【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种岩体层间软弱夹层现场测量上部岩体应力和现场直剪试验方法,应用于岩石力学试验领域中对岩体中的软弱夹层直剪试验,适用岩体层间软弱夹层的抗剪强度测试,以便于保证岩体整体稳定。
技术介绍
受地质作用和风化作用的影响,在边坡岩体中会发育规模不等、大小深度各异的软弱夹层,该夹层即为潜在滑带。按成因,岩体层间软弱夹层可分为原生型和次生型两类。前者如以石英砂岩为主的岩层夹有粘土质岩层或泥岩薄层;后者为风化、溶滤作用或层间剪切及断层错动而形成的软弱夹层。在软硬相间的岩体内,往往由于岩层褶曲发生顺层错动,使软弱岩层的不同部位受破坏的程度不同而显示构造分带现象。一般可分为节理带和泥化层。泥化层又可进一步划分为劈理揉褶带、泥化带和错动泥化面。岩体层间软弱夹层一般为层状或者带状,软弱夹层每一部分的结构、致密程度、天然含水量、孔隙度、塑性指数及力学强度等均有所不同。其厚度往往比相邻岩层的小,力学强度和变形模量也很低,饱和抗压强度仅为干抗压强度的二分之一或更低,有些甚至遇水崩解。同时,在决定基岩或者边坡整体稳定性上,这种滑带起着决定性作用,当基岩体内如有软弱夹层,会严重影响坝岩体的抗滑稳定性,当河谷谷坡或道路边坡岩体内存在软弱夹层,往往会导致斜坡崩滑失稳。目前对岩土体进行抗剪强度测试的试验有两种,为现场原位直剪试验和室内直剪试验。一般来说,室内直剪试验由于室内条件良好,便于操作被经常采用,但是由于上述等软弱夹层现场取样难度很大,无法进行室内试验,只能进行现场试验,而且使用现场试验得到的数据更贴近真实,能够更好的反映软弱夹层的抗剪强度特征。综上所述,有必要开展岩体层间 ...
【技术保护点】
一种岩体层间软弱夹层现场测量上部岩体应力的方法,其特征在于:包括如下步骤,第一步.现场确定岩体(2)层间软弱夹层(1)位置,标出软弱夹层(1)与上下岩体(2)的分界线,选取试验的位置,在上下岩体(2)表面分别牢固一个变形测量脚标(3),精确测量两个脚标(3)的初始距离,即软弱夹层(1)在开挖前变形的初读数;第二步.测量完毕后,以分界线为基准将岩体(2)层间软弱夹层(1)挖出第一夹层孔(101), 要求第一夹层孔(101)的长度和深度大于软弱夹层(1)厚度3倍、两个脚标(3)的连线为第一夹层孔(101)的对称线,第一夹层孔(101)挖出后,软弱夹层(1)上部岩体(2)应力自动释放,再次测量两个脚标(3)之间的距离;第四步.在第一夹层孔(101)内的上下岩体(2)表面分别抵靠上一块钢板(4),钢板与岩体之间用细湿砂垫平,在两块钢板(4)之间安装液压加载器(5),液压加载器(5)通过油管(6)与液压泵(9)连接,在油管(6)上安装有压力表(7)和溢流阀(8),打开液压泵(9),液压加载器(5)将上部岩体(2)向上顶升,同时实时观测两个脚标(3)之间的距离,两个脚标(3)之间的距离接近初始距离 ...
【技术特征摘要】
1.一种岩体层间软弱夹层现场测量上部岩体应力的方法,其特征在于:包括如下步骤,第一步.现场确定岩体(2)层间软弱夹层(1)位置,标出软弱夹层(1)与上下岩体(2)的分界线,选取试验的位置,在上下岩体(2)表面分别牢固一个变形测量脚标(3),精确测量两个脚标(3)的初始距离,即软弱夹层(1)在开挖前变形的初读数;第二步.测量完毕后,以分界线为基准将岩体(2)层间软弱夹层(1)挖出第一夹层孔(101), 要求第一夹层孔(101)的长度和深度大于软弱夹层(1)厚度3倍、两个脚标(3)的连线为第一夹层孔(101)的对称线,第一夹层孔(101)挖出后,软弱夹层(1)上部岩体(2)应力自动释放,再次测量两个脚标(3)之间的距离;第四步.在第一夹层孔(101)内的上下岩体(2)表面分别抵靠上一块钢板(4),钢板与岩体之间用细湿砂垫平,在两块钢板(4)之间安装液压加载器(5),液压加载器(5)通过油管(6)与液压泵(9)连接,在油管(6)上安装有压力表(7)和溢流阀(8),打开液压泵(9),液压加载器(5)将上部岩体(2)向上顶升,同时实时观测两个脚标(3)之间的距离,两个脚标(3)之间的距离接近初始距离时,液压泵(9)减少加荷级差,在两个脚标(3)之间的距离达到初始距离时,液压加载器(5)停止顶升,并记录压力表(7)的读数,通过压力表(7)的读数得出上部岩体(1)应力。2.岩体层间软弱夹层坯样试样现场直剪试验方法,其特征在于:包括如下步骤:第一步.现场确定岩体(2)层间软弱夹层(1)位置,标出软弱夹层(1)与上下岩体(2)的分界线;第二步.以分界线为基准将岩体(2)层间软弱夹层(1)挖出第一夹层孔(101), 要求第一夹层孔(101)的长度和深度大于软弱夹层(1)厚度3倍;第三步.在第一夹层孔(101)的前方的软弱夹层(1)中按照一定的距离挖出第二夹层孔(102),在第二夹层孔(102)成型后,第一夹层孔(101)和第二夹层孔(102)之间软弱夹层(1)为软弱夹层(1)坯样,然后将软弱夹层(1)坯样制备成一个外端较窄、内端较宽的台阶形;第四步.取来木方(24)和直切装置,将木方(24)和直切装置装安装到第一夹层孔(101)中,通过直切装置将软弱夹层(1)坯样的外端(201)与内端(202)切断,完成坯样试样的制备;第五步.在软弱夹层(1)坯样外端(201)上装上一个四周封闭的规则剪切盒,在第一夹层孔(101)内安装用来测量剪切盒位移量的百分表(19)和用来推动剪切盒移动的顶升装置,在顶升装置的推动下,剪切盒内的软弱夹层(1)坯样逐渐产生剪切变形,通过百分表(19)实时记录剪切变形和剪切荷载,待剪切位移量达到规范要求后停止试验。3.根据权利要求2所述岩体层间软弱夹层坯样试样现场直剪试验方法,其特征在于:第四步中所述的直切装置包括加载装置、组合刀片(21)和切样导轨(25),组合刀片(21)位于切样导轨(25)内,所述加载装置包括千斤顶(22)和抵靠在千斤顶(22)一端的传力板(11),千斤顶(22)安置在一千斤顶支架(23)上;所述组合刀片(21)包括滑槽垫板(10)、滚轴排(13)、切盒...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓华锋,王晨玺杰,王哲,肖瑶,方景成,张恒宾,李建林,张小景,胡玉,
申请(专利权)人:三峡大学,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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