【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中和槽。
技术介绍
在化工领域，转化工艺后期进入中和槽转化阶段，目前采用的都是机械搅拌方式，即通过一台变速减速机带动搅拌翅片搅动液体，使其中的NOx气体逸出，达到转化工艺之目的。这种工艺存在以下弊端：①工作效率低下，电耗高；②搅拌机损坏频繁，维修费用高；③密封材料难以解决，NOx气体泄露严重，污染环境；④机械搅拌噪音大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中和槽，结构简单，操作方便，转化率高，成本低，解决了原工艺存在的种种弊端。同时具有工艺简单易操作，无污染，无噪音。本技术所述的中和槽，包括筒体，筒体上部左侧设置进液口，进液口下部的筒体上设置视镜，筒体前方上部并排设置酸液进口、母液进口和碱液进口；筒体右侧设置检查人孔，筒体下部内侧设置进气管，进气管下方设置出液管。筒体底部设置底座。视镜的个数为1-4个。筒体顶部设置出气口。筒体内部的下部设置分布器。分布器与筒体底部之间通过支撑筋板支撑连接。本中和槽的空气分布器把外部送来的压缩空气均匀的作用于液体中，使其沸腾，促使其中的NOx气体快速逸出，达到转化快捷、连续生产的工艺目的。本技术中和槽，采用气动搅拌方式，利用一定压力的空气，通过空气分布器来造成液体沸腾，同时氧气的加入，能促使其中NOx气体的快速彻底逸出，极大的提高转化效率。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术中和槽，结构简单，操作方便，转化率高，成本低，解决了原工艺存在的种种弊端。同时具有工艺简单易操作，无污染，无噪音。在同行业中有着极为广阔的推广发展空间，适用于大规模生产。附图说明图1本技术的结构示意图；1、酸液进口，2、筒体，3、进液...
【技术保护点】
一种中和槽，包括筒体（2），其特征在于，筒体（2）上部左侧设置进液口（3），进液口（3）下部的筒体（2）上设置视镜（4），筒体（2）前方上部并排设置酸液进口（1）、母液进口（11）和碱液进口（10）；筒体（2）右侧设置检查人孔（9），筒体（2）下部内侧设置进气管（8），进气管（8）下方设置出液管（13），筒体（2）内部的下部设置分布器（5）。
【技术特征摘要】
1.一种中和槽，包括筒体（2），其特征在于，筒体（2）上部左侧设置进液口（3），进液口（3）下部的筒体（2）上设置视镜（4），筒体（2）前方上部并排设置酸液进口（1）、母液进口（11）和碱液进口（10）；筒体（2）右侧设置检查人孔（9），筒体（2）下部内侧设置进气管（8），进气管（8）下方设置出液管（13），筒体（2）内部的下部设置分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：张士明，王守刚，刘健，于会强，
申请(专利权)人：山东新昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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