一种单流表计量机构半自动装配机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单流表计量机构半自动装配机，包括下机架和设置于下机架上的机台外罩，其特征在于，所述机台外罩内的下机架上设置有分度盘，分度盘上设置有上料定位工装，所述分度盘外圈设置有用于将产品的压滤网安装到位的压滤网工装、用于拧螺纹压圈的拧螺纹压圈工装和用于对产品的压力盘进行角度调整的角度调整工装。本实用新型专利技术的有益效果是：人工成本显著下降（只需2人即可完成整个装配流程，节省4人），劳动强度及危险性大大降低（人工只需上下料将产品放置在转盘的定位工装内，机构即可进行自动装配检测），且效率明显提升产品每个时间8S（每小时自动处理400‑450PCS，效率提高了45‑50%）。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水表装配机构，特别是涉及一种单流表计量机构半自动装配机。
技术介绍
长期以来，在我们生活中无时无刻都能够看到水表和使用到水表。水表的使用大大提高供水管理部门的工作效率，同时可以节约费用、用以改善供水设施和提高居民饮水质量；还能为加强自来水使用的监督管理提供手段，从而在技术上为节约用水合理用水创造条件。人们对水表的高精度、高稳定、高寿命的性能提出了越来越高要求。但是在水表的开发和制作过程中由于水表的多样性导致长期一段时间内水表组装都是靠人力手动完成，在当今高人工成本的情况下对水表生产商来说人工支出成本增加、手工长时间作业、操作人员也会感觉疲劳，但是产能并未提高。在订单量大的情况下要靠投入大量的人力来手工装配完成订单要求。目前某水表厂商生产的单流表计量机构（以下简称：水表）所采取的装配方法是：6人一组，分工分别将水表的零部件（表壳，叶轮组件，压力盘组件，滤网和螺纹压圈）全部按顺序进行装配成一个半成品。在装配过程中劳动强度非常高、且易划伤手部经常出现，而且成本也非常高，需投入大量人力，6人一组，且效率较低，每小时可生产约200-250PCS。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述问题，克服现有技术组装水表中所存在的问题，本技术提供一种单流表计量机构半自动装配机以满足需求。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种单流表计量机构半自动装配机，包括下机架和设置于下机架上的机台外罩，其特征在于，所述机台外罩内的下机架上设置有分度盘，分度盘上设置有上料定位工装，所述分度盘外圈设置有用于将产品的压滤网安装到位的压滤网工装、用于拧螺纹压圈的拧螺纹压圈工装和用于对产品的压力盘进行角度调整的角度调整工装。上述一种单流表计量机构半自动装配机，其特征在于，所述分度盘包括盘体和设置于盘体下带动盘体旋转的电机。上述一种单流表计量机构半自动装配机，其特征在于，还包括用于检测压力盘角度是否正确的检验机构，所述检验机构设置于分度盘外圈。上述一种单流表计量机构半自动装配机，其特征在于，所述分度盘上设置有至少两个以上的上料定位工装。本技术的有益效果是：人工成本显著下降（只需2人即可完成整个装配流程，节省4人），劳动强度及危险性大大降低（人工只需上下料将产品放置在转盘的定位工装内，机构即可进行自动装配检测），且效率明显提升产品每个时间8S（每小时自动处理400-450PCS，效率提高了45-50%）。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术内部的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参看图1和图2，一种单流表计量机构半自动装配机，包括下机架100和设置于下机架100上的机台外罩110，机台外罩110内的下机架100上设置有分度盘200，分度盘200上设置有上料定位工装300，分度盘200外圈设置有用于将产品的压滤网安装到位的压滤网工装400、用于拧螺纹压圈的拧螺纹压圈工装500和用于对产品的压力盘进行角度调整的角度调整工装600。分度盘200包括盘体210和设置于盘体下带动盘体旋转的电机（图中未示）。而在分度盘200上设置有至少两个以上的上料定位工装300。为了验证角度调整工装600对产品角度调整的正确性，本技术还包括用于检测压力盘角度是否正确的检验机构，检验机构设置于分度盘外圈。工作的时候，人工将半自动装配的产品组件放入上料定位工装300中，1次只放一个；分度盘转动1分度，将产品组件转动至压滤网工装400处，压滤网工装400将滤网顶到位（作业员在上滤网时，将滤网塞到产品组件的进水口中，气缸只需要将滤网压到底），同时在下一上料定位工装300上装入下一个产品组件；分度盘继续转动1分度，将产品组件转动至拧螺纹压圈工装500，拧螺纹压圈工装500自动拧螺纹压圈到指定扭力值；分度盘继续转动1分度，将产品组件转动至角度调整工装600，角度调整工装600自动调整水表压力盘角度；分度盘继续转动1分度，将产品组件转动至检验机构，检验机构对水表压力盘角度进行检测，组装完成后人工下料。本技术的有益效果是：人工成本显著下降（只需2人即可完成整个装配流程，节省4人），劳动强度及危险性大大降低（人工只需上下料将产品放置在转盘的定位工装内，机构即可进行自动装配检测），且效率明显提升产品每个时间8S（每小时自动处理400-450PCS，效率提高了45-50%）。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单流表计量机构半自动装配机，包括下机架和设置于下机架上的机台外罩，其特征在于，所述机台外罩内的下机架上设置有分度盘，分度盘上设置有上料定位工装，所述分度盘外圈设置有用于将产品的压滤网安装到位的压滤网工装、用于拧螺纹压圈的拧螺纹压圈工装和用于对产品的压力盘进行角度调整的角度调整工装。

【技术特征摘要】
1.一种单流表计量机构半自动装配机，包括下机架和设置于下机架上的机台外罩，其特征在于，所述机台外罩内的下机架上设置有分度盘，分度盘上设置有上料定位工装，所述分度盘外圈设置有用于将产品的压滤网安装到位的压滤网工装、用于拧螺纹压圈的拧螺纹压圈工装和用于对产品的压力盘进行角度调整的角度调整工装。2.根据权利要求1所述一种单流表计量机构半自...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳会平，蒲云祥，张秀海，
申请(专利权)人：恺逊自动化科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31