恒温浴反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温浴反应器，包括双层壳体的介质槽、搅拌装置、加热装置和循环装置，所述搅拌装置架设在所述介质槽上，所述加热装置设在所述介质槽里，所述循环装置的出入口分别与所述介质槽连通。本实用新型专利技术具有以下优点：1.有效的解决了传统恒温水浴结构过于简单，没有相关反应辅助系统，可靠性差、能耗大问题。2.有效的解决传统反应控制系统各系统分散购买相容性差，操作繁复，安全隐患大的问题。3.有效的解决了传统反应控制系统占地大，空间利用率差，不美观的问题。4.本实用新型专利技术具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠等优点。具有积极的社会效益和显著的使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备设计制造
，尤其是一种恒温浴反应器。
技术介绍
随着国家发展创新的不断中试，各企业、大中专院校、科研院所要进行大量的需要恒温反应的实验，传统的恒温水浴反应器或油浴反应器，只有单纯的加热控温作用。没有保护气体系统的设计，支架搅拌多为使用单位自行配套，造成各系统相容性差，可靠性差，安全隐患大，占用空间，造成了很多不必要的材料浪费。传统的各个实验控制系统开关繁多，调节繁复，没有相应的保护措施，极易进行误操作，有很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种恒温浴反应器，结构巧妙，安全性好。为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：一种恒温浴反应器，包括双层壳体的介质槽、加热装置和循环装置，所述加热装置设在所述介质槽里，所述循环装置的出入口分别与所述介质槽连通。进一步地，还包括控制装置，控制所述搅拌装置、所述加热装置和所述循环装置。进一步地，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨、高速可调搅拌电机、立式支架和横式支架，所述立式支架下部固定在所述介质槽侧边上，所述横式支架一端固定在所述立式支架的上部；所述高速可调搅拌电机固定在所述横式支架的另一端上，所述搅拌桨悬挂在所述高速可调搅拌电机下。进一步地，所述循环装置包括依次连通的排放管、循环泵和吸取管，所述排放管和所述吸取管的另一端设在所述介质槽⑿里。进一步地，还包括平板状支架，所述支架水平设置在所述介质槽里。进一步地，所述支架上下高度可调地设在所述介质槽里。进一步地，所述支架上设有上下通透的应容器孔和介质循环孔。进一步地，还包括矩形介质槽盖和异形介质槽盖，所述矩形介质槽盖和所述异形介质槽盖拼接成对所述介质槽进行遮盖的封盖结构。进一步地，所述加热装置为电加热管，设在所述介质槽内居中位置。进一步地，所述加热管长度为所述介质槽长度的40%以上。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1.有效的解决了传统恒温水浴结构过于简单，没有相关反应辅助系统，可靠性差、能耗大问题。2.有效的解决传统反应控制系统各系统分散购买相容性差，操作繁复，安全隐患大的问题。3.有效的解决了传统反应控制系统占地大，空间利用率差，不美观的问题。4.本技术具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠等优点。具有积极的社会效益和显著的使用价值。附图说明图1为本技术恒温浴反应器的结构示意图；图2为支架的结构示意图；图3为封盖结构的结构示意图。具体实施方式为了更加清楚的理解本技术的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本技术做进一步的说明，但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。如图1所示，一种安全的进行恒温水浴或油浴反应的设备——恒温浴反应器，包括双层壳体1，搅拌桨2、高速可调搅拌电机3、立式支架4、横式支架5、排放管6、循环泵7、吸取管8、气体流量控制系统9、控制箱10、加热管11、介质槽12、反应容器支架13、应容器孔14、介质循环孔15；搅拌桨2、高速可调搅拌电机3、立式支架4和横式支架5，组成了搅拌系统，搅拌高度可调节，搅拌转速更稳定，支架更牢固，节约空间；搅拌系统架设在介质槽12上。其中，立式支架4直接焊接或用螺栓连接双层壳体1上，牢固稳定，本案设计立式支架4、横式支架5均能够调节长度，具有更换的适用性。双层壳体1内衬隔热材料减少热量散失，减少能耗。实际设计中可根据不同的反应要求填充不同的保温材料或不添加。排放管6、循环泵7和吸取管8为加热介质循环系统，加热介质循环系统的出入口分别与介质槽12连通，可强制加热介质进行循环对流，以保证加热介质温度均匀，能够将加热介质从介质槽12的一角强制循环到另一角，循环泵流速可调。气体流量控制单元9可以实现保护气体的打开，并对气体的流量大小的进行精确控制。控制箱10为设备的电器控制部分，可以实现了设备温度控制系统、搅拌系统、循环系统的打开，可温度调节，转速调节，循环速度调节，对反应进行计时，能够进行超温、超速、漏电保护并显示异常状态报警。加热管11要在介质槽12内居中安置，长度占介质槽12长度的40%以上，可以使介质温度均匀。反应容器支架13高度可调节，上分别布置反应容器孔14、介质循环孔15，如图2所示。本案所用的反应容器孔14能够使反应容器底部1/4处于支架以下。反应容器孔14大小可根据不同容器要求制作，以能稳定支撑反应容器为目的，并不局限于本案。如图3所示，矩形介质槽盖16、异形介质槽盖17拼接成对介质槽12进行遮盖的封盖结构，可保持温度，防止介质飞溅、安全节能。矩形介质槽盖16、异形介质槽盖17可用透明材质制造便于观察反应情况，上面可设有提把，便于使用。加热介质包括但不限于水、油等一切能满足实验反应要求的介质。综上所述，这个一套综合设备，包含其中一部分也可以独立形成单独的、完整的结构，如不需搅拌装置的介质槽12。本反应器以一套搅拌系统为一个工位，在实际设计和使用中，可以根据实际情况使用单工位和做工位，在使用多工位时相应系统的开关应于工位匹配。图1所示的为两个工位的设计,也可含三个到五个工位，其中以三个工位最佳。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温浴反应器，其特征在于：包括双层壳体⑴的介质槽⑿、加热装置和循环装置，所述加热装置设在所述介质槽⑿里，所述循环装置的出入口分别与所述介质槽⑿连通；还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨⑵、高速可调搅拌电机⑶、立式支架⑷和横式支架⑸，所述立式支架⑷下部固定在所述介质槽⑿侧边上，所述横式支架⑸一端固定在所述立式支架⑷的上部；所述高速可调搅拌电机⑶固定在所述横式支架⑸的另一端上，所述搅拌桨⑵悬挂在所述高速可调搅拌电机⑶下。

【技术特征摘要】
1.一种恒温浴反应器，其特征在于：包括双层壳体⑴的介质槽⑿、加热装置和循环装置，所述加热装置设在所述介质槽⑿里，所述循环装置的出入口分别与所述介质槽⑿连通；还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桨⑵、高速可调搅拌电机⑶、立式支架⑷和横式支架⑸，所述立式支架⑷下部固定在所述介质槽⑿侧边上，所述横式支架⑸一端固定在所述立式支架⑷的上部；所述高速可调搅拌电机⑶固定在所述横式支架⑸的另一端上，所述搅拌桨⑵悬挂在所述高速可调搅拌电机⑶下。2.如权利要求1所述恒温浴反应器，其特征在于：还包括控制装置，控制所述搅拌装置、所述加热装置和所述循环装置。3.如权利要求1或2所述恒温浴反应器，其特征在于：所述循环装置包括依次连通的排放管⑹、循环泵⑺和吸取管⑻，所述排放管⑹和所述吸取管⑻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张效全，夏永全，
申请(专利权)人：山东东临新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37