一种竹胶合地板精加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹胶合地板精加工机，包括载物台、精刨机装置和胶合复压装置，所述载物台下方安装有滚轮传送装置，所述滚轮传送装置左侧下方安装有PLC电控装置，所述PLC电控装置右侧安装有电子控制器装置，所述精刨机装置内部上方安装加工台装置，所述加工台装置下方右侧安装有品选机装置，所述品选机装置下方安装有可升降装置，所述胶合复压装置内部安装有高温加热装置，所述高温加热装置下方安装有温度调控器装置，所述高温加热装置左侧安装有喷胶器装置，所述高温加热装置上方安装有重力加压装置，所述重力加压装置上方安装有重力感应器装置。本实用新型专利技术一种竹胶合地板精加工机，使用方便，快捷，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹胶合地板领域，具体为一种竹胶合地板精加工机。
技术介绍
竹胶合地板是将径级较大的竹子如毛竹、龙竹、巨竹或麻竹,除去竹青、竹黄后经刨削加工成等厚的竹片,经干燥、涂胶、纵横交错组坯、热压胶合而成的胶合板材，具有强度高、刚性好、变形小、耗胶量少、易于工业化生产等特点,是一种理想的工程结构材料,可广泛应用于集装箱、客货汽车、火车底板和高档建筑模板，竹胶合地板在日常生活中比较普及，但是竹胶合地板简单加工并不是马上就能投入到工业生产中，因其简单粗略的加工导致无法直接进行工业生产使用，所以必须要对其进行精加工，包括精刨竹条，对竹片进行胶合复压、裁头修边等一系列初步加工程序，因此有效的精加工是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹胶合地板精加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹胶合地板精加工机，包括载物台、精刨机装置和胶合复压装置，所述载物台下方安装有滚轮传送装置，所述滚轮传送装置左侧下方安装有PLC电控装置，所述PLC电控装置右侧安装有电子控制器装置，所述精刨机装置内部上方安装加工台装置，所述加工台装置下方左侧安装有动力装置，所述动力装置右侧安装有散热器装置，所述加工台装置下方右侧安装有品选机装置，所述品选机装置下方安装有可升降装置，所述胶合复压装置内部安装有高温加热装置，所述高温加热装置下方安装有温度调控器装置，所述高温加热装置左侧安装有喷胶器装置，所述喷胶器装置下方设有喷胶管，所述高温加热装置上方安装有重力加压装置，所述重力加压装置上方安装有重力感应器装置，所述胶合复压装置右侧安装有裁头修边器装置，所述裁头修边器装置右侧安装有开槽装置，所述开槽装置右侧安装有收集箱。优选的，所述可升降装置右侧安装有废物箱。优选的，所述载物台、精刨机装置和胶合复压装置最外部安装有外框架。优选的，所述喷胶管左侧安装有喷胶箱。优选的，所述载物台、精刨机装置和胶合复压装置最底端安装有工作支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种竹胶合地板精加工机，安装有精刨机控装置、胶合复压装置、裁头修边装置，科学合理的运用现代机械工业化水平，将竹胶合地板的精加工过程变得简单，快捷，方便，节省了大量的工作时间和人力资源，使用起来更加的方便和轻松，通过对竹子的精加工，使得竹胶合地板的质量变得更加安全可靠，对竹胶合地板的后期生产使用有很大的保障性作用，使生产出来的竹胶合地板更加耐磨，耐压，防潮，防火，也提高了竹胶合地板的加工质量和使用质量。附图说明图1为本技术一种竹胶合地板精加工机内部结构图；图2为本技术一种竹胶合地板精加工机内部胶合复压装置结构图。图中：1载物台、2滚轮传送装置、3加工台装置、4精刨机装置、5品选机装置、6外框架、7胶合复压装置、8 PLC电控装置、9电子控制器装置、10动力装置、11 散热器装置、12可升降装置、13废物箱、14工作支架、15 裁头修边器装置、16开槽装置、17收集箱、18喷胶箱、19喷胶管、20喷胶器装置、21重力感应器、22重力加压装置、23高温加热装置、24 温度调控器装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种竹胶合地板精加工机技术方案：一种竹胶合地板精加工机，包括载物台1、精刨机装置4和胶合复压装置7，载物台1下方安装有滚轮传送装置2，滚轮传送装置2左侧下方安装有PLC电控装置8，PLC电控装置8右侧安装有电子控制器装置9，精刨机装置4内部上方安装加工台装置3，加工台装置3下方左侧安装有动力装置10，动力装置10右侧安装有散热器装置11，加工台装置3下方右侧安装有品选机装置5，品选机装置5下方安装有可升降装置12，胶合复压装置7内部安装有高温加热装置23，高温加热装置23下方安装有温度调控器装置24，高温加热装置23左侧安装有喷胶器装置20，喷胶器装置20下方设有喷胶管19，高温加热装置23上方安装有重力加压装置22，重力加压装置22上方安装有重力感应器装置21，胶合复压装置7右侧安装有裁头修边器装置15，裁头修边器装置15右侧安装有开槽装置16，开槽装置16右侧安装有收集箱17，可升降装置12右侧安装有废物箱13，载物台1、精刨机装置4和胶合复压装置7最外部安装有外框架6，喷胶管19左侧安装有喷胶箱18，载物台1、精刨机装置4和胶合复压装置7最底端安装有工作支架14。工作原理：本技术工作中，用者先将竹条放在载物台1上，然后设置好电子控制器装置9的程序，通过PLC电控装置8和动力装置10启动滚轮传送带装置2，竹条通过滚轮传送带装置2到达加工台装置4上，此时精刨机装置4开始对竹条进行精刨，将精刨的竹条经过品选机装置5进行品选，打开可升降装置12，废物残渣进入到废物箱13中，将品选好的竹条进入到胶合复压装置7中，此时喷胶器装置20开始工作，喷胶通过喷胶箱18进过喷胶管最后进入到喷胶器装置20中，对竹条进行喷胶，高温加热器装置23也开始工作，温度调控器装置24调节适当的温度，同时重力感应器21启动，重力加压装置22开始对竹条进行加压，在喷胶，高温，高压三者共同作用下，竹条压合成竹地板，将胶合复压好的竹地板送到裁头修边器装置15中进行裁头修边，将处理好的竹地板送到开槽装置16中进行开槽，最后将加工完成的竹胶合地板送入到收集箱17中，工作完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹胶合地板精加工机，包括载物台（1）、精刨机装置（4）和胶合复压装置（7），其特征在于：所述载物台（1）下方安装有滚轮传送装置（2），所述滚轮传送装置（2）左侧下方安装有PLC电控装置（8），所述PLC电控装置（8）右侧安装有电子控制器装置（9），所述精刨机装置（4）内部上方安装加工台装置（3），所述加工台装置（3）下方左侧安装有动力装置（10），所述动力装置（10）右侧安装有散热器装置（11），所述加工台装置（3）下方右侧安装有品选机装置（5），所述品选机装置（5）下方安装有可升降装置（12），所述胶合复压装置（7）内部安装有高温加热装置（23），所述高温加热装置（23）下方安装有温度调控器装置（24），所述高温加热装置（23）左侧安装有喷胶器装置（20），所述喷胶器装置（20）下方设有喷胶管（19），所述高温加热装置（23）上方安装有重力加压装置（22），所述重力加压装置（22）上方安装有重力感应器装置（21），所述胶合复压装置（7）右侧安装有裁头修边器装置（15），所述裁头修边器装置（15）右侧安装有开槽装置（16），所述开槽装置（16）右侧安装有收集箱（17）。

【技术特征摘要】
1.一种竹胶合地板精加工机，包括载物台（1）、精刨机装置（4）和胶合复压装置（7），其特征在于：所述载物台（1）下方安装有滚轮传送装置（2），所述滚轮传送装置（2）左侧下方安装有PLC电控装置（8），所述PLC电控装置（8）右侧安装有电子控制器装置（9），所述精刨机装置（4）内部上方安装加工台装置（3），所述加工台装置（3）下方左侧安装有动力装置（10），所述动力装置（10）右侧安装有散热器装置（11），所述加工台装置（3）下方右侧安装有品选机装置（5），所述品选机装置（5）下方安装有可升降装置（12），所述胶合复压装置（7）内部安装有高温加热装置（23），所述高温加热装置（23）下方安装有温度调控器装置（24），所述高温加热装置（23）左侧安装有喷胶器装置（20），所述喷胶器装置（20）下方设有喷胶管（19），所述高温加热装置（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春妹，
申请(专利权)人：王春妹，
类型：新型
国别省市：福建;35