度和具体的实验结果来决定搅拌桨3的个数。每个搅拌桨3的侧边与圆锥筒桶体1的内壁的距离相等。所述搅拌桨3呈螺旋下降式均匀排布于搅拌轴2上,搅拌桨3的螺旋下降式均匀排布有利于提交涂料的混合均匀度,缩短了混合时间,提高了搅拌效率。每个搅拌桨3的侧边与圆锥筒桶体1的内壁的距离,为通过该搅拌桨3轴线的圆锥筒桶体1截面的内径的10-20%。搅拌桨3与圆锥筒桶体1的内壁的距离不宜太远或太近,以使搅拌更充分。实验结果表明当搅拌桨3的侧边与圆锥筒桶体1的内壁的距离为通过该搅拌桨3轴线的圆锥筒桶体1截面的内径的10-20%时,搅拌得到的涂料的混合均匀度最佳。优选地,所述刮板4至少为两个。刮板4能有效清除圆锥筒桶体内壁的残余料,有效节约涂料原料,而且使涂料混合装置的使用寿命更长。所述搅拌桨3的旋转方向与刮板4的旋转方向相反,相当于在两个方向上对涂料进行搅拌,有效地提高了涂料的搅拌效率,使涂料的混合均匀度更高。优选地,所述放料口12处设置有放料阀门8,方便用户进行放料操作。本技术提供的涂料混合装置为圆锥筒桶体,圆锥筒桶体顶部开设有投料口,底部开设有放料口,采用搅拌桨和刮板对涂料进行搅拌,搅拌桨的旋转方向与刮板的旋转方向相反,有效提高了涂料的搅拌效率和混合均匀度,刮板也能有效清除圆锥筒桶体内壁的残余料,而且投料放料操作方便,满足了用户的使用要求。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解
释本技术的原理,而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式,这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种涂料混合装置,其特征在于,包括:圆锥筒桶体(1)、搅拌轴(2)、搅拌桨(3)、刮板(4)、转轮(5)、搅拌电机(6)和驱动电机(7),所述圆锥筒桶体(1)的顶部开设有投料口(11),所述圆锥筒桶体(1)的底部开设有放料口(12);转轮(5)设置于圆锥筒桶体(1)的顶部,所述搅拌轴(2)伸入圆锥筒桶体(1)内部,搅拌桨(3)固定于搅拌轴(2),搅拌电机(6)驱动搅拌轴(2)转动,转轮(5)通过轴承与搅拌轴(2)相连,转轮(5)与刮板(4)固定连接,刮板(4)紧贴圆锥筒桶体(1)内壁,驱动电机(7)通过传动机构驱动转轮(5)转动。

【技术特征摘要】
1.一种涂料混合装置,其特征在于,包括:圆锥筒桶体(1)、搅拌轴(2)、搅拌桨(3)、刮板(4)、转轮(5)、搅拌电机(6)和驱动电机(7),所述圆锥筒桶体(1)的顶部开设有投料口(11),所述圆锥筒桶体(1)的底部开设有放料口(12);转轮(5)设置于圆锥筒桶体(1)的顶部,所述搅拌轴(2)伸入圆锥筒桶体(1)内部,搅拌桨(3)固定于搅拌轴(2),搅拌电机(6)驱动搅拌轴(2)转动,转轮(5)通过轴承与搅拌轴(2)相连,转轮(5)与刮板(4)固定连接,刮板(4)紧贴圆锥筒桶体(1)内壁,驱动电机(7)通过传动机构驱动转轮(5)转动。2.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置,其特征在于,所述搅拌桨(3)至少为3个。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘庆崇
申请(专利权)人:南雄长祺化学工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1