本实用新型专利技术涉及一种固体过滤装置，其特征在于：包括箱体及分别设于箱体内的滤布组件和滤芯，所述箱体的上部设置有进水口，所述箱体的下部设置有出水口，所述的滤布组件包括框架及由上往下依次设置于框架上的第一层滤布、第二层滤布和第三层滤布，所述第一层滤布的网孔的孔径小于第二层滤布的网孔的孔径，所述第三层滤布的网孔的孔径小于第二层滤布的网孔的孔径；本实用新型专利技术在于：采用了三层滤布，第一层滤布的网孔的孔径大于第二层滤布的网孔的孔径，第三层滤布的网孔大于第二层滤布的网孔的孔径，使液体中不同大小的固体能依次的被第一层滤布、第二层滤布和第三层滤布完全的进行遮挡，最终有效的保证了固体过滤装置起到过滤的作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤装置，尤其是一种固体过滤装置。
技术介绍
现有的固体过滤装置中的滤布对液体中不同大小的固体不能够完全的进行遮挡，从而使固体过滤装置起不到过滤的作用；另一方面，现有的固体过滤装置中的滤布组件，而滤布组件采用的是螺纹连接于箱体内的，如要更换滤布组件时，存在拆装安装不方便的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能对液体中不同大小的固体进行遮挡及方便把滤布组件安装于箱体内的固体过滤装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种固体过滤装置，其特征在于：包括箱体及分别设于箱体内的滤布组件和滤芯，所述箱体的上部设置有进水口，所述箱体的下部设置有出水口，所述的进水口和出水口分别于箱体连通，所述的滤布组件包括框架及由上往下依次设置于框架上的第一层滤布、第二层滤布和第三层滤布，所述第一层滤布的网孔的孔径小于第二层滤布的网孔的孔径，所述第三层滤布的网孔的孔径小于第二层滤布的网孔的孔径，所述的第一层滤布和第二层滤布之间的距离与第二层滤布和第三层滤布之间的距离相等，所述箱体内部的侧壁上设置有凸块，所述框架上设置有与凸块相适配的凹槽，所述的凸块包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，该第一侧壁与第二侧壁的连接处为斜面，该第二侧壁与第三侧壁所成的角为直角，该第二侧壁的端面上呈锯齿状结构。通过采用上述技术方案，采用了三层滤布，第一层滤布的网孔的孔径大于第二层滤布的网孔的孔径，第三层滤布的网孔大于第二层滤布的网孔的孔径，
使液体中不同大小的固体能依次的被第一层滤布、第二层滤布和第三层滤布完全的进行遮挡，同时也避免了液体中不同大小的固体堵住第一层滤布、第二层滤布和第三层滤布造成损坏，最终有效的保证了固体过滤装置起到过滤的作用；且第一层滤布和第二层滤布之间的距离与第二层滤布和第三层滤布之间的距离相等，有利于液体有足够的流动空间；且在箱体内部的侧壁上设置有凸块和框架上设置有与凸块相适配的凹槽，采用了卡接方式连接，该第一侧壁与第二侧壁的连接处为斜面，起到了导向的作用，方便更换滤布组件，提高了工作效率，同时，也保证了滤布组件能牢固稳固的安装在箱体内。本技术进一步设置为：还包括有清洗组件，所述的清洗组件包括水管及设置于水管上的水泵，所述的水管的一端穿入箱体内，且水管上设置有多个出水口，该多个出水口分别朝向滤布组件和滤芯设置，所述多个出水口的出水口处均呈一字形。通过采用上述技术方案，且清洗装置，在勿须拆除滤布组件和滤芯的情况下，就能对滤布组件和滤芯进行清洗，减少了劳动力，提高了工作效率；且多个出水口的出水口处均呈一字形，有效的对内部的水压进行压缩处理，使气流在流出出水口处时的流速瞬间加大，从而提高了对滤布组件和滤芯上的难清洗的固体进行清洗掉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式中滤布组件结构示意图；图3为本技术具体实施方式中凸起结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图3所示，本技术公开了一种固体过滤装置，在本技术具体实施例中，包括箱体1及分别设于箱体内的滤布组件2和滤芯3，所述箱体1的上部设置有进水口101，所述箱体1的下部设置有出水口102，所述的进水口101和出水口102分别于箱体1连通，所述的滤布组件2包括框架200及由上往下依次设置于框架上的第一层滤布201、第二层滤布202和第三层滤布203，所述第一层滤布的网孔的孔径小于第二层滤布的网孔的孔径，所述第三层滤布的网孔的孔径小于第二层滤布的网孔的孔径，所述的第一层滤布202和第二层滤布202之间的距离与第二层滤布202和第三层滤布203之间的距离相等，所述箱体1内部的侧壁上设置有凸块6，所述框架上设置有与凸块6相适配的凹槽7，所述的凸块6包括第一侧壁601、第二侧壁602和第三侧壁603，该第一侧壁601与第二侧壁602的连接处为斜面604，该第二侧壁602与第三侧壁603所成的角为直角，该第二侧壁602的端面上呈锯齿状结构。通过采用上述技术方案，采用了三层滤布，第一层滤布的网孔的孔径大于第二层滤布的网孔的孔径，第三层滤布的网孔大于第二层滤布的网孔的孔径，使液体中不同大小的固体能依次的被第一层滤布、第二层滤布和第三层滤布完全的进行遮挡，同时也避免了液体中不同大小的固体堵住第一层滤布、第二层滤布和第三层滤布造成损坏，最终有效的保证了固体过滤装置起到过滤的作用；且第一层滤布和第二层滤布之间的距离与第二层滤布和第三层滤布之间的距离相等，有利于液体有足够的流动空间；且在箱体内部的侧壁上设置有凸块和框架上设置有与凸块相适配的凹槽，采用了卡接方式连接，该第一侧壁与第二侧壁的连接处为斜面，起到了导向的作用，方便更换滤布组件，提高了工作效率，同时，也保证了滤布组件能牢固稳固的安装在箱体内。在本技术具体实施例中，还包括有清洗组件，所述的清洗组件包括水管4及设置于水管4上的水泵5，所述的水管4的一端穿入箱体1内，且水管4
上设置有多个出水口41，该多个出水口41分别朝向滤布组件2和滤芯3设置，所述多个出水口41的出水口处410均呈一字形。通过采用上述技术方案，且清洗装置，在勿须拆除滤布组件和滤芯的情况下，就能对滤布组件和滤芯进行清洗，减少了劳动力，提高了工作效率；且多个出水口的出水口处均呈一字形，有效的对内部的水压进行压缩处理，使气流在流出出水口处时的流速瞬间加大，从而提高了对滤布组件和滤芯上的难清洗的固体进行清洗掉。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固体过滤装置，其特征在于：包括箱体及分别设于箱体内的滤布组件和滤芯，所述箱体的上部设置有进水口，所述箱体的下部设置有出水口，所述的进水口和出水口分别于箱体连通，所述的滤布组件包括框架及由上往下依次设置于框架上的第一层滤布、第二层滤布和第三层滤布，所述第一层滤布的网孔的孔径小于第二层滤布的网孔的孔径，所述第三层滤布的网孔的孔径小于第二层滤布的网孔的孔径，所述的第一层滤布和第二层滤布之间的距离与第二层滤布和第三层滤布之间的距离相等，所述箱体内部的侧壁上设置有凸块，所述框架上设置有与凸块相适配的凹槽，所述的凸块包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，该第一侧壁与第二侧壁的连接处为斜面，该第二侧壁与第三侧壁所成的角为直角，该第二侧壁的端面上呈锯齿状结构。
【技术特征摘要】
1.一种固体过滤装置，其特征在于：包括箱体及分别设于箱体内的滤布组件和滤芯，所述箱体的上部设置有进水口，所述箱体的下部设置有出水口，所述的进水口和出水口分别于箱体连通，所述的滤布组件包括框架及由上往下依次设置于框架上的第一层滤布、第二层滤布和第三层滤布，所述第一层滤布的网孔的孔径小于第二层滤布的网孔的孔径，所述第三层滤布的网孔的孔径小于第二层滤布的网孔的孔径，所述的第一层滤布和第二层滤布之间的距离与第二层滤布和第三层滤布之间的距离相等，所述箱体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽英，柏珂，刘洋，
申请(专利权)人：嘉善六方木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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