【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械落料
,具体为一种分料机。
技术介绍
在日常的生产活动中,需要把物料按照规格的不同进行分离,分料机的出现解决了这一问题,但是目前的分料机的结构复杂,不易加工生产,这样就在无形中增加了使用成本,由于分料机的结构复杂,也会造成物料分离工序变的复杂,增加了操作人员的工作时间,工作效率受到限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分料机,包括设备室、挡板和控制器,所述设备室的内部设置有动力电机,所述动力电机与设备室外表面设置的控制器连接,所述设备室的顶部设置有分离室,所述分离室的内部穿插设置有转轴,并且所述转轴与动力电机连接,所述转轴的外表面穿插设置有旋转叶片、挡板和过滤板,并且所述挡板和过滤板均设置在旋转叶片的下方,所述过滤板的内部设置有过滤孔,所述分离室的顶部设置有进料口,所述分离室的侧面的穿插设置有出料口。优选的,所述过滤板内部设置的过滤孔的数量不少于十个,并且均匀布置。优选的,所述过滤板和挡板的中心位置与边缘和水平面构成夹角大于5°。优选的,所述过滤板的数量不少于两个,并且位于上方的过滤板的内部设置的过滤孔的孔径大于位于下方的过滤板的内部设置的过滤孔的孔径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,通
过规格不同的过滤板的设置,可以进行更为细致的物料的分离,通过旋转叶片的设置,可以起到拨动物料移动的效果,这样能够加过物料过滤分离的进程,节约工时,提高效率,降低成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1设备室、2动力电机、3分离 ...
【技术保护点】
一种分料机,包括设备室(1)、挡板(10)和控制器(11),其特征在于:所述设备室(1)的内部设置有动力电机(2),所述动力电机(2)与设备室(1)外表面设置的控制器(11)连接,所述设备室(1)的顶部设置有分离室(3),所述分离室(3)的内部穿插设置有转轴(4),并且所述转轴(4)与动力电机(2)连接,所述转轴(4)的外表面穿插设置有旋转叶片(5)、挡板(10)和过滤板(6),并且旋转叶片(5)均与挡板(10)和过滤板(6)的上表面接触,所述过滤板(6)的内部设置有过滤孔(7),所述分离室(3)的顶部设置有进料口(8),所述分离室(3)的侧面的穿插设置有出料口(9)。
【技术特征摘要】
1.一种分料机,包括设备室(1)、挡板(10)和控制器(11),其特征在于:所述设备室(1)的内部设置有动力电机(2),所述动力电机(2)与设备室(1)外表面设置的控制器(11)连接,所述设备室(1)的顶部设置有分离室(3),所述分离室(3)的内部穿插设置有转轴(4),并且所述转轴(4)与动力电机(2)连接,所述转轴(4)的外表面穿插设置有旋转叶片(5)、挡板(10)和过滤板(6),并且旋转叶片(5)均与挡板(10)和过滤板(6)的上表面接触,所述过滤板(6)的内部设置有过滤孔(7),所述分离室(3)...
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