一种非金属柔性管收管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种非金属柔性管收管装置属于采油设施领域，由底座、支架、盘架和液压马达四部分组成，在目字形底座两侧长边上分别连装左、右支架，在左支架上端装设液压马达，液压马达轴通过法兰盘与传动轴、圆形拨盘顺序相连；在右支架上端装设止退支座。在拨盘圆心孔与止退支座间穿有水平支撑轴，轴上穿有电缆盘状盘架，拨盘内壁上等间距连有短圆柱体拨叉，拨叉叉入盘架的辐条内。液压马达、液压油管、液压分配器顺序连通。本装置可使得散于野外施工现场的长度500米以下的非金属柔性管线一次性回收装盘，不需切断，不影响管线质量，不受电力限制，收管长度大，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术的一种非金属柔性管收管装置属于采油设施领域。
技术介绍
近年来非金属柔性管在油气开采等领域应用越来越广泛，这些管线一般直径在DN200以下，单根长度在100米以上，单位重量在4－20KG/米，通常使用盘卷包装，使用时需将管线从包装盘上释放、散开，如改变管线使用场合或不使用时则需将其重新装盘。野外施工现场由于受大功率电力等条件所限，无法使用生产厂的电动盘卷包装专用设备，须将管线切断变短再运输，到新工地时再通过接头将各节短管连接成长管，切断工作量及接头材料费用的增加，使得生产企业耗时费工，增加了额外成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种对散于野外施工现场的非金属柔性管线一次性回收装盘，无需切断，不损伤管线，不受电力限制，收管长度大，效率高的收管装置。本技术的目的是这样实现的：非金属柔性管收管装置由底座、支架、盘架和液压马达四部分组成，在目字形底座两侧长边上分别连装左、右支架，在左支架上端装设液压马达，液压马达轴通过法兰盘与传动轴、圆形拨盘顺序相连；在右支架上端装设止退支座。在拨盘圆心孔与止退支座间穿有水平支撑轴，轴上穿有电缆盘状盘架，拨盘内壁上等间距连有短圆柱体拨叉，拨叉叉入盘架的辐条内。液压马达、液压油管、液压分配器顺序连通。进一步的，支架由竖向支架和斜支架组成，斜支架下端与目字形底座长边相连，上端与竖向支架上部相连。进一步的，盘架纵断面呈H形，由内、中、外三环和连接三环的等间距放射状辐条组成，形似自行车车轮，两中环间等间距连有水平连接筋。进一步的，拨盘外壁上连装有等边三角形加强筋，内壁边缘部位等间距连有短圆柱体拨叉；进一步的，在左支架上端装设有轴套，传动轴穿过轴套，轴内端与等边三角形加强筋的重心相连；进一步的，止退支座由上、下方形五面体空腔支座扣合组成，两支座朝向拨盘的一面扣合边中间部位各开有半圆孔，背向拨盘的一面，上支座封闭，下支座开有半圆孔。上支座另两壁上分别连有两条间隔的竖向上连接耳，下支座另两壁上分别连有一条竖向下连接耳，下连接耳夹持在两上连接耳间，三耳通过水平螺栓相连。由于实行上述技术方案，本装置可使得散于野外施工现场的长度500米以下的DN40-DN200的非金属柔性管线一次性回收装盘，不需切断，不影响管线质量，不受电力限制，收管长度大，效率高。附图说明：本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1是非金属柔性管收管装置结构示意图；图2是左支架、液压马达、传动轴、拨盘结构示意图；图3是右支架结构示意图；图4是止退支座内侧结构示意图；图5是左右支架、拨盘、支撑轴、止退支座位置及连接关系示意图；图6是止退支座外侧结构示意图。图例：1、外环，2、柔性复合管，3、斜支架，4、底座，5、竖向支架，6、液压分配器，7、液压油管，8、液压马达，9、法兰盘，10、轴套，11、拨盘，12、拨叉，13、中环，14、辐条，15、加强筋，16、支撑轴，17、传动轴，18、上连接耳，19、螺栓，20、上支座，21、下支座，22、下连接耳。具体实施方式：本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例：如图1—6所示，非金属柔性管收管装置由底座4、支架、盘架和液压马达8四部分组成，在目字形底座4两侧长边上分别连装左、右支架，在左支架上端装设液压马达8，液压马达8轴通过法兰盘9与传动轴18、圆形拨盘11顺序相连；在右支架上端装设止退支座。在拨盘11圆心孔与止退支座间穿有水平支撑轴16，轴上穿有电缆盘状盘架，拨盘11内壁上等间距连有短圆柱体拨叉12，拨叉12叉入盘架的辐条14内。液压马达8、液压油管7、液压分配器6顺序连通。支架由竖向支架5和斜支架3组成，斜支架3下端与目字形底座4长边相连，上端与竖向支架5上部相连。盘架纵断面呈H形，由内环、中环13、外环1和连接三环的等间距放射状辐条14组成，形似自行车车轮，两中环13间等间距连有水平连接筋。拨盘11外壁上连装有等边三角形加强筋15，内壁边缘部位等间距连有短圆柱体拨叉12；在左支架上端装设有轴套10，传动轴17穿过轴套10，轴内端与等边三角形加强筋15的重心相连；止退支座由上、下方形五面体空腔支座20、21扣合组成，两支座朝向拨盘11的一面扣合边中间部位各开有半圆孔，背向拨盘11的一面，上支座20封闭，下支座21开有半圆孔。上支座20另两壁上分别连有两条间隔的竖向上连接耳18，下支座21另两壁上分别连有一条竖向下连接耳22，下连接耳2位于两上连接耳18间，三耳通过水平螺栓19相连。操作使用：①现场组装好目字形水平底座4、左右竖向支架5、左右斜支架3，将底座4用地锚固定；②先将支撑轴16自空盘架二内环穿过，吊装盘架，当二内环与拨盘圆心孔和止退支座位于同一水平位置时，将支撑轴16左端插入拨盘11圆心孔内，右端插入止退支座。③将拨盘11上的拨叉12插入盘架的辐条14间并与之绑定，将柔性复合管2前端搭到盘架辐条14上，并用铁丝或专用卡子将二者捆扎在一起；④将液压油管7两端分别与液压马达8和液压分配器6连通。⑤启动液压站，根据收管长度调整液压系统输出压力，当液压马达8、传动轴17、拨盘11同步转动时，装设在拨盘11内壁上的三个拨叉12即拨动辐条14、盘架同步转动，将柔性复合管2盘卷到盘架的水平连接筋上，完成回收盘卷工作；⑥收管结速时将柔性复合管2管尾端用铁丝或专用卡子固定在盘架辐条14上。上述说明仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非金属柔性管收管装置，由底座、支架、盘架和液压马达四部分组成，其特征在于：在目字形底座两侧长边上分别连装左、右支架，在左支架上端装设液压马达，液压马达轴通过法兰盘与传动轴、圆形拨盘顺序相连，在右支架上端装设止退支座；在拨盘圆心孔与止退支座间穿有水平支撑轴，轴上穿有电缆盘状盘架；拨盘内壁上等间距连有短圆柱体拨叉，拨叉叉入盘架的辐条内；液压马达、液压油管、液压分配器顺序连通。

【技术特征摘要】
1.一种非金属柔性管收管装置，由底座、支架、盘架和液压马达四部分组成，其特征在于：在目字形底座两侧长边上分别连装左、右支架，在左支架上端装设液压马达，液压马达轴通过法兰盘与传动轴、圆形拨盘顺序相连，在右支架上端装设止退支座；在拨盘圆心孔与止退支座间穿有水平支撑轴，轴上穿有电缆盘状盘架；拨盘内壁上等间距连有短圆柱体拨叉，拨叉叉入盘架的辐条内；液压马达、液压油管、液压分配器顺序连通。2.如权利要求1所述的一种非金属柔性管收管装置，其特征在于：支架由竖向支架和斜支架组成，斜支架下端与目字形底座长边相连，上端与竖向支架上部相连。3.如权利要求1所述的一种非金属柔性管收管装置，其特征在于：盘架纵断面呈H形，由内、中、外三环和连接三环的等间距放射...

【专利技术属性】
技术研发人员：何克明，陈晓江，
申请(专利权)人：新疆义和德润工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65