一种玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造，该构造包括预处理装置和耐高温除尘袋。所述预处理装置的后端通过管道与耐高温除尘袋相连，所述预处理装置中设置有管式螺旋布料机，且所述管式螺旋布料机中装有带有吸湿成分的反应剂。通过上述构造的处理，大大减少了玻璃棉生产所产生的烟尘中的水分，耐高温除尘袋不易板结，大大延长了耐高温除尘袋的使用寿命，既节省了成本，又提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业烟尘去除领域，特别涉及一种玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造。
技术介绍
玻璃棉是将处于熔融状态的玻璃用离心喷吹工艺进行纤维化喷涂热固性树脂制成的丝状材料，再经过热固化深加工处理，可制成具有多种用途的系列产品。广泛应用于建筑、化工、电子、电力、冶金、能源、交通等领域的保温隔热、吸声降噪。但在原材料添加过程和玻璃窑炉熔化过程中会产生一些含有一定水分的烟尘。目前，玻璃棉生产企业很多使用布袋除尘的方法去除烟尘，但由于烟尘中夹带定量的水分，使得布袋除尘器运行时布袋容易板结，用不了多久就需要换新，既麻烦又浪费。
技术实现思路
本技术的目的是要提出一种玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造，该构造能够解决上述烟尘处理过程中布袋除尘器容易板结的问题，提高了除尘袋的利用率，节约了成本。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造，该构造包括预处理装置和耐高温除尘袋，预处理装置的后端通过管道与耐高温除尘袋相连，所述预处理装置中设置有管式螺旋布料机，且所述管式螺旋布料机中装有带有吸湿成分的反应剂。进一步的，所述带有吸湿成分的反应剂为硫酸钙、氯化钙、氧化铝、活性无水硫酸铜中的一种或几种的混合物。进一步的，所述预处理装置的前端通过管道与生产玻璃棉的窑炉相连。进一步的，所述耐高温除尘袋的后端与烟囱相连。本技术相比现有技术的有益效果为：1、本技术所述的玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造，大大减少了玻璃棉生产所产生的烟尘中的水分，耐高温除尘袋不易板结，大大延长了耐高温除尘袋的使用寿命，既节省了成本，又提高了生产效率；2、本技术所述的玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造，可以广泛应用于现有的玻璃棉生产线中；3、本技术所述的玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造，解决了玻璃棉板生产线的尾气处理问题，达到了节能环保的目的。附图说明图1为玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造示意图。图中：1-窑炉；2-预处理装置；3-耐高温除尘袋。具体实施方式实现本技术的玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造为：该构造包括预处理装置2和耐高温除尘袋3，预处理装置的后端通过管道与耐高温除尘袋相连，所述预处理装置中设置有管式螺旋布料机，且所述管式螺旋布料机中装有带有吸湿成分的反应剂。进一步的，所述带有吸湿成分的反应剂为干燥剂，进一步的所述干燥剂硫酸钙、氯化钙、氧化铝、活性无水硫酸铜中的一种或几种的混合物。进一步的，所述预处理装置的前端通过管道与生产玻璃棉的窑炉相连。进一步的，所述耐高温除尘袋的后端与烟囱相连。如图1所示，从窑炉1中排出的烟尘经过管道首先到达预处理装置2，预处理装置2中设置有管式螺旋布料机，带有吸湿成分的反应剂在螺旋布料机的旋转下均匀从预处理装置的上部落向下部，与进入预处理装置的烟尘充分接触，吸收烟尘中的水分，该反应剂经过预处理装置下部的管道后可再重新回到预处理装置的上部反复利用，直到反应物料颜色变深后更换吸收反应剂。此后烟尘再经过耐高温除尘袋3，然后经过烟囱排到大气中。因为烟尘中不再夹带大量的水分，耐高温除尘袋也不易板结，烟尘经过预处理后，耐高温除尘袋的使用寿命得到大大延长，既节省了成本，又提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造，其特征在于，该构造包括预处理装置（2）和耐高温除尘袋（3），预处理装置的后端通过管道与耐高温除尘袋相连，所述预处理装置中设置有管式螺旋布料机，且所述管式螺旋布料机中装有带有吸湿成分的反应剂。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉生产中窑炉烟尘的去除工艺构造，其特征在于，该构造包括预处理装置（2）和耐高温除尘袋（3），预处理装置的后端通过管道与耐高温除尘袋相连，所述预处理装置中设置有管式螺旋布料机，且所述管式螺旋布料机中装有带有吸湿成分的反应剂。...

【专利技术属性】
技术研发人员：路国忠，邓瑜，赵炜璇，马占雄，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11