一种多层金属均热恒温槽制造技术

技术编号:11309359 阅读:92 留言:0更新日期:2015-04-16 05:47
本发明专利技术公开了一种多层金属均热恒温槽,包括外层初级恒温筒、中间加热控温层、内层金属均热空心块,三者彼此之间的距离均为10mm,并由隔热垫脚隔开。本发明专利技术的多层金属均热恒温槽,性能可靠,可达到均匀稳定的温度场,可在获得比较长的稳定时间的条件下,提供比较满意的温度波动度,方便观察测量,适合耗时较长的试验使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种多层金属均热恒温槽,包括外层初级恒温筒、中间加热控温层、内层金属均热空心块,三者彼此之间的距离均为10mm,并由隔热垫脚隔开。本专利技术的多层金属均热恒温槽,性能可靠,可达到均匀稳定的温度场,可在获得比较长的稳定时间的条件下,提供比较满意的温度波动度,方便观察测量,适合耗时较长的试验使用。【专利说明】一种多层金属均热恒温槽
本专利技术属于计量测试
,涉及热物性测试
,尤其是涉及一种多层金属均热恒温槽装置。
技术介绍
进行热物性实验时,试样热物性与温度关系非常密切,一个稳定,波动小的恒温环境是必不可少的实验条件。但某些试验需要在同一个温度点下长达几小时的测试。以往的热物性实验中一般采用水槽或者油槽。然而,由于此类恒温槽的性能易受到多种因素(如室温环境,气流流速等)的影响,长时间内的温度稳定性往往不尽如人意。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本专利技术提供了一种多层金属均热恒温槽,包括外层初级恒温筒、中间加热控温层、内层金属均热空心块,三者彼此之间的距离均为10mm,并由隔热垫脚隔开。 进一步的,所述外层初级恒温筒和中间加热控温层筒体材料采用金属铝,内层金属均热空心块材料采用金属铜。 进一步的,所述外层初级恒温筒采用流通循环冷却液的恒温套管。 进一步的,所述中间加热控温层外壁缠绕硅胶加热带,厚度为4_,所述硅胶加热带按照一定的高度比例分布在中间加热控温层外壁的上、中、下部。 进一步的,所述硅胶加热带中加热丝的分布采用了双路并行的方式。 进一步的,所述内层金属均热空心块根据实验装置的特点,设计为不同结构,与实验装置紧密配合。 进一步的,所述外层初级恒温筒底部和中间加热控温层底部的间隙填充绝热棉。 进一步的,所述中间加热控温层和内层金属均热空心块之间填充直径小于0.2mm的金属纤维丝网。 进一步的,在所述中间加热控温层设置一支PtlOO工业铂电阻温度计。 进一步的,在所述内层金属均热空心块的顶部开上铂电阻插入孔,底部开下铂电阻插入孔,上铂电阻插入孔和下铂电阻插入孔内安装高精度铂电阻温度计。 本专利技术的多层金属均热恒温槽,性能可靠,可达到均匀稳定的温度场,可在获得比较长的稳定时间的条件下,提供比较满意的温度波动度,方便观察测量,适合耗时较长的试验使用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图中各附图标记含义:1.流体循环管,2.中间加热控温层,3.硅胶加热带,4.夕卜层初级恒温筒,5.下铂电阻插入孔,6.绝热棉,7.隔热垫脚,8.保温层,9.金属纤维丝网,10.内层金属均热空心块,11.上铂电阻插入孔。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明,本领域技术人员应当理解,下述的说明只是为了对专利技术进行解释,而不作为对其范围的具体限定。 如图1所示,本专利技术的多层金属均热恒温槽,包括外层初级恒温筒4、中间加热控温层2、内层金属均热空心块10。外层初级恒温筒4和中间加热控温层2筒体材料采用金属铝,内层金属均热空心块10材料采用金属铜,三层彼此之间的距离均为10mm,利用隔热垫脚7隔开。外层初级恒温筒4采用流着循环冷却液的恒温套管。中间加热控温层2外壁缠绕定制的娃胶加热带3,厚度为4mm。娃胶加热带3按照一定的高度比例分布在中间加热控温层2外壁的上、中、下部。为了减少对信号测量的影响,硅胶加热带3中加热丝的分布采用了双路并行的方式。外层初级恒温筒4底部和中间加热控温层2底部间隙填充绝热棉6,减少热量损失。中间加热控温层2和内层金属均热空心块10之间填充直径小于0.2mm的金属纤维丝网9,以加快热传递的速度,减少由于空气对流对实验装置温度均匀性的影响,进一步提高内层金属均热空心块10的温度稳定性和均匀性。为了测量并控制中间加热控温层2的温度,在中间加热控温层2布置了一支PtlOO工业铂电阻温度计。为了能够测量内层金属均热空心块10的温度,同时检验其温度均匀性,在内层金属均热空心块10的顶部开上铂电阻插入孔11,底部开下铂电阻插入孔5,安装高精度铂电阻温度计。 本专利技术在使用时,启动硅胶加热带3对中间加热控温层2加热,并调节外层初级恒温筒4内冷却液温度,通过铂电阻温度计测量恒温槽中间加热控温层2及内层层金属均热空心块10的温度波动。中间加热控温层2温度与外层初级恒温筒4温度维持一定的温差,二者温度改变保持同步,有利于多层均热恒温槽温度的稳定。 上述实例仅仅是为说明所做的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动,这些由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。【权利要求】1.一种多层金属均热恒温槽,包括外层初级恒温筒(4)、中间加热控温层(2)、内层金属均热空心块(10),其特征在于:三者彼此之间的距离均为10mm,并由隔热垫脚(7)隔开。2.如权利要求1所述的多层金属均热恒温槽,其特征在于:所述外层初级恒温筒(4)和中间加热控温层(2)筒体材料采用金属铝,内层金属均热空心块(10)材料采用金属铜。3.如权利要求1所述的多层金属均热恒温槽,其特征在于:所述外层初级恒温筒(4)采用流通循环冷却液的恒温套管。4.如权利要求1所述的多层金属均热恒温槽,其特征在于:所述中间加热控温层(2)夕卜壁缠绕娃胶加热带(3),厚度为4_,所述娃胶加热带(3)按照一定的高度比例分布在中间加热控温层(2)外壁的上、中、下部。5.如权利要求4所述的多层金属均热恒温槽,其特征在于:所述硅胶加热带(3)中加热丝的分布采用了双路并行的方式。6.如权利要求1所述的多层金属均热恒温槽,其特征在于:所述内层金属均热空心块(10)根据实验装置的特点,设计为不同结构,与实验装置紧密配合。7.如权利要求1所述的多层金属均热恒温槽,其特征在于:所述外层初级恒温筒(4)底部和中间加热控温层(2 )底部的间隙填充绝热棉(6 )。8.如权利要求1所述的多层金属均热恒温槽,其特征在于:所述中间加热控温层(2)和内层金属均热空心块(10)之间填充直径小于0.2mm的金属纤维丝网(9)。9.如权利要求1所述的多层金属均热恒温槽,其特征在于:在所述中间加热控温层(2)设置一支Pt10工业铂电阻温度计。10.如权利要求1所述的多层金属均热恒温槽,其特征在于:在所述内层金属均热空心块(10)的顶部开上铂电阻插入孔(11),底部开下铂电阻插入孔(5),上铂电阻插入孔(11)和下铂电阻插入孔(5)内安装高精度铂电阻温度计。【文档编号】G01N25/00GK104515788SQ201510018030【公开日】2015年4月15日 申请日期:2015年1月14日 优先权日:2015年1月14日 【专利技术者】潘江, 江楠竹, 王玉刚, 芮新芳 申请人:中国计量学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层金属均热恒温槽,包括外层初级恒温筒(4)、中间加热控温层(2)、内层金属均热空心块(10),其特征在于:三者彼此之间的距离均为10mm,并由隔热垫脚(7)隔开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘江江楠竹王玉刚芮新芳
申请(专利权)人:中国计量学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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