一种搅拌冲洗式化碱槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌冲洗式化碱槽，属于化碱槽技术领域，包括化碱槽罐体以及安装在其顶面的可拆卸式顶盖,所述驱动电机的输出轴纵向贯穿支撑板件，且连接有搅拌轴，在所述搅拌轴的周侧上部安装有用于加速液体流动以及纯碱融化的刮液搅拌组件，所述搅拌轴的底端还设置有能够沿化碱槽罐体纵向中心轴线升降的升降搅拌盘，所述升降搅拌盘的内壁环形阵列焊接有多个搅拌粉碎刀片，所述化碱槽罐体周侧还设置有循环泵，循环泵的输出端再次贯穿于化碱槽罐体内腔中。该搅拌冲洗式化碱槽，能够加速液体的流动以及纯碱的融化速度，同时搅拌粉碎刀片能够对其结块的碱块进行粉碎，从而提高其纯碱的融化速度以及浓度的均匀。其纯碱的融化速度以及浓度的均匀。其纯碱的融化速度以及浓度的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌冲洗式化碱槽


[0001]本技术属于化碱槽
，尤其是一种搅拌冲洗式化碱槽。

技术介绍

[0002]碱液是一种具有很强腐蚀性的碱性化学品，这意味着它能够溶解脂肪等粘性物质，并且对其他物质存在很高的化学反应能力。碱液有片状，粒状或液体形式，它很危险，会给物体表面和人体造成损害。用途极广。化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化钠及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂等。在化工工艺中化碱槽需要对碱液进行充分混合融化，而目前的化碱槽结构单一，普遍缺乏对碱液进行充分混合而加速融化以提高其浓度的设备，碱液的浓度增大或加纯碱过大时，纯碱融化不及时碱液局部浓度过大造成搅拌翅损坏或搅拌电机损坏，不但维修费加大且影响生产。
[0003]经检索，如中国专利号为：CN218201070U的一种化碱罐，其“包括罐体，所述罐体顶部开设有进料口，所述罐体上设置有进料斗，所述进料斗位于所述罐体的进料口处，所述罐体一侧设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸的活动端设置有升降板，所述升降板上有上料箱，所述上料箱一侧开设有出料口，所述上料箱内设置有用于推动原料沿所述出料口移动的推料件”。
[0004]可知，其以上所引证的专利文献也存在同样的问题，其缺乏对碱液进行充分混合而加速融化以提高其浓度的设备，碱液的浓度增大或加纯碱过大时，纯碱融化不及时碱液局部浓度过大造成搅拌翅损坏或搅拌电机损坏，不但维修费加大且影响生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种搅拌冲洗式化碱槽，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌冲洗式化碱槽，包括化碱槽罐体以及安装在其顶面的可拆卸式顶盖,所述化碱槽罐体的内腔上部安装有用于承载执行正反转运行的驱动电机的支撑板件，所述驱动电机的输出轴纵向贯穿支撑板件，且连接有搅拌轴，在所述搅拌轴的周侧上部安装有用于加速液体流动以及纯碱融化的刮液搅拌组件，所述搅拌轴的底端还设置有能够沿化碱槽罐体纵向中心轴线升降的升降搅拌盘，所述升降搅拌盘的内壁环形阵列焊接有多个搅拌粉碎刀片，所述化碱槽罐体周侧还设置有循环泵，循环泵的输出端再次贯穿于化碱槽罐体内腔中。
[0007]优选的，所述刮液搅拌组件包括固定套设于搅拌轴周侧的固定套筒以及环形阵列焊接在固定套筒周侧的四个弧形刮液搅拌板。
[0008]优选的，其中对角设置的两个弧形刮液搅拌板的表面均开设有第一通液口，另外对角设置的两个弧形刮液搅拌板的表面均开设有第二通液口。
[0009]优选的，两个所述第一通液口分别与两个第二通液口上下交叉分布设置。
[0010]优选的，所述搅拌轴的周侧下部设置有螺纹牙路，所述螺纹牙路的顶端且位于搅
拌轴的周侧焊接有用于限制升降搅拌盘升起行程的限位块。
[0011]优选的，多个所述搅拌粉碎刀片的相对一端焊接有内螺纹筒件，所述内螺纹筒件与螺纹牙路适配连接。
[0012]优选的，所述搅拌轴通过螺纹牙路驱动升降搅拌盘时，所述升降搅拌盘通过定位组件的限制能够在化碱槽罐体的内腔下部进行升降运行。
[0013]优选的，所述定位组件包括对称开设在化碱槽罐体内壁下部的两条纵向定位滑槽以及对称焊接在升降搅拌盘周侧的两个定位滑块。
[0014]优选的，所述升降搅拌盘升降运行时，两个所述定位滑块能够分别在两个定位滑槽中适配运行，从而实现对升降搅拌盘的升降运行定位。
[0015]优选的，所述支撑板件的两端均焊接有连接耳板，两个所述连接耳板均通过螺栓与化碱槽罐体连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0017]该搅拌冲洗式化碱槽，碱液在化碱槽罐体中通过执行正反转运行的驱动电机带动搅拌轴进行正反转运行，带动刮液搅拌组件进行转动，从而对碱液进行混合搅拌，从而加速液体的流动以及纯碱的融化速度，同时正反转的搅拌轴能够带动升降搅拌盘进行升降运行，从而进一步提高其碱液的充分混合，此外在升降搅拌盘内部还具有搅拌粉碎刀片，碱液在化碱槽罐体的内腔中进行运行，当结块的碱块撞击在搅拌粉碎刀片上时，搅拌粉碎刀片能够对其结块的碱块进行粉碎，从而提高其纯碱的融化速度以及浓度的均匀。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的可拆卸式顶盖和化碱槽罐体的拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术的搅拌轴和化碱槽罐体的拆分结构示意图；
[0022]图4为本技术的升降搅拌盘和搅拌粉碎刀片的连接结构示意图；
[0023]图5为本技术的弧形刮液搅拌板的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]图中：1、化碱槽罐体；2、可拆卸式顶盖；3、把手；4、进液管；5、排液管；6、支撑板件；7、驱动电机；8、连接耳板；9、搅拌轴；10、弧形刮液搅拌板；11、螺纹牙路；12、升降搅拌盘；13、搅拌粉碎刀片；14、内螺纹筒件；15、定位滑块；16、固定套筒；17、第一通液口；18、第二通液口。
具体实施方式
[0026]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些
技术特征未进行描述。
[0027]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0028]本实施例公开了如图1至图5所示的一种搅拌冲洗式化碱槽，包括化碱槽罐体1以及安装在其顶面的可拆卸式顶盖2,可拆卸式顶盖2的顶面通过螺栓与化碱槽罐体1连接，而在可拆卸式顶盖2的顶面对称焊接有两个把手3，在化碱槽罐体1的周侧上部贯穿连接有进液管4，而在化碱槽罐体1的周侧下部贯穿连接有排液管5，且排液管5的内部还设置有阀门，化碱槽罐体1的内腔上部安装有用于承载执行正反转运行的驱动电机7的支撑板件6，支撑板件6的两端均焊接有连接耳板8，两个连接耳板8均通过螺栓与化碱槽罐体1连接。
[0029]本实施例公开了驱动电机7的输出轴纵向贯穿支撑板件6，且连接有搅拌轴9，在搅拌轴9的周侧上部安装有用于加速液体流动以及纯碱融化的刮液搅拌组件，刮液搅拌组件包括固定套设于搅拌轴9周侧的固定套筒16以及环形阵列焊接在固定套筒16周侧的四个弧形刮液搅拌板10，其中对角设置的两个弧形刮液搅拌板10的表面均开设有第一通液口17，另外对角设置的两个弧形刮液搅拌板10的表面均开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌冲洗式化碱槽，包括化碱槽罐体（1）以及安装在其顶面的可拆卸式顶盖（2）,其特征在于：所述化碱槽罐体（1）的内腔上部安装有用于承载执行正反转运行的驱动电机（7）的支撑板件（6），所述驱动电机（7）的输出轴纵向贯穿支撑板件（6），且连接有搅拌轴（9），在所述搅拌轴（9）的周侧上部安装有用于加速液体流动以及纯碱融化的刮液搅拌组件，所述搅拌轴（9）的底端还设置有能够沿化碱槽罐体（1）纵向中心轴线升降的升降搅拌盘（12），所述升降搅拌盘（12）的内壁环形阵列焊接有多个搅拌粉碎刀片（13），所述化碱槽罐体（1）周侧还设置有循环泵，循环泵的输出端再次贯穿于化碱槽罐体（1）内腔中。2.根据权利要求1所述的一种搅拌冲洗式化碱槽，其特征在于：所述刮液搅拌组件包括固定套设于搅拌轴（9）周侧的固定套筒（16）以及环形阵列焊接在固定套筒（16）周侧的四个弧形刮液搅拌板（10）。3.根据权利要求2所述的一种搅拌冲洗式化碱槽，其特征在于：其中对角设置的两个弧形刮液搅拌板（10）的表面均开设有第一通液口（17），另外对角设置的两个弧形刮液搅拌板（10）的表面均开设有第二通液口（18）。4.根据权利要求3所述的一种搅拌冲洗式化碱槽，其特征在于：两个所述第一通液口（17）分别与两个第二通液口（18）上下交叉分布设置。5.根据权利要求4所述的一种搅拌冲洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李葆华，张士明，高勇，于科，
申请(专利权)人：山东新昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：