一种高强度塑料薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种薄膜，按照质量比例，原料组分包括：高密度聚乙烯70‑88份、线性低密度聚乙烯8‑25份、开口剂0.5‑5份、爽滑剂0.1‑3份、防静电剂0.5‑5份。本发明专利技术还公开了这种薄膜的制备方法,将薄膜的各层由挤出机送入模头挤出,风环冷却后，经吹膜，牵引卷曲制备得到。本发明专利技术所制备的薄膜厚度可控、并可低至1c－2c，同时，断裂强度和拉伸强度高、热稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料制品及其制备方法，特别是涉及一种高强度塑料薄膜及其制备方法。
技术介绍
吹膜工艺是一种常用的塑料加工技术，是指将塑料粒子熔融吹成薄膜的工艺方法，主要工艺过程包括：将干燥的聚合物粒子加入下料斗中，靠粒子本身重量由进料口处进入挤出机后，与螺杆纹斜棱接触，旋转的斜面对塑料产生一与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前移送过程中由于塑料与螺杆、机筒之间的摩擦以及粒子碰撞，同时还由外部加热而逐步溶化熔融的塑料，经机头过滤去杂质从摸口挤出，风环冷却、吹胀稳泡后，经人字板、牵引辊和卷取装置，将成品薄膜成筒。低压聚乙烯(高密度聚乙烯，HDPE)和线性低密聚乙烯(LLDEP)是国际市场上近年来大量生产的聚乙烯新品种。由于它具有优良的抗冲击强度、耐穿刺性、耐低温性能、低成本，因此得到大量使用。但由于HDPE熔融粘度大，不利于其吹膜，我国目前普遍采用的普通单螺杆挤出机只能生产高压聚乙烯薄膜，且生产出的薄膜厚度普遍在3C以上。因此，HDPE和LLDPE更多的用于中空吹塑成塑料桶或瓶，如CN105273279A公开的用于中空吹塑制品的HDPE/LLDPE复合材料；或者用于流延或拉伸成膜，如CN135313414A公开的聚乙烯薄膜。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高强度塑料薄膜及其制备方法，采用HDPE和LLDPE为基材，该薄膜可以耐高温、拉伸性强，具有良好的抗拉伸性能。本专利技术的第一个方面在于提供一种高强度塑料薄膜，按照质量百分比，原料
组分包括、并优选组成为：高密度聚乙烯70-88份，优选为73-85份，优选为75-83份，优选为77-80份；线性低密度聚乙烯8-25份，优选为12-22份，优选为14-20份，优选为15-18份。在一种优选实施例中，按照质量百分比，所述薄膜的原料组分包括、并优选组成为：高密度聚乙烯70-88份，优选为73-85份，优选为75-83份，优选为77-80份；线性低密度聚乙烯8-25份，优选为12-22份，优选为14-20份，优选为15-18份；开口剂0.5-5份，优选为1-4份，优选为2-3份；爽滑剂：0.1-3份，优选为0.2-2.5份，优选为0.5-2份，优选为1-1.5份；防静电剂0.5-5份，优选为1-4份，优选为2-3份。其中，所述高密度聚乙烯、、所述线性低密度聚乙烯熔融指数(230℃、2.16kg)分别独立地优选为0.05-1g/10min，更优选为0.1-0.8g/10min，更优选为0.2-0.6/10min，更优选为0.35-0.5g/10min。优选的，所述爽滑剂用于提高气泡袋形成层表面的滑爽性，也可以与改善加工性能的润滑剂相同或不同，并优选为选自如下A)-C)中的任意一种或几种：A)酰胺类化合物：如R1-CO-NH2，R1-CO-NH-R-NH-CO-R2，其中，所述R1、R2可以相同或不同，并分别独立地优选为C6-C25烃基，更优选为C8-C22烃基，更优选为C10-C20烃基，更优选为C12-C18烃基，如C14烃基、C16-C18烃基，所述烃基优选为脂肪烃基，可以是饱和或不饱和的，如果是不饱和的脂肪烃基，优选为单不饱和烃基；所述酰胺类化合物的具体举例包括但不限于：硬脂酸酰胺、N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、三嵛酸酰胺；B)甘油三脂肪酸酯和/或柠檬酸三脂肪酸酯：所述脂肪酸可以是饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸，所述不饱脂肪酸优选为单不饱和脂肪酸，更优选为C10-C20脂肪酸，更优选为C12-C18脂肪酸，如C14脂肪酸、C17脂肪酸、C18脂肪酸；所述甘油三脂肪酸酯和/或柠檬酸三脂肪酸酯的举例包括但不限于：柠檬酸三(十八酸)酯、
甘油三硬脂酸酯；C)硅氧烷无迁移型爽滑剂。并且，所述爽滑剂优选为所述A)酰胺类化合物、B)甘油三脂肪酸酯和/或柠檬酸三脂肪酸酯中的任意一种或几种。优选的，所述防静电剂(本专利技术上下文中也可以称为“抗静电剂”)为含有如下任一或几个极性基团的有机化合物：羧基(-COOH)、磺酸基(-SO3H)、硫酸基(-O-SO3H、或-O-SO2-O-)、磷酸基(-O-PO3H2、-O-PO2H-O-、-O-PO-(O-)2)、季铵盐阳离子、胺基、胺盐阳离子、羟基。其中，所述防静电剂优选为选自如下A)-D)中的任意一种或几种：A)阳离子抗静电剂，如季铵盐抗静电剂、脂肪胺、脂肪胺盐、咪唑啉盐；具体举例包括、但不限于N-(烷酰胺基甲基)二乙胺盐酸盐、N-(3-烷氧基-2-羟基丙基乙醇胺)、2-烷基-1-羟乙基咪唑啉硫酸酯、2-烷基-1,1-二羟乙基咪唑啉高氯盐酸盐；B)阴离子抗静电剂，脂肪醇硫酸酯、脂肪醇硫酸酯盐、脂肪醇磷酸酯、脂肪醇磷酸酯盐、烷基水杨酸盐；具体举例包括、但不限于：(烷氧基聚氧乙烯醚硫酸酯)三乙醇胺盐、C)非离子抗静电剂，如多元醇、多元醇的酯(具体举例包括、但不限于：甘油单脂肪酸酯、季戊四醇单脂肪酸酯、山梨醇单脂肪酸酯；其中，所述脂肪酸如硬脂酸)、醇或烷基酚与环氧乙烷的加成物(RO-(CH2CH2O-)nH)、胺与环氧乙烷的加成物(H-(CH2CH2O)n-RN-(CH2CH2O)n-H)、酸与环氧乙烷的加成物(ROO-(CH2CH2O)n-H)，其中，n为聚合度，R为脂肪烃基或芳香烃基；D)两性型抗静电剂，如季铵内盐、两性烷基咪唑啉盐、烷基氨基酸、二乙醇胺盐等；具体举例包括、但不限于：烷基二(聚氧乙烯基)季铵乙内盐氢氧化物、十二烷基二甲基季铵乙内盐、烷基氨基丙酸盐、烷基氨基二羧酸盐、烷基氨基乙酸盐、其中，上述A)-D)中，烷基水杨酸盐优选为烷基水杨酸与三价或四价金属(如Al、Ga、Cr、Zr、Fe等)形成的络合物，其他酸的盐优选为碱金属盐，如钠盐、钾盐中的任意一种或几种。优选的，所述开口剂为选自油酸酰胺、芥酸酰胺、滑石粉、硅藻土、二氧化
硅中的任意一种或几种，更优选为油酸酰胺、芥酸酰胺、二氧化硅中的任意一种或几种，更优选为油酸酰胺或芥酸酰胺。本专利技术的一种优选实施例中，所述薄膜为多层结构，各个层分别由挤出机送入模头共同挤出、吹塑制备。其中，更优选地，所述薄膜为三层结构。在一种更优选实施例中，中间层重量占30％，底层重量占40％，顶层重量占30％。在更优选实施例中，底层中含有线性低密度聚乙烯含量最高，中间层和顶层中高密度聚乙烯含量大于底层。其中，本领域技术人员能够理解的是，底层中可以不含有高密度聚乙烯，中间层或顶层中也可以不含有线形低密度聚乙烯。其中，在一种优选实施例中，所述开口剂只存在于两个最外层中的一个或两个层中。其中，在一种优选实施例中，所述爽滑剂只存在于两个最外层中的一个或两个层中。本专利技术的第二个方面在于提供上述任一项所述薄膜的制备方法，所述薄膜为多层结构，将各个层分别由挤出机送入模头挤出，风环冷却后，经吹膜，牵引卷曲制备得到。本专利技术的一种优选实施例中，所述薄膜为多层结构，各个层分别由挤出机送入模头共同挤出、吹塑制备。其中，更优选地，所述薄膜为三层结构。在一种更优选实施例中，中间层重量占30％，底层重量占40％，顶层重量占30％。在更优选实施例中，底层中含有线性低密度聚乙烯含量最高，中间层和顶层中高密度聚乙烯含量大于底层。其中，本领域技术人员能够理解的是，底层中可以不含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度塑料薄膜，其特征在于，按照质量比例，原料组分包括：高密度聚乙烯 70‑88份；线性低密度聚乙烯 8‑25份；开口剂 0.5‑5份；爽滑剂 0.1‑3份；防静电剂 0.5‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度塑料薄膜，其特征在于，按照质量比例，原料组分包括：高密度聚乙烯 70-88份；线性低密度聚乙烯 8-25份；开口剂 0.5-5份；爽滑剂 0.1-3份；防静电剂 0.5-5份。2.根据权利要求1所述的薄膜，其特征在于，按照质量比例，原料组分包括：高密度聚乙烯 77-80份；线性低密度聚乙烯 8-25份；开口剂 2-3份；爽滑剂 1-1.5份；防静电剂 2-3份。3.根据权利要求1所述的薄膜，其特征在于，所述低密度聚乙烯、所述线性低密度聚乙烯熔融指数分别独立地为0.05-1g/10min(230℃、2.16kg)。4.根据权利要求1所述的薄膜，其特征在于，所述爽滑剂选自如下A)-C)中的任意一种或几种：A)酰胺类化合物，选自R1-CO-NH2，R1-CO-NH-R-NH-CO-R2其中，R1、R2分别独立地优选为C6-C25脂肪烃基；B)甘油三脂肪酸酯和/或柠檬酸三脂肪酸酯，所述脂肪酸为C10-C20脂肪酸；C)硅氧烷无迁移型爽滑剂。5.根据权利要求1所述的薄膜，其特征在于，所述防静电剂选自如下A)-D)中的任意一种或几种：A)阳离子抗静电剂：选自季铵盐抗静电剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂宗铃，陈雪娥，
申请(专利权)人：厦门艾美森新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35